[Música] Olá seja bem-vindo à nossa aula sobre as atribuições do setor de PCM planejamento e controle de manutenção essa aula é uma aula bônus do nosso curso online de PCM bom o que é o PCM PCM é o núcleo estratégico da manutenção ele é responsável por administrar planejar programar e medir os resultados das de manutenção Qual que é o principal objetivo do PCM o principal objetivo do PCM é garantir e elevar os índices de confiabilidade e disponibilidade dos ativos tá o PCM ele tem que traçar estratégias para manter sempre os índices de confiabilidade cada vez mais altos e assim também os índices de disponibilidade dos equipamentos o que que é confiabilidade confiabilidade nada mais é que a capacidade de um sistema uma máquina o equipamento manter-se em funcionamento é como se fosse a unidade de medida da confiança da manutenção realizada no equipamento então a capacidade de um sistema máquina equipamento manter-se em funcionamento se chama confiabilidade e disponibilidade disponibilidade é a capacidade de um sistema máquina ou equipamento também manter-se em funcionamento então o equipamento está disponível mantendo se mantendo em funcionamento naquele exato momento e com porque nós sabemos que ele vai manter S funcionamento por um determinado período de tempo mas manter um equipamento confiável e disponível é fácil a partir do momento que nós temos muitos recursos então o PCM tem mais um desafio pela frente que desafio é esse garantir a confiabilidade de disponibilidade mantendo a produtividade isso é esse é o maior desafio do planejamento e controle da manutenção produtividade nada mais é do que fazer mais com menos recursos e isso para qualquer atividade no mundo todo isso não é fácil nós vamos aplicar esse esse conceito em qualquer coisa no nosso dia a dia nós vamos ver que isso é muito complicado porque que recursos são esses primeiro o tempo o tempo é o recurso mais importante para todos nós E também para as as empresas porque o tempo nós não temos controle sobre ele e também é um ativo nós podemos chamar assim que uma vez que se p a gente não consegue mais recuperar então fazer mais com menos tempo mais com menos dinheiro e mais com menos pessoas ou seja fazer mais com menos recursos materiais e humanos otimizar ao máximo esses três recursos e mesmo assim conseguir garantir a confiabilidade e a disponibilidade dos nossos ativos com base nisso o PCM tem que trabalhar sobre três outros pontos chave que três outros pontos chave são esses primeiro pessoas processos e ativos as pessoas vão reunir estratégias né Com base na sua experiência formação acadêmica aplicar nos processos desenvolver processos de de gestão e ferramentas de gestão e em consequência aplicar ativos e com base nisso colher esses resultados isso é um ciclo As pessoas sempre vão estar trabalhando em cima de processos e ativos e esses ativos vão retornar resultados para essas pessoas conseguirem fazer as as métricas né e conseguir tangibilizar isso bom primeiro ponto chave pessoas as pessoas tem que ser treinadas tá tem um espírito de liderança esse espírito de liderança tem que ser desenvolvido também pelo PCM e um bom dimensionamento de equipe pessoas treinadas primeiro realizar uma matriz de habilidade de cada funcionário da manutenção isso é função do PCM Como assim desenvolver uma matriz de habilidade um exemplo pega uma equipe de 10 eletricistas meça o o conhecimento deles através de treinamentos meça o conhecimento deles faço análise de cada do perfil de cada um veja Qual que é a formação acadêmica de cada um Qual que é a experiência profissional de cada um e defina quem está apto para desenvolver outra pessoa quem está em processo de desenvolvimento quem está sendo treinado e quem ainda precisa ser treinado você não precisa contratar nenhum treinamento externo para Isso é apenas desenvolver multiplicadores dentro da empresa identifica a pessoa mais experiente mais bem capacitada e faça com que ela passe Monte uma estrutura para que ela passe os conhecimentos para a frente então com o passar do tempo você vai ter todo um time de manutenção treinada a mesma coisa com com exemplos de outras áreas área mecânica área eletromecânica lubrificação e a área de PCM planejamento e controle de manutenção liderança é algo de extrema importância identificar e desenvolver os líderes dentro da equipe por porque a partir do momento que a equipe tem um líder