eu já estou acostumada a ver vídeo de TV isso aonde aqui no mundo conectado Home Cinema como um todo hoje o vídeo é sobre isso mas é bem diferente a gente tá em Manaus a convite da Mondial que pegou a representação da marca a iva no Brasil e comprou a fábrica da Sônia fábrica de fazer as melhores TVs ou uma das melhores do Brasil pegou a fábrica vários funcionários com muita experiência e tem toda uma linha de montagem incluindo linha de montagem das telas de cristal líquido e também linha de montagem das placas e botando
tudo isso num corpo único e fazendo os modelos a linha de produção deles aqui é enorme e os produtos começam a chegar no mercado em breve e a gente veio conferir e vai mostrar tudo para vocês desse vídeo Então bora lá e [Música] e durante a visita pude aprender cada um dos estágios de montagem das TVs que saem daqui por décadas essa fábrica foi responsável por TVs e outros produtos da Sony como o PlayStation 3 por exemplo fabricado aqui entre 2010 e 2013 que nos guiou nesse tu foi o Pedro Orlando Costa simplesmente o gerente-geral
da Fábrica com 28 anos de Soni ele era o responsável por garantir a excelência nos produtos fabricados pela marca japonesa no Brasil agora essa fábrica pertence a Mondial que representa a água no Brasil ou raiva conforme a própria empresa falou Para gente assim como a Sony a a iva é japonesa e fez sucesso no Brasil nos anos 90 e início dos anos2000 com seus Mini Systems e micro Systems Quem aí lembra deles se já conhecia agora vai conhecer já que a Raiva está ganhando muita visibilidade no varejo devido a Mondial que é líder Nacional em
eletroportáteis nessa fábrica estão sendo produzidas TV de 32 e 43 50 e 55 polegadas em breve eles vão começar a fabricar também as telas de 65 e 75 polegadas todas trazendo Android ou Google teve aqui também são fabricadas aquelas caixas de São grandes para festas mas nesse vídeo Vamos focar no processo de montagem das TVs a meta inicial da empresa é produzir entre 300 e 500 mil TVs nesse estágio Inicial Mas eles têm capacidade para bem mais já que por enquanto a fábrica funciona em apenas um turno e essa altura você deve estar se perguntando
quanto tempo leva para fabricar uma TV aqui na raiva a gente acompanhou todo o processo em menos de duas horas da t a montada e pronta para venda Então bora lá ver como é que é o [Música] Fala galera vôlei começa aqui na parte de FM de onde as placas essa daqui ó essas placas virgens começam a ser montadas nessas linhas de produção aqui ó são vários processos e no final ela sai aqui com 605 componentes a com o caso eu vou explicar o processo passo a passo esse processo Leva cerca de 30 minutos e
é totalmente automatizado a placa virgem Entra na primeira máquina e se não houver falhas no processo nenhum funcionário vai mexer nela até o final da linha de montagem aqui são diversas máquinas automatizadas desenvolvidas pela própria Sony o que certamente passa muita segurança quanto à qualidade de todo o processo nessa linha estão sendo fabricadas as placas-mãe para TV de 32 polegadas Ao todo são 605 componentes em cada placa a primeira máquina prepara a conexão de vários componentes aplicando uma pasta de e os pontos de cobre do perceber é quase como um processo de serigrafia são mais
de 2.000 pontos de soldagem e nenhum deles Pode falhar ou seja tudo aqui é controlado umidade e temperatura a pressão EA velocidade do processo de seu ele e a solda de gravidez é um processo ele é exatamente E aí ó agora mesmo ele terminou a mesa de seu E aí nós vamos agora começar então o processo de vontade dos concorrentes nesse terminais que receberam as folga na segunda máquina faz uma inspeção visual e se algo estiver errado ela apita e um técnico vem avaliar se existe de fato um problema ou se é um falso positivo
o gerente-geral da fábrica disse que para cada 1 milhão de componentes montados apenas nove componentes apresenta algum defeito para você ter uma noção na fábrica da Sony lá no Japão são de 12 a 13 componentes com defeitos então a montagem aqui em Manaus seguem um padrão de qualidade Global a fábrica da raiva adota o conceito de saiba e Factor ou controle de Chão de fábrica com endereçamento por códigos de barra o funcionário que a máquina de canil se eu quero achar os rolos de componentes e o alimentador onde os rolos são instalados e até a
