a atenção vai começar agora uma teleaula de processos de fabricação do curso profissionalizante este módulo de um total de 80 aulas hoje você vai assistir até ao número 62 bons estudos a oi seja reparou como é bom o som desses discos com leitura por raio laser o melhor é que esse sistema não tem nenhuma agulha que toca no disco e assim conter o perigo de arranhar engraçado quando a gente começou ouvir falar em raio laser a ele era sempre tratado como uma arma muito perigosa pelo menos era dessa forma que os antigos filmes de ficção
científica tratavam esse raio hoje em dia o raio laser tem uma aplicação cada vez maior em diversas áreas como por exemplo medicina telecomunicações e principalmente na indústria onde cresce dia a dia o uso do corte com laser isso é o que você vai aprender agora você vai ficar sabendo como o laser era usado para cortar diversos tipos de aço alumínio e suas ligas além de outros materiais metálicos e não metálicos mas é claro que você deve estar querendo saber o que é afinal o raio laser então preste atenção porque a nossa tela de hoje está
começando [Música] eu disse pra gente uma coisa você acha que a luz queima a queima assim dependendo da luz sim mais a luz de casa que foi assim com certeza não se for um laser talvez qualquer tipo de luz que é só concentrar os raios luminosos um determinado ponto que ela quem com essa simples experiência dá pra entender que se os raios luminosos forem concentrados sobre o mesmo ponto a luz pode até queimar como você sabe a luz é uma forma de energia se a gente concentra a luz como nós fizemos agora com a lupa
a gente pode obter um feixe de luz com energia suficiente pra queimar a casca da árvore se você entendeu essa experiência então você vai entender o laser para entender melhor o que é o laser você precisa compreender o funcionamento dessa lâmpada florescente que contém vapor de mercúrio no seu interior repare só nessa lâmpada florescente quebrada que o lado de dentro do vidro é revestido com uma tinta fluorescente essa tinta emite luz visível com de citada por raios ultravioleta para produzir uma alta tensão inicial é usado esse reator que ainda mantém uma atenção adequada para descarga
elétrica esse estar aqui funciona como xavi automática com a passagem da corrente elétrica pela lâmpada os filamentos ficam incandescentes facilitando a emissão de elétrons quando o starter se desliga produz uma alta tensão instantânea entre os filamentos já que o reator está funcionando no circuito esta alta tensão instantânea provoca a ionização inicial nos vapores de mercúrio no momento em que começa a descarga elétrica no tubo durante a descarga o vapor de mercúrio emitir mais intensamente luz ultravioleta que é invisível e cita tinta fluorescente quentão emite luz no laser o feixe luminoso é conseguido por um processo
bem parecido com o da lâmpada florescente ou seja é precipitação de um veículo ativo é uma substância que transforma energia elétrica energia de radiação a diferença é que nos aparelhos laser o feixe de luz e amplificado e é direcionado para um único ponto uma das substâncias utilizadas como veículo ativo dos aparelhos geradores de raios laser é o gás carbônico o feixe de luz laser produzir uma energia intensa na forma de calor e é muito esse calor silva caiu o suficiente para fundir e vaporizar até o material em volta do ponto de incidência do feixe de
laser assim dá pra furar e cortar praticamente todos os materiais não importando a resistência mecânica tudo bem silva mas quando vi que o ativo dessa máquina dióxido de carbono que misturado à gasolina como nitrogênio velho produz o tipo mais comum de laser ainda não entendi o hélio e nitrogênio misturados ao dióxido de carbono um para aumentar a potência do laser e sistema de corte é inteligente o único problema é que ele afeta a estrutura do material cortado mas a peta porquê porque o laser é um processo térmico agora o que eu mais queria entender silva
é como a gerada o laser é entender como é gerado laser você precisa antes saber que os elétrons dos átomos ocupam certas posições dentro da estrutura do átomo essas posições são chamadas de níveis energéticos quando os elétrons mais externos ganham energia de uma fonte externa eles saltam para o nível energético mais afastado do núcleo do átomo e tendem a voltar para o nível onde estavam devolvendo a energia que tinham ganho em geral essa energia aparece em forma de luz se você compreendeu o que significa nível de energia vai ser fácil entender como laser é produzido
preste atenção o soprador desse gerador de nese faz o dióxido de carbono circular dentro da câmara onde existem dois eletrodos ligados a uma fonte de alta tensão esses eletrodos cria um campo elétrico que aumenta a energia do gás dentro da câmara a luz emitida pela volta dos elétrons dos níveis mais energéticos para os menos energéticos em cada átomo ocorre continuamente ea luz vai sendo amplificada essa luz é guiada e mais uma vez amplificada através de espelhos até ser concentrada no cabeçote através de lentes em um único ponto chamado de foco o direcionamento permite concentrar energia
em um ponto com o diâmetro menor do que 25 centésimos de milímetro sabe lá o que é isso esse ponto minúsculo recebe uma potência que chega a cerca de três mil watts por centímetro quadrado esse processo envolve uma concentração de energia muito grande uma vez que o feixe tem que ser muito concentrado e preciso isso sem falar que o corte é rapidíssimo mesmo equipamento mais comum de corte a laser tem capacidade para se mover nos eixos x y e z os eixos x e y determinam as coordenadas de corte enquanto que o eixo z serve
para corrigir a altura do ponto focal em relação à superfície da peça afinal durante o corte essa distância é afetada por deformações provocadas na chapa pelo calor produzido pelo próprio processo graças ao sensor de altura que existe no cabeçote a distância do foco permanece constante em geral todas essas coordenadas de deslocamento são comandadas através de um computador e olha só que bonito como cabeçote e se movimenta nas duas direções longitudinal e transversal esses movimentos são transmitidos por motores elétricos controlados por computador dentro de si cabeçote laser foi o chamado gás de assistência que serve entre
outras coisas para retirar material fundido e óxidos da região de corte o oxigênio gás mais usada para essa função uma vez que ele favorece o aumento da temperatura do processo fazendo com que o corte seja mais rápido por outro lado o nitrogênio também pode ser escolhido como gás de assistência nos casos em que forem necessárias superfícies livres de óxidos como é o caso do corte de aços inoxidáveis o corte a laser é tão poderoso que é capaz de cortar chapas de aço carbono como essa que eu acabei de receber e olha que essa chapa tem
20 milímetros de espessura que é o máximo que dá para cortar com esse processo o engraçado é que a sua capacidade de corte de chapas de alumínio é bastante reduzida o laser corta no máximo chapas