ela se for um bom lder vai consegir motivar essa equipe e motivação nada mais é do que o motivo para ação ou seja as pessoas vão tomar ações mais eficazes um tempo mais áb e de forma que se traga mais recursos para a empresa e para o setor e não só isso tem outros benefícios de se trabalhar com motivação porque as tarefas vão ser mais agradáveis o dia a dia da manutenção vai ser um dia a dia mais agradável então é muito importante identificar a liderança dentro do setor de manutenção e desenvolver essa liderança também para Que ela possa em consequência desenvolver toda a outra equipe todo o resto da equipe dimensionamento de equipe é de responsabilidade total do PCM dimens as equipes de manutenção dimensionamento de equipe se você fizer um super dimensionamento colocar mais gente do que você precisa na equipe você vai ter problemas por Primeiro vai causar desmotivação porque várias pessoas ociosas e o tempo Ocioso dessas dess dessas pessoas pode incomodar outras pessoas Então elas podem se desmotivar a ver as pessoas ociosas tem o fato principal que é o custo quanto mais pessoas no equipe maior será os gastos com com custo de manutenção relacionado aos custos diretos de mão de obra e se você fizer um subdimensionamento da equipe ou seja fizer colocar a equipe colocar menas pessoas na equipe do que realmente a equipe precisa você vai entrar vai ter o mesmo problema porque as pessoas vão se desmotivar por conta de de uma sobrecarga de trabalho as pessoas vão ficar sobrecarregadas tem o fato também de das tarefas não serem concluídas porque vai ficar tarefa para trás as pessoas T menos pessoas do que você realmente precisa dentro da equipe vai ter vai ter tarefa que vai deixar de ser executada como Como que você vai garantir a confiabilidade de um serviço que você não fez é impossível Então a partir do momento que você tem um plano de manutenção que o PCM desenvolveu um plano de manutenção você você tem que ter pessoas capazes de de executar esse plano então por isso tem que ocorrer o dimensionamento dessa equipe de acordo com o backlog o backlog nada mais é do que a carga de trabalho que a equipe tem de fazer às vezes durante durante um determinado período de tempo mas a gente costuma considerar um backlog anual para dimensionar a equipe e essa equipe executar as tarefas pendentes as tarefas do backlog processos primeiro tipos de manutenção tipo de manutenção nada mais é quais os tipos necessários de manutenção que você deve aplicar dentro daquela empresa manutenção preventiva manutenção preditiva como que nós definimos isso primeiro fazer uma matriz de criticidade né você vai pegar a árvore estrutural da da da empresa dos ativos da empresa e desenvolver uma matriz de criticidade O que é isso definir quais equipamentos são críticos dentro dentro daquele do processo de produção e quais ferramentas ou seja quais tipos de manutenção você tem que aplicar naquele processo Além disso servem como apoio que ferramentas são essas método G que bas é um método que vai te ajudar a priorizar as atividades de manutenção dessa forma você sabe onde você tem que atuar primeiro porque como eu disse a partir do momento que você elabora uma matriz de criticidade significa que cada equipamento da empresa tem o seu ponto de importância no processo nem todos os equipamentos são iguais então o método Gu ele te ajuda a definir a prioridade uma ferramenta muito simples que te ajuda a definir as prioridades e quantificar as Prior Quando eu digo quantificar o que que é quantificar saber quantas prioridades tem e qual o peso relativo à nota de cada de cada prioridade dessa se ela é uma prioridade um prioridade do prioridade TR ferramenta é uma ferramenta muito muito simples e a gente e no nosso curso e no nosso curso online de PCM nós apresentamos essa ferramenta E explicamos como que se deve utilizar outra ferramenta também muito interessante é o fia que que é o FIA nada mais é que o Map de todas as falhas possíveis que pode ocorrer no processo o PCM também tem que dominar essa ferramenta para poder garantir os níveis de confiabilidade dos ativos Porque como que eu vou garantir o nível de confiabilidade de algum equipamento se não sei nem que falha que pode ocasionar nesse equipamento com base nessa com base nessa ferramenta nós podemos definir os tipos de manutenção que vão ser aplicados nos equipamentos e dessa forma conseguir o melhor balanço