própria máquina esse processo garante que o componente seja colocado na máquina correta um 99,9 por cento de acuracidade Mas voltando para linha de produção as próximas três máquinas não são todos os componentes dos menores para os maiores quanto menor as peças mais rápida a montagem a primeira máquina tem duas cabeças Cada uma com 12 agulhas que pega os componentes dos rolos através de sucção é tão rápido que essa máquina monta 308 componentes e uns 30 segundos ao mesmo tempo uma câmera já faz a inspeção do processo em questão de milho e segundo os componentes são
inseridos na placa que já tinha recebido a solda na quarta e quinta máquina são colocados os componentes maiores O que leva mais tempo entre eles resistores capacitores o processador que roda o sistema da Smart TV as portas HDMI portas USB e demais conexões já com todos os componentes inseridos a placa passa por uma máquina com doze estágios que faz desde a limpeza dos terminais até a solidificação da solda tendo a interligação dos componentes com perceber no fim um funcionário faz a conferência visual de forma aleatória ele seleciona algumas placas e verifica se todos os componentes
foram inseridos corretamente e essa é apenas uma das linhas de produção de placas de TV Ao todo são 12 linhas de produção de placas ajustáveis de acordo com a demanda da fábrica se algo der errado no processo e o técnico não conseguir resolver eles mandam a placa para o laboratório de análise que fica dentro da própria fábrica lá os engenheiros estudam de feito para evitar o mesmo erro no futuro e o Jack atrás onde eles mostram os painéis LCD de até uma cama Ah positivo ali atrás os painéis começam por essa placa aqui tentando várias
folhas para ajudar a distribuição de luz perfeita é todo um processo que chega até o final na inspeção Olha só o passo a passo ao longo do mtur nosso dia falou que apenas ivory Samsung montam seus próprios painéis por conta no incentivo fiscal eles fabricam aqui em Manaus a tampa traseira da TV peças plásticas de fixação e o gabinete aquele o rolamento contornando a TV são três processos importantes na montagem de uma tela LCD começando pela fixação dos leds na tampa traseira que fazem a reta iluminação da tela LCD na tela de 50 polegadas são
colocadas 4 fitas com 9 leds em cada Ao todo são 36 leds ligados através de um conector nesse estágio é feito um teste para verificar se todos os LEDs estão um pouquinho infelizmente não foi permitido filmar o segundo processo importante de montagem de uma tela de cristal líquido é a colocação das Folhas exóticas a partir daqui tudo é feito em uma sala super limpa com pressão positiva os filtros elimina impurezas e deixam o ambiente com partículas tão pequenas quanto a altura de um voo comercial há mais ou menos 10 km de altitude São quatro folhas
com funções diferentes a primeira delas a folha branca é feita de pet reflexiva e cobre toda a parte metálica da tampa traseira deixando só os LEDs visíveis ela distribui a luz de maneira uniforme por todo o painel a segunda folha Difusora feita de pp e neutraliza a visualização da fonte de luz para que os LEDs Não fiquem marcados na tela depois vem a folha Prisma que permite que apenas a luz branca consiga chegar na tela refletindo o as cores e impurezas e por último uma folha polarizadora que garante que a luz chegue na forma vertical
para entregar maior intensidade de luz em todos os Picos o terceiro e último processo é sem dúvida O mais legal de acompanhar é aqui que o painel de cristal líquido é inserido na TV nesse momento um técnico pega a tela de cristal líquido com auxílio de um robô manipulador EA posiciona em pé ele tira a película de proteção da tela enquanto uma pistola joga a ionizadas para evitar a criação de energia estática que pode chegar na casa dos cinco mil volts após esse processo o painel é colocado sobre as folhas exóticas é feito aterramento da
placa drive inserida a placa P com a PC e de controle se comunica com a placa mãe aquela lá do começo do vídeo e também com os drivers na parte de trás da TV essa comunicação garante que o painel LCD passe a luz na medida certa e de acordo o conteúdo que está sendo reproduzido por último cada painel passa por uma inspeção para ver se não tem nenhuma impureza algum ponto luminoso defeito ou deve Pixel se a sala de pressão positiva cumpriu com seu papel isso não será um problema aqui para terminar o processo alguns
