[Música] Você já se perguntou o que acontece atrás dos Campos de frutas a viagem dos Campos às modernas fábricas de processamento é uma combinação de tecnologia e mãos qualificadas de agricultores agora observamos como os agricultores colhem e processam milhões de toneladas de ananases Mangas bananas e [Música] melancias em primeiro lugar estão os campos de abacaxi cerca de 85% dos abacaxis do mundo vem da Ásia China Indonésia e As Filipinas são os principais produtores de abacaxi entre eles As Filipinas lideram com uma produção de cerca de 2,7 milhões de toneladas de abacaxxi a área de cultivo
de abacaxi no país é estimada em mais de 40.000 he os agricultores protegem o abacaxi das pragas e removem as ervas daninhas para evitar o crescimento das pragas quando as flores brocham em dezembro os frutos maduros são colhidos após se a 8 meses a colheita do abacaxxi não é simples mas exige meticulosidade e experiência do Agricultor para garantir que cada abacaxxi chegue à perfeição antes de chegar ao consumidor na hora da colheita os agricultores geralmente começam a trabalhar de manhã cedo para evitar o calor do meio-dia e garantir que o abacaxxi permaneça fresco os abacaxis
são colhidos manualmente e transfer idos para caminhões em esteiras rolantes no caminhão elas são cuidadosamente empilhadas em caixotes para serem transportadas até a fábrica de embalagens de frutas frescas o primeiro crescimento do rebento começa quando a colheita é colhida em boas condições de sol o abacaxxi leva de 18 a 32 meses para amadurecer o frio prolongado e as temperaturas congelantes retardar o processo de amadurecimento e tornarão a fruta mais ácida os abacaxis ficam gravemente danificados mesmo em temperaturas de 28º a fruta é colhida cerca de 1/3 amarela para enlatados e ainda verde para frutas frescas
a colheita antes do amadurecimento aumenta o tempo de armazenamento pós-colheita milhões de abacaxis serão colhidos manualmente antes da colheita os trabalhadores precisam preparar cuidadosamente equipamentos de proteção e luvas porque as folhas parecidas com dentes de serra podem machucá-los à medida que o carro se move lentamente ao longo das fileiras de abacaxis os agricultores seguem e continuam a colheita colocando os abacaxis recém colhidos na esteira do carro este processo economiza tempo e esforço minimizando a necessidade de transportar manualmente grandes quantidades de abacaxi do campo para o exterior após chegar à planta de beneficiamento o abacaxxi passa
por um processo de resfriamento para reduzir a temperatura no campo o abacaxxi para fazer suco deve ser fresco e suculento pobre em fibras azedo e levemente adocicado os trabalhadores devem remover frutas podres ou verdes pelos padrões das grandes fábricas o abacaxxi 80% maduro é perfeito eles são alimentados na máquina de descascar e extrair abacaxi a polpa do abacaxxi é retirada pela saída e o suco cru é enviado para o próximo processo no trocador de calor a temperatura do suco de abacaxxi esterilizado é reduzida para cerca de 50º c Por fim o suco de fruta cru
é embalado e pronto para comercialização além do abacaxxi a manga também é uma fruta Tropical com aut consumo nos países asiáticos a manga é uma árvore de vida longa proporcionando aos agricultores uma fonte de rendimento sustentável durante um longo período de tempo uma vez estabelecidos Pomares de manga bem conservados podem continuar a produzir frutos de alta qualidade durante muitos anos as mangueiras começam a dar frutos a partir do sexto ano de vida o rendimento médio de um Pomar de manga pode variar de 3 a 9 toneladas por Acre com 400 A 600 frutos por árvore
os agricultores só colhem mangas que tenham o tamanho e a cor certos para o mercado consumidor ao mesmo tempo isso deve ser feito com cuidado para evitar machucar o produto a manga é uma fruta que depende do seu período de crescimento isto significa que uma vez maduros amadurecerão ainda mais após a colheita as mangas geralmente são colhidas ainda verdes e duras para que possam chegar a mercados distantes por outro lado devem estar suficientemente desenvolvidos para amadurecer e atingir a qualidade ideal portanto determinar o momento certo para a colheita é importante para comercialização das mangas a
melhor época para colher mangas é de manhã cedo ou tarde da noite quando as temperaturas são mais amenas e a fruta é menos suscetível a danos os agricultores colhem com uma vara equipada com rede para evitar que os frutos caiam e se danifiquem os agricultores deixam os talos dos frutos ajudando a observá-los por mais tempo a altura das Mangueiras varia de 30 a 40 pés dificultando a colheita os agricultores usam elevadores ou equipamentos para ajudar a colher os frutos das Copas das Árvores após a colheita os agricultores viram as frutas de cabeça para baixo para