entre disponibilidade e confiabilidade e produtividade a partir a partir dessas ferramentas nós vamos conseguir definir claramente Quais são as prioridades onde eu tenho que focar mais energia onde eu tenho que focar mais tempo onde eu tenho que focar mais dinheiro onde eu tenho que focar mais pessoas essas duas ferramentas também são são aula do nosso curso de de planejamento e controle de manutenção nosso curso online e os resultados o PCM é o setor dentro da manutenção responsável por medir o resultado das ações de manutenção das atividades de manutenção Como eu disse com femia nós vamos identificar Quais são as possíveis falhas aplicar os determinados tipos de manutenção após aplicar após realizar essa manutenção nós devemos medir os resultados através de indicadores kpis então um exemplo é um exemplo de um indicador o que que é mtbf mtbf nada mais é do que o tempo médio entre as falhas então através do do tempo médio entre as falhas de um equipamento nós vamos conseguir definir ações para sempre elevar esse índice ou seja quanto maior o tempo médio entre as falhas de um equipamento maior o meu nível de confiabilidade outro índice legal de se medir mttr tempo mttr é o tempo médio para reparo de algum equipamento quanto tempo a minha equipe tá aplicando para resolver um um problema de manutenção é um outro um outro exemplo de indicador oe eficiência global de equipamento Qual que é a eficiência Global daquele equipamento qual que o que pode se fazer para aumentar essa eficiência então o PCM é responsável por medir esses resultados e cada vez mais desenvolver estratégias para sempre elevar esses resultados com Com base no objetivo inicial da aula qual que é o objetivo elevar os índices de confiabilidade e disponibilidade dos ativos mantendo a produtividade Outro ponto chave ativos o que que nós vamos ter que prestar atenção na parte de ativos primeiro banco deamento nada mais é do que inventariar todo o parque industrial e cadastrar para que dessa forma nós podemos elaborar as estratégias de manutenção definir as a criticidade dos equipamentos como eu falei nem todos os equipamentos dentro de uma Indústria são iguais então nós temos que definir quem é mais crítico no processo quem é menos crítico quem merece mais atenção quem merece menos atenção isso é de suma importância desenvolver na parte de ativos e o ponto mais importante planos de manutenção plano de manutenção você através daquele cidad dos equipamentos você vai desenvolver um plano de manutenção preventiva para cada equipamento com base em 52 semanas ou seja Com base no ano a partir do plano de manutenção você vai programar Essas atividades ao longo do ano né você faz um um planejamento macro no início do ano com com previsões das datas e mês a mês você vai fazendo a programação micro que você vai definindo de fato Qual que é a data correta pra execução do plano de manutenção preventiva isso para equipamentos mecânicos equipamentos elétricos pode ser equipamentos também ligados a equipamentos automotivos né equipamentos agrícolas fora de estrada entre outros equipamentos Então esse plano de manutenção preventiva ele tem que rodar junto com o plano de manutenção preditiva um plano de inspeção e um plano de lubrificação se vai ser se vai ser necessário ter essa quantidade de planos que eu falei o que vai o que vai dizer vai ser o tamanho da empresa e a matriz de criticidade se nós tivermos muitos equipamentos críticos nós temos que aplicar uma manutenção preditiva para garantir a operacionalidade do nosso processo ou seja garantir a confiabilidade do nosso processo que que é manutenção preditiva acho que todo mundo sabe manutenção preditiva são [Música] as acho que como todo mundo sabe manutenção preditiva nada mais é do que você identificar uma falha em estágio inicial ou seja através de técnicas de manutenção preditiva você consegue identificar a falha em está Inicial e qual que é o Real estado daquele equipamento para você poder atuar com a manutenção ou seja vamos usar o exemplo aqui da análise de vibrações através da análise de vibrações a gente consegue ver qual real defeito que a máquina está começando a apresentar e atuar dessa forma nós conseguimos economizar recursos porque nós sabemos de fato Qual que é o defeito então nós podemos planejar com exatidão Qual que é a manutenção que vai ser aplicada ali e dessa forma poupar muito tempo dinheiro