e fala pessoal tudo bem carlos andré aqui no vídeo on-demand de hoje a gente vai falar um pouquinho sobre kaizen só que a abordagem agora é diferente nós vamos citar um exemplo de kaizen para que vocês possam ver isso visualizar isso na prática e aplicar no seu dia a dia profissional então só da vinheta e vamos subir e [Música] e antes de mais nada pessoal não se esqueça de se inscrever no nosso canal curtir o nosso vídeo e compartilhar porque isso nos ajuda e ajuda muito a saber qual conteúdo nós devemos produzir para vocês estão
deixa seu like aí e assim a gente pode começar a falar de cais é o pessoal kaizen uma breve um breve overview não é uma breve introdução mas em um evento de melhoria contínua no qual nosso melhoramos um processo uma etapa específica através de três fases normalmente não caíssem ele é dividido entre preparação evento kaizen e follow-up durando aí entre 15 e 20 dias para que a transformação seja feita por quê observação que nós devemos ter antes de aplicar um evento kaizen se desdobraram kaiser primeiro um kaizen nunca deve ser aplicado para problemas extremamente complexos
que requerem o uso de metodologias mais avançadas ou até ferramentas estatísticas muito complexo aí nesse caso onde ficaria mais com seis sigma e outras os outros vou de maps beleza por causa do kaizen a melhoria ela não é tão simples assim como ver e agir né que você vai lá e resolve na prática mas ela não chega a ser extremamente complexa se você sabe identificar a causa raiz se você tem uma noção daquilo que pode ser o problema você pode envolver os profissionais aí sim o kaizen ele é muito mais recomendado por quê porque ele
é mais rápido do que você utilizar o demétrio por exemplo como lins six sigma beleza uma outra forma de você fazer também a aplicação do kaizen além dessas três etapas tradicionais que nós comentamos né por uma preparação evento e follow-up é você aplicar diretamente relacionado ao presenciar né seguindo as etapas do pdca a legenda do fazendo checando que agindo na realidade a única fase ali diferente que vai haver nenhuma fase de checar a gente para que você possa posteriormente entrar então nesse acompanhamento que seria o follow-up beleza pô é postei um exemplo de kaizen que
nós podemos citar para você tá eu vou a tela ea gente vai estar os pontos que eu vou comentando e assim a gente vai também discutindo sobre todos eles então vamos para o exemplo de aplicação de um kaizen que pode ter tá aí para vocês de realidade com o exemplo de evento com ausência no colocado em prática uso porque o esteja numa indústria ótica tá aí eu tenho alguns problemas que vão ser listados aí para vocês neste momento eu tenho paradas frequentes de produção que afetam o volume de produção ea disponibilidade do equipamento eu tenho
produção lenta eu tenho baixa conscientização de produtividade entre o pessoal técnico só tenho essas informações e esses problemas ou seja aparentemente isso não é um problema tão complexo de resolver assim tá nós como consultores temos alguns roadmaps algumas perguntas que são realizadas para poder fazer essa investigação de uma maneira muito mais detalhada também é claro quem conhece o processo quem está no processo aí tem consciência total e global dá para entender e saber se o evento kaizen é o mais e para esse momento só que eu vou fazer uma análise eu fazer uma implementação e
um resultado então pera aí vamos lá vamos trabalhar exatamente alguns pontos desta análise qual é a análise que nós podemos fazer a redução da carga de trabalho no processo de montagem não é possível com a posição atual da link tá então essa é a primeira análise depois movimento de funções os trabalhadores de montagem e colocação de materiais são causa de desperdício de tempo e o equipamento de fornecimento de peças e não é projetado de forma eficiente então tem um problema e eu fiz algumas análises e eu posso propor soluções e implementações para esta análise que
foi feita só peraí como isso se relaciona com o cais em pó kaizen ele tem uma certa complexidade para sua aplicação tem que ser a complexidade ideal depois eu faço uma análise de uma investigação da causa raiz desses problemas que nós estamos é investigando tá com levando em consideração e eu vou e por melhorias eu posso inclusive fazer um novo brainstorm que é uma das ferramentas identificação de causa-raiz para chegar numa possível solução uma implementação plausível é que na implementação eu posso contar para vocês planejamento definição de metas de melhorias trimestrais análise mensal da situação
como questões propostas as quais em resultados tarefas de melhoria a diária por pessoal de supervisão e revisão de design layout de fábrica e revisão do posicionamento de bancada e a partir daí então se eu tenho esta implementação eu coloco em prática o desdobro um plano de ação e é por isso que o evento kaizen uma parada completa tá para literalmente aquele setor aquele momento aí da produção fazemos a implementação ea partir daí depois eu faço follow-up dentro do nosso curso de kaizen a gente aborda exatamente esse tópico tá a preparação e o follow-up não envolve
tem por cento do tempo dos profissionais não a dedicação integral no e e vem a dedicação tem que ter entrega integral é ótimo né integral para que a gente possa ter um resultado positivo beleza esse é um ponto importante também e os resultados que a gente pode perceber metas trimestrais alcançadas prática do ciclo pdca devidamente implementada alta capacidade adaptação maior velocidade de produção e etc o importante qual que é o raciocínio identificar um problema fazer a análise desse problema para implementação do kaizen realizar a preparação realizar o evento kaizen propriamente dito a implementação e depois
eu faço um controle dessas melhorias famoso fórmula tá fica desdobra aí quando a gente pode verificar que um kaizen é chamado para ser colocado em prática se você trabalham com a implementação com a filosofia a limpo possivelmente já fizeram a implementação também de um vsm de um mapeamento de fluxo de valor no mapeamento de fluxo de valor as possíveis melhorias estão identificadas com um cais é que tá um símbolo kaizen a gente vai colocar o cais embaixo aí para vocês verificar na prática como seria esse símbolo dentro do vsl então cais embarque é um símbolo
para a gente ficar indo ali que a gente cola que a gente coloca desenha escreve em sim para identificar que uma melhoria precisa ser realizada aí o kaizen começa a se desdobrado beleza dessa indústria que nós vamos quitar são problemas que acontecem em qualquer outra na realidade tá eu posso pegar um exemplo de uma indústria alimentícia e os produtos também lentidão da produção muito desperdício de matéria-prima baixa eficiência e o ciclo se repete tá eu faço uma análise eu faço uma implementação e eu faço um só logo que vocês tiverem qualquer dúvida sobre a implementação
de eventos kaizen que vocês queiram realizar desdobrar é bom que vocês coloquem aqui para que a gente possa ajudar também pelo seguinte não é um profissional que realiza somente sozinho né um evento kaizen o desdobramento né dessas atividades envolvem os profissionais algumas reuniões com técnicas específicas para que isso porta acontecer eu vou citar para você aí na descrição também colocar o link específico que fala desse exemplos kaizen e sem vocês podem checar ainda mais informações e se vocês tiverem qualquer dúvida estaremos à disposição um grande abraço e até mais