remover o látex cerca de 30 minutos a 1 hora o fenômeno de gotejamento cessa a retirada do látex evita que a casca da fruta seja danificada permitindo que ela seja vendida por um preço mais elevado as mangas são uma rica fonte de vitaminas antioxidantes e fibras Esta é uma das frutas tropicais mais populares todos os anos mais de 60 milhões de toneladas de Mangas são produzidas em todo o mundo frescas ou processadas em diversos produtos a manga seca é um lanche popular e nutritivo apreciado por pessoas de todo mundo você já se perguntou como esses
deliciosos pratos são feitos em uma fábrica o processo de produção de Mangas secas começa com a seleção cuidadosa de Mangas perfeitamente maduras para garantir o melhor sabor e doçura após a colheita das mangas elas são lavadas para a retirada de sujeiras e impurezas os trabalhadores começaram a descascar Esta etapa é essencial para garantir textura e aparência uniformes no produto final as mangas são cortadas em pedaços iguais a espessura das fatias pode variar dependendo do produto final fatias de manga são colocadas em secadores especializados essas máquinas removem a umidade das mangas mas mantém seu sabor e
valor nutricional o processo de secagem pode levar de várias horas a vários dias os trabalhadores da fábrica monitoram continuamente fatores como temperatura umidade e condição das fatias de manga para garantir que atendam aos padrões desejados depois de retirados da secadora e deixados esfriar o resfriamento ajuda a evitar a entrada de umidade garantindo uma vida útil mais longa para mangas secas por fim as fatias de manga secas são cuidadosamente embaladas em caixas ou sacos lacrados para preservar o frescor e o sabor [Música] em 2024 a Índia será o maior produtor mundial de banana contribuindo com cerca
de 30,5 milhões de toneladas por ano seguido pela China com uma produção de cerca de 12 milhões de toneladas outros grandes produtores incluem As Filipinas e a Indonésia estes países beneficiam de um clima tropical favorável que apoia o cultivo de banana em grande escala os agricultores muitas vezes Confiam na experiência e observam o tempo desde o momento em que a árvore começa a brotar até o cacho de bananeira atingir a maturidade geralmente de 75 a 80 Dias dependendo da variedade da banana e das condições climáticas antes da colheita os agricultores começam a inspecionar toda a
horta os agricultores escolhem apenas bananas totalmente desenvolvidas redondas e de tamanho padrão a colheita manual de bananas é um trabalho que requer coordenação e experiência quando as bananas atingirem a maturação perfeita o agricultor colherá cada banana por vez uma pessoa usa a mão Para apoiar delicadamente o cacho de bananas evitando que ele bata a outra pessoa usará uma faca afiada para cortar o cacho de banana a destreza e a precisão são muito importantes pois o corte incorreto pode danificar o cacho de bananeira ou afetar outras Bananeiras do jardim depois que os cachos de bananeira forem
separados da árvore Eles serão transportados para fora da horta por meio de um teleférico especializado trata-se de um longo sistema de cabos que percorre as fileiras de bananas ajudando a transportar grandes cachos de bananas do local de colheita até a área de coleta sem grande esforço humano os cachos de banana são presos ao teleférico por meio de suportes especiais e deslizam por esse Sistema ajudando a reduzir o tempo e o esforço de transporte o sistema de teleférico não só ajuda a proteger as bananas contra o esmagamento mas também ajuda a otimizar o processo de colheita
especialmente em grandes fazendas depois de chegar ao ponto de encontro os trabalhadores cortam habilmente grandes cachos de banana em caios menores e os mergulham em Água Limpa as bananas são pré-resfriamento reduzir as perdas pós-colheita e melhorar a comercialização da banana as bananas TM a desvantagem de terem uma elevada taxa de decomposição e serem difíceis de conservar durante muito tempo portanto muitas vezes as pessoas escolhem o método de processamento de bananas fritas para prolongar seu sabor o Óleo de fritura remove parte da água das bananas gelatiniza O amido destrói enzimas e cria um produto crocante com
aroma e Sabor característicos trabalhadores qualificados descascam as bananas manualmente e os cortadores cortam as bananas em fatias finas e regulares de 3 a 5 mm de espessura durante o processo de fritura os trabalhadores mexem continuamente as bananas para garantir que fiquem crocantes por todos os lados a uma temperatura de cerca de 180º C após do a 3 minutos as bananas ficarão crocantes e amareladas depois que as bananas fritas rarem a esteira transportadora moverá as rodelas de banana frita para a batedeira de temperos a seguir vem a linha de embalagem esta unidade de produção pode processar
