para começar vamos entender a estrutura do sistema Toyota de produção do TPS essa representação esquemática nos dá uma visão Geral de como foi construído e de como funciona o sistema de produção da Toyota foco principal segurança segurança dos funcionários segurança dos compradores dos veículos segurança do usuário segurança como um todo de uma forma mais Ampla depois de um ponto de vista mais técnico que é o nosso caso aqui nosso foco nós temos aqui o objetivo principal a melhor qualidade possível no menor custo possível e no Live time mais curto possível vai estar atrelado a prazos
de entrega também para que isso seja sustentável precisamos trabalhar dois pilares principais os conceitos do Justin Tim estão ligados a ideia de fazer útil necessário ou produzir somente aquilo que vendemos produzir somente aquilo que o cliente quer e o outro pilar forte para sustentar essa estrutura é o Pilar Do gidocar que é a ideia de parar de produzir quando alguém identifica algum tipo de falha no nosso produto do lado deste in Time nós temos que trabalhar o fluxo contínuo dos nossos processos temos que entender o conceito do tempo táctico do táxi time do Ritmo de
produção para estar sincronizado a demanda e temos que trabalhar com os conceitos do sistema puxado de produção do lado do Pilar do gidoka para que isto funcione nós temos que entender e trabalhar conceitos de parar e notificar a normalidades ao parar de produzir e notificar quando identificamos qualquer tipo de anormalidades para tomar as devidas providências separar o trabalho humano do trabalho das Máquinas aqui entrou um conceito de automatização um pouco diferente do tradicional A ideia é trabalhar o ser humano naquelas funções que precisamos do seu conhecimento precisamos da sua inteligência e designamos para as máquinas
aquelas atividades onde o ser humano tem dificuldade em desenvolvê-las ou por não ter a habilidade de vida ou por gerar problemas de saúde lesões aí Essas atividades vão ser passadas para máquinas para automatizações e também referente a máquina aqui entre o conceito de tocar de colocarmos dispositivos em nossas máquinas para que elas identifiquem problemas nos produtos e consigam parar a produção de uma forma automática também a base para sustentar toda essa estrutura é composta pelo nivelamento trabalho padronizado melhoria contínua E também temos que garantir a estabilidade como um todo referente ao nivelamento A ideia é
trabalharmos nossos processos para que seja possível produzir lotes pequenos o ideal é que se conseguisse fazer um lote de uma peça ou de um produto Depois temos que definir padrões para tudo que é feito tudo que é executado para todas as tarefas executadas temos que definir padrões os melhores possíveis temos que treinar pessoas para seguirem estes padrões e ao longo do tempo nós vamos discutindo com essas pessoas que usam esses padrões melhorias para esses padrões e aí nós vamos para o conceito da melhoria contínua e trabalhamos com este pensamento que nada é tão bom que
não possa ser melhorado claro que quando desenvolvemos algo Fazemos o melhor possível mas temos que ter a mente aberta para Ir melhorando esta nossa ideia este nosso conceito ao longo do tempo para que ao longo do tempo tenhamos práticas processos produtos cada vez melhores E para isso tudo funcionar de forma perfeita nós temos que ter pouca variabilidade no sistema como um todo que é o conceito da estabilidade estabilidade do que na própria variação do produto no caso da produção nosso processo de fabricação tem que ter pouca variabilidade mas aqui também no sentido mais amplo estabilidade
é tudo estabilidade nos volumes de produção e aí vocês podem dizer mas volume de produção depende do mercado depende do cliente mix de produção também deve ser mais estável mas espera lá o mix também depende do mercado depende do cliente e é por isso que aqui quando se fala em nivelamento nós vamos preparar nosso processo para que eles façam lotes pequenos quanto menor for a minha capacidade de produzir lote por isso aquela ideia de chegar no lote unitário mais flexível nós somos E aí problemas de variabilidade eles não são sentidos então eu posso ter uma
mudança de programa por parte do meu cliente eu posso ter uma mudança mix de produtos por parte do meu cliente e se eu sou capaz de produzir lotes pequenos isso não é problema para mim então toda essa base tem uma ligação entre esses conceitos para no fim chegarmos nesta pouca variabilidade ou na pouca sensibilidade as variações nos nossos processos ou no nosso sistema produtivo