materiais mão de obra Então os planos de manutenção são completamente importantes dentro do PCM é a principal ferramenta de gestão que o PCM tem que trabalhar em cima são os planos de manutenção se você quer saber mais sobre planos de manutenção Como se desenvolve um plano de manutenção um plano de preditiva um plano de verificação do começo ao fim você pode se inscrever no nosso curso online de PCM essa é uma aula bônus do curso sobre indicadores de manutenção vemos um guia prático pra implantação dos indicadores de manutenção que que que indicadores são esses mtbf que é o tempo médio entre falhas mttr que é o tempo médio para reparo disponibilidade distribuição por tipo de atividades custo confiabilidade são cerca de 9 a 10 indicadores que está nesse que está nesse guia que é o Gu guia prático pra implantação desses indicadores de manutenção você pode baixá-lo gratuitamente através do nosso site www. tel. com.
br bar downloads e fazer uso desse e fazer uso desse guia no seu dia a dia para começar a medir os resultados do seu setor de manutenção caso você ainda não faça isso caso você ainda não meça e também aproveitar e implantar algum desses indicadores caso você não tenha implantado tá bom E essa foi uma videoaula bônus do nosso curso online de PCM nosso curso online de planejamento e controle de manutenção esse curso ele tem 40 horas aula tá ele tem ele tem um conteúdo equivalente a 40 horas de duração 40 horas aula ele é totalmente apresentado online por meio de videoaulas ebooks planilhas em Excel que são usadas como exemplo PR para demonstrar algumas situações e também tem exercícios tá para você poder testar o seu conhecimento cada ao final de cada módulo tem um exercício Onde você consegue testar o seu conhecimento e a partir dali vê se você conseguiu as similares ideias do curso ou não o curso Ele é completamente gravado Então a partir do momento cria a sua senha de acesso você pode fazer Quantas vezes você desejar você pode voltar você pode assistir Uma videoaula voltar ela você pode pausar os e-books você consegue baixar eles para você as planilhas também todas as planilhas que nós usamos no no curso elas são disponibilizadas para você poder aplicar os seus conhecimentos e esse curso também tem certificado a certificação Ela é enviada para você de forma física em até 7 dias após o a conclusão do curso após você concluir o curso em até dias o certificado físico vai ser enviado para você o que V que vem escrito nesse certificado primeiro seu nome CPF o conteúdo programático do curso cada tpico cada aula que você viu durante o curso e a carga horária carga horária de 40 horas tá eu assino o certificado eu sou instrutor do curso com o meu crea coloc a minha identificação profissional no certificado Outro ponto muito importante de salientar é a participação na comunidade dos ex-alunos que comunidade é essa todos os treinamentos que nós já realizamos até hoje de forma presencial e online Nós criamos uma comunidade e juntamos todos esses Alunos hoje está já já tá chegando a cerca de 24 treinamentos de PCM e essa comunidade já tem 162 pessoas eh essa comunidade tem como objetivo principal o networking a troca de experiência a troca de conhecimento são A grande maioria já são profissionais da indústria há bastante há bastante tempo há mais de 10 anos e tem bastante coisa a agregar Então essa comunidade é uma comunidade muito forte para você se desenvolver após o treinamento caso você não trabalhe na área industrial é uma ótima oportunidade de conhecer pessoas e começar a trabalhar começar a ingressar nessa área se você já trabalha na área industrial mas não na área de PCM você vai ter como você vai ter oportunidade de conversar com as pessoas e saber como é que é a rotina de um de um setor de planejamento e controle de manutenção e se você também eh só trabalhou em uma indústria até hoje que é muito comum pessoas que já estão mais mais experientes com mais tempo de casa e trabalhou só em uma indústria até hoje você vai ter a oportunidade de conhecer 162 outras pessoas diferentes da área de planejamento e contro de manutenção pode te dar uma ótica diferente sobre como que funciona o setor dpcm Tá ok sobre o curso se você quiser saber mais informações como conteúdo programático Quais são as metodologias aplicadas sobre o meu currículo você pode acessar www. eng. com.
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