os produtos resultantes da Usina Santa terzinha exigem o funcionamento de um complexo sistema que envolve pessoas equipament amb de produ e insumos e é por isso que estamos aqui para mostrar a você as etapas que envolvem o processo de produção de açúcar etanol bioeletricidade e subprodutos independente do produto final o processo de produção tem o seu início no preparo do solo o processo é longo porém necessário e indispensável para uma boa sfara primeiro é realizado o levantamento topográfico da área com o auxílio do GPS o técnico faz a coleta precisa dos dados e em seguida
confecciona um mapa que demonstra exatamente a área de plantio da câ a segunda etapa é a amostragem de solo nela são realizadas as análises físico-químicas que resultam nas recomendações dos corretivos e fertilizantes logo após a cultura presente nas áreas de expansão e Reforma passa por um processo de dessecação em conformidade com as recomendações agronômicas para esta operação utilizam-se equipamentos específicos com o uso da tecnologia GPS obtém-se o mapa georeferenciado da área e a partir dele é feito o planejamento viário e conservacionista do solo em seguida são realizadas as operações de preparo de solo que envolvem
gradagens subsolagem e aplicação de corretivos na sequência é feito o plantio e o adubo utilizado é formulado na própria empresa de acordo com as exigências nutricionais da cana de açúcar a torta de filtro subproduto do processo industrial e fonte de matéria orgânica é enriquecida e trabalhada em plantil próprio e aplicada no suco de plantio por meio de equipamentos adequados para este fim o plantio mecanizado feito com plantadoras de última geração Suca aduba e distribui os toletes homogeneamente nos sucos cobrindo-os com os defensivos a colheita da muda é realizada por colhedoras devidamente Preparadas para evitar danos
mecânicos nas gemas o que influencia diretamente em sua germinação as mudas são transportadas por Veículos apropriados para esta finalidade as variedades a ser implantadas são produzidas em viveiros com rigoroso controle de sanidade que formarão os futuros Canaviais da empresa e são selecionadas de acordo com o ambiente de produção nas áreas de soqueira São realizadas aplicações de fertilizantes e corretivos de acordo com as recomendações agronômicas preparando o canavial para a próxima safra em áreas de baixa fertilidade é realizada fértil irrigação com subproduto oriundo da produção do etanol rico em nutrientes e matéria orgânica a aplicação é
feita por aspersão em dosagens variadas na formação do canavial e para os tratos das socas são emitidos os receituários agronômicos dos defensivos a serem utilizados específicos para cada área com a recomendação de aplicação dentro das normas de segurança para o controle de pragas na cultura de cana de açúcar são utilizados processos biológicos e químicos conforme recomendações agronômicas específicas as pragas mais comuns em cana de açúcar são a broca e a cigarrinha da raiz o controle da broca é biológico e consiste na produção em laboratório e liberação de cotesia flavipes inimigo natural desta praga todo esse
cuidado que vend desde o preparo do solo até o plantio tem uma finalidade obter uma boa produção então vamos conhecer o processo da colheita da cana dando início ao processo de colheita se faz a aplicação aérea de maturadores obedecendo a critérios técnicos agronômicos e de segurança o objetivo é acelerar e melhorar a maturação da cana buscando o maior índice de ATR açúcar total recuperável por hectar do canavial amostras de cana são retiradas para análise em laboratório cujos resultados alimentam o software de gerenciamento de colheita a colheita é feita de forma mecanizada com modernas colhedoras e
equipamentos de transbordo e transporte de alta capacidade equipados com computadores de bordo que depois de carregados transportam a cana até a indústria a logística de transporte da cana para processamento da indústria é gerenciada por software de Inteligência Artificial que por meio de seus algoritmos otimiza o fluxo dos veículos chegando à indústria os caminhões são pesados e daqueles selecionados por sorteio são coletadas amostras por meio de sondas rotativas e oblíquas a fim de certificar no laboratório da unidade a quantidade e a qualidade da matériaprima especialmente a aferição do teor de sacarose presente na amostra depois de
descarregar os caminhões passam pela balança de saída para apuração do peso líquido para agilizar o trabalho do motorista um painel luminoso indica o trajeto e o local para onde o caminhão deverá Seguir em busca da próxima carga a cana já está na indústria agora começa o processo Industrial que terá como resultado final o açúcar o etanol a energia elétrica e subprodutos como bagaço vinhaça levedura e torta de filtro o processo industrial da cana começa com uma descarga em mesas alimentadoras onde parte das impurezas minerais e vegetais é retirada a seco ou por sistema de lavagem
depois a cana é conduzida até a esteira principal do sistema de preparo Seguindo para a extração do caldo nas moendas Operação realizada por prensagem e esmagamento para o caldo da cana extraído das moendas contendo ainda impurezas utiliza-se o processo de tratamento de caldo que envolve sulfitação ciação aquecimento e decantação com a separação das impurezas lodo tendo como resultado o caldo clarificado esse lodo passa por um processo de filtração gerando caldo filtrado que é retornado ao processo E a torta de filtro utilizada como adubo orgânico a seguir o caldo clarificado segue para o processo de evaporação
onde ocorre a retirada gradativa de água até a condição de xarope concomitantemente são gerados os vapores vegetais utilizados nos processos industriais de uma forma geral o processo seguinte é o de cozimento onde o xarope é concentrado até a condição de massa nesta fase ocorre a cristalização da sacarose em forma de cristais de açúcar na granulometria desejada a massa constituída pelo açúcar em estado sólido em forma de cristais precisa ser preparada do Mel residual que se encontra em estado líquido e isso é feito por meio de um processo de separação sólido líquido realizado por centrifugação após
a centrifugação o açúcar é enviado para os secadores resfriado e conduzido por esteiras para armazenamento ou expedição sendo embarcado e transportado até o terminal rodo ferroviário em Maringá também conhecido como Logística em paralelo ao processo de produção de açúcar executa-se a fabricação do etanol parte do caldo clarificado e o mel residual proveniente da fabricação de açúcar são misturados e diluídos com água para a preparação do vinho que adicionado com A levedura em dornas metálicas e cilíndricas nesta fase da produção do etanol ocorre a fermentação alcoólica sendo esta a operação mais complexa deste processo devido aos
rigorosos controles exigidos leva aproximadamente de 7 a 8 horas para levedura metabolizar o açúcar contido no mosto convertendo-o em etanol na sequência esta mistura denominada vinho fermentado segue para a centrifugação para que seja feita a separação da levedura do mesmo A levedura separada é tratada e reaproveitada no processo sendo que o excedente desta é comercializado a destilação é a separação do etanol contida no mosto por evaporação condensação deste produzindo o etanol hidratado e especial o etanol anidro é produzido por processo de desidratação do etanol hidratado utilizando modernas tecnologias tais como agentes azeotrópicos e peneira molecular
nesta última utiliza-se o princípio da Separação pelas diferenças dos pesos moleculares do etanol e da água tendo como agente separador material cerâmico zeolitos da destilação obtém-se também a vinhaça como subproduto para a utilização na ferta irrigação após essas etapas os etanois são armazenados em tanques para posterior carregamento e expedição para os terminais rodo Ferroviários dentre os subprodutos da cana o bagaço tem um papel de destaque no processo produtivo das unidades da Usina Santa Terezinha o bagaço da cana é extraído na moenda e utilizado como biocombustível para a produção de toda a energia necessária nos processos
industriais desde a energia mecânica que é utilizada nos acionamentos do preparo da cana e da da moenda com a energia térmica utilizada nos processos de fabricação de Açúcar etanol até a energia elétrica para o consumo próprio e comercialização do excedente a produção de energia utiliza Caldeiras turbinas e geradores de alta performance operados por Sistema de Controle e monitoramento online com hardwares e softwares de última geração a distribuição do excedente de energia se faz pelas subestações e linhas de transmissão que interligam a unidades produtoras com a concessionária o monitoramento das medições de energia com os órgãos
competentes se faz por comunicação via Internet em tempo real os processos industriais são monitorados e controlados pelo coi centro de operações Integradas interligando todas as malhas e os instrumentos de controle do parque industrial por redes de fibra ótica utilizando também câmeras de vídeo avançados softwares de operação e de inteligência artificial Como suporte ao monitoramento do processo Industrial são realizados rigorosos acompanhamentos e controles analíticos e microbiológicos mediante a utilização de modernos Laboratórios industriais obedecendo e padronizando normas e procedimentos de qualidade e segurança regidas pelo comitê de controle de qualidade ligado à governança corporativa temos o produto
pronto e agora começa o trabalho do setor de logística do grupo todo o transporte do açúcar e do álcool produzidos nas unidades da Usina Santa Terezinha passa pelo terminal Logístico logo na chegada é realizada a pesagem dos caminhões em balanças rodoviárias a pesagem é realizada na entrada e na saída do Terminal visando a análise quantitativa do produto todo o açúcar que chega ao terminal é descarregado em moegas o produto poderá ser depositado nos armazéns ou ser carregado nos vagões que o transportarão até o pasa localizado em Paranaguá paralelo à descarga tanto do açúcar quanto do
álcool é feita uma amostragem dos caminhões na qual constam anotações referentes à placa do caminhão dia hora e usina de origem essas amostras são encaminhadas ao laboratório onde são realizadas as análises do açúcar e do álcool antes dos caminhões saírem do Terminal São inspecionados para certificar que não sobrou nenhum produto e também são pesados para obter a tara que é realizada igualmente nos caminhões que transportam o álcool destaca--se que antes da transferência deste produto dos caminhões para os vagões de inflamáveis o álcool é inspecionado por empresas que certificam que o produto está dentro dos padrões
exigidos pelo comprador uma vez carregados os vagões com açúcar ou álcool seguem para os respectivos terminais em Paranaguá para que finalmente sejam embarcados nos navios que irão transportar o produto para o exterior e é assim passando por vários processos de qualidade cuidados esforços e muita dedicação que a usina de açúcar Santa Terezinha produz álcool e açúcar para o Brasil e para o mundo