até 15 toneladas de bananas por dia a produção de banana frita está crescendo porque as pessoas querem optar por Lanches mais saudáveis o tamanho estimado do mercado é de 2,66 Bilhões de Dólares até 2023 por fim vamos visitar o campo de melancia a maioria das variedades de melancia atinge a maturidade total e está pronta para a colheita após 3 meses a colheita normalmente começa na costa leste e se estende para o Oeste até os Estados Unidos devido às diferenças nos tempos de polinização Nem todas as melancias amadurecem ao mesmo tempo portanto os agricultores muitas vezes
têm de colher muitas vezes o mesmo campo um grupo de trabalhadores Vai em frente e corta as melancias das vinhas Depois vira as para indicar que estão prontas nesse momento outro grupo de trabalhadores foi buscar nas costas as melancias cortadas eles se combinam para formar uma linha de transporte de melancia e depois as carregam em caminhões para embalá-las o cortador deve ter muito cuidado para não arranhar ou arranhar a fruta para evitar arranhões e apodrecimento na pele a colheita da melancia só ocorre em tempo seco após a colheita os agricultores viram o fundo para baixo
para evitar que a melancia sofra queimaduras Solares após a colheita as melancias são armazenadas em temperaturas baixas de 10 a 15º C para permanecerem frescas por mais tempo em temperaturas mais baixas os melões podem ser danificados Pelo frio as melancias são comumente vendidas no mercado nacional e internacional melões grandes com belos formatos e pele lisa terão prioridade para a exportação mercados como epaa China e Japão são os principais destinos das exportações de melancia os agricultores e distribuidores utilizam uma variedade de estratégias de marketing para atrair consumidores incluindo a promoção de melões orgânicos e sem sementes
em muitos países as campanhas promocionais também se concentram na época da colheita da Melancia como produto refrescante no verão aumentando a procura de [Música] consumo além de serem ingredientes valiosos para as indústrias farmacêutica e cosmética o gengibre e o Aloe Vera também são conhecidos por seus métodos avançados de cultivo colheita e processamento ISO abre novas oportunidades para o crescimento econômico o gengibre é uma planta Tropical que pode crescer o ano todo em ambientes quentes em climas mais frios o gengibre deve ser cultivado em vasos que possam ser levados para dentro de casa durante os meses
frios a planta do gengibre levará de 8 a 10 meses para amadurecer o tamanho do Mercado Global de gengibre está avaliado em 4,5 Bilhões de Dólares até 2023 a maior parte da produção de gengibre em todo o mundo é feita usando métodos agrícolas tradicionais a produção de gengibre começa por volta de Junho o gengibre precisa de solo com alto teor de humos porque contém os nutrientes certos o gengibre é enraizado e fertilizado cerca de três vezes durante a estação de cultivo para garantir que as raízes do gengibre fiquem cobertas e aumentar a produção o plantil
ocorre no final de agosto para garantir que a árvore tenha crescido o suficiente para suportar temperaturas extremas chuvas fortes e infestações de insetos no verão o gengibre tem grandes necessidades nutricionais Por isso os agricultores precisam fornecer nutrientes continuamente através de sistemas de irrigação por gotejamento os agricultores não utilizam produtos químicos para controlar a qualidade do gengibre frequentemente eles cuidam e removem todas as ervas daninas manualmente o gengibre está pronto para ser colhido a partir de maio são raízes jovens de gengibre e a qualidade é boa o suficiente para o mercado local não é fibroso como
o gengibre velho e não precisa ser descascado durante o uso o rendimento Médio atual é de 50 toneladas por hectare mas a meta é de 65 Tonel por hectare a colheita é feita manualmente e todos os esforços são feitos para retirar o gengibre do solo sem quebrá-lo no Japão o processo de Colheita do gengibre começa com a utilização de máquinas equipadas com lâminas afiadas para cortar a parte superior da planta do gengibre depois de remover as pontas os agricultores agarram os caules e puxam noos cuidadosamente do solo ao mesmo tempo agite vigorosamente algumas vezes para
deixar a terra cair após a retirada do solo o próximo passo é cortar as raízes e caules restantes isso é feito manualmente com ferramentas afiadas garantindo que o gengibre seja mantido limpo e pronto para processamento ou venda o gengibre Limpo é então colocado em recipientes para transporte até a unidade de embalagem a utilização de máquinas para cortar as pontas bem como o processo manual de agitação e corte garantem que o gengibre seja colhido de forma a maximizar a qualidade e o rendimento em média com uma combinação de trabalho mecânico e manual um grupo de agricultores
consegue colher várias toneladas de gengibre por dia este método permite que os agricultores japoneses atendam a demanda nacional e internacional por gengibre de alta qualidade mantendo uma vantagem competitiva no mercado os agricultores fazem isso com o maior cuidado possível eles precisam obter as maiores raízes de gengibre possíveis porque custam mais pequenas raízes de gengibre são vendidas como um produto de segunda classe como parte da raiz de gengibre colhida é replantada para a próxima safra os agricultores precisam escolher a melhor variedade para esse fim os agricultores devem escolher mudas livres de patógenos entre todas as regiões
do mundo a Índia é o país que detém a posição dominante no mercado de gengibre em 2023 a produção de gengibre na Índia foi de 178.000 Tonel tornando-a o maior produtor de gengibre do mundo em seguida estão China Nigéria e Nepal mais de 98% do gengibre nepalês é enviado para o vizinho do Sul o gengibre é utilizado principalmente pela Indústria Farmacêutica ayurvédica Especialmente na Índia ao chegar à fábrica o gengibre é classificado Limpo de sujeira e depois segue pela linha de produção para as próximas etapas de processamento também a utilizado para fazer geleias doces e
diversos outros produtos os avanços nas técnicas de processamento como liofilização desidratação e métodos de extração prolongaram a vida útil do gengibre e permitiram a produção de produtos de gengibre com valor agregado que continuam a ampliar o líder de [Música] mercado a Índia o maior produtor mundial de Aloe Vera desempenha um papel fundamental no atendimento às necessidades da indústria cosmeceutica nos campos ensolarados do rajastão e gujarat as plantas de Aloe Vera prosperam no clima quente e árido os agricultores indianos compreendendo as necessidades especiais do Aloe Vera prepararam o solo cultivando e adicionando fertilizante orgânico para aumentar
a fertilidade o Aloe Vera é cultivado em solo argiloso com excelente O que é importante para evitar alagamentos que podem danificar as raízes da Floresta em regiões como o rajastão onde a água é um recurso precioso os agricultores utilizam sistemas de irrigação gota a gota que fornecem água diretamente as raízes das plantas garantindo que as plantas recebem a quantidade certa de umidade explore 2500 acres de Campos de Aloe Vera em gujarat com o equilíbrio perfeito do solo temperaturas e e Chuvas moderadas os agricultores cultivam mais de 30 milhões de plantas e colhem mais de 500.000
kg de Aloe Vera por semana depois que as mudas estão no solo levam cerca de 8 meses para amadurecer cerca de 750 pessoas colhem estes Campos Eles foram enviados em grupos colhendo cada porção eles levarão cerca de uma semana para colher Esta área o processo de colheita começa de manhã cedo as temperaturas amenas ajudam a manter o frescor das Folhas os agricultores preparam-se reunindo ferramentas essenciais como facas luvas e cestos para recolher as folhas cortadas apenas as folhas maduras mais externas foram selecionadas por conterem a maior concentração de gel com uma faca afiada o agricultor
faz um corte na base de cada folha tomando cuidado para não quebrar o miolo da árvore para que ela continue a crescer depois que folhas suficientes de Aloe Vera são coletadas elas são transportadas para um local Central no Campo e carregadas em caminhões as folhas são manuseadas com cuidado para evitar hematomas que podem danificar o gel depois de transportadas para a fábrica as folhas passam por uma série de etapas meticulosas de processamento para extrair e preservar o gel em seu interior as folhas são embebidas em água salgada clorada para matar quaisquer pequenas criaturas do campo
que possam estar por perto em seguida os trabalhadores usam facas para remover espinhos pontiagudos nas bordas das Folhas a próxima etapa envolve a filetagem a casca Verde externa é cuidadosamente removida para revelar o gel mucilaginoso transparente em seu interior é usado em suco de Aloe Vera ou em produtos para a pele os trabalhadores precisam de uma faca bem afiada a filetar requer alta precisão os trabalhadores devem trabalhar rapidamente e remover a casca de Aloe Vera muitas empresas de Aloe Vera usam máquinas de filetagem que podem filetar 3.500 folhas por dia os pedaços restantes de folhas
serão usados como composto em seguida os filés serão transferidos para uma máquina que os transforma em gel puro de Aloe Vera para garantir que o gel esteja livre de impurezas ele passa por um processo de filtração antes da Purificação em seguida vem a pasteurização para matar qualquer bactéria e prolongar a vida útil para minimizar variações e garantir a qualidade as folhas de Aloe Vera são processadas e embaladas para transporte até a unidade de produção poucas horas após a colheita [Música]