modelos são selecionados para dar uma voltinha na sala de engenharia aqui são feitos testes de calibração ajustes e implementações de software testes com Android análise da concorrência para mente uma de qualidade e por aí vai a gente já viu a área de montagem de placa mãe ai né de montagem do painel LCD em si e agora a gente tá na área de produto acabado olha só aqui atrás de mim é onde eles estão montando de fato a TV colocando isso tudo junto numa festa que começa no início da linha de produção vai até no final
botando ela na caixa Bora conferir o processo de montagem começa a um teste rápido da o que não leva mais do que 10 segundos Além disso é feito um primeiro teste das conexões e do sistema depois aí sede da pasta térmica no processador e instalado um dissipador para evitar queda desempenho da TV por sobre aquecimento na parte de montagem de TVs todo o manuseio das Telas é feito por robôs para maior segurança e precisão no processo além de menos estresse para os funcionários Inclusive a linha de produção pode ter mais ou menos funcionários de acordo
com o número de p vez que aquela linha precisa produzir no dia na primeira estação eles colocam a base para o pedestal e suporte para parede já no segundo posto outro funcionário parafuso a placa-mãe na parte de trás da TV e a conecta a placa de comunicações [Música] depois a parte inferior do gabinete com caixas de som placas wi-fi e outros componentes é fixado na parte de baixo e por fim a tampa traseira q cobre essas placas é inserida dando uma cara de produto acabado o próximo passo é o teste de isolamento elétrico para garantir
que a TV que está isolada e que nenhum cliente vai tomar um choque ao tocar nela continuando com os testes a TV fica ligada aquecendo por 8 minutos em um processo chamado eiding período em Capela kessya uma temperatura ambiente de 28 graus transicionando entre as cores verde vermelho e azul o famoso RGB uma vez aquecida a TV entra em uma tenda escura para ajustar o White balance ou balanço de branco e chegar no nível de branco considerado como o ideal pela raiva para isso a TV conectada no equipamento chamado gerador de padrões em uma câmera
minolta a leitura da câmera é comparada com o branco ideal e o os leitos por software nessa mesma área eles testam novamente as portas USB as saídas de som e um botão dedicado para ligar a TV na próxima etapa é a vez de testar todas as portas HDMI da TV garantido que ela consiga reproduzir conteúdo 4K através de um PC ou mesmo de um drive blu-ray e o processo chega ao fim quando um técnico com auxílio de um robô manipulador coloca a TV na caixa junto com manuais cabos e controles daí direto para de estoque
O que é realmente impressionante e é mas vocês pensam que acabou para a maioria das TV sim mas vários modelos são selecionados para testes diversos começando pela sala de teste de vida útil onde as TVs ficam ligadas 24 horas por dia e uma temperatura elevada para ver quanto tempo elas duram além disso eles fazem testes com variação de temperatura e umidade indo de 0 a 40° tem também os testes de queda em vários ângulos para saber se a TV vai suportar aquelas entregas que estamos acostumados a E tem também o teste de vibração que simula
5000 km de rodovia no caminhão em apenas 20 minutos e claro eu não podia vir até aqui e ir embora sem ver um pouco da qualidade do produto que eu vi ser montado aiva posiciona a sua linha de montagem como sendo premium mas nesse momento eles estão fabricando TV mas de entrada ou intermediárias e é do contra a Samsung a 8 mil e LG uk7500 em geral o balanço de branco está bem equilibrado fugindo do padrão asiático que é bem saturado com a LG puxando mais para o verde nessa linha ou a Samsung que puxa
mais para o azul na oito mil no varejo você já encontra TV Aiwa produzidas aqui nessa fábrica já foram produzidas mais de 35 mil unidades nos tamanhos 3243 e 50 polegadas todas com sistema speedsmart durante a minha visita TVs com esse sistema não estavam mais sendo fabricados os novos modelos de 32 e 43 e 50 polegadas estão sendo fabricados com Android e teve já os modelos de 55 65 e 75 polegadas viram com o Google teve um breve devemos testar o modelo de 55 polegadas por aqui que testar o quão bom é o processo de
montagem deles e trazer uma análise e vocês já deixa aqui o meu agradecimento a raiva pela oportunidade e nos vemos nos próximos vídeos e E aí E aí [Música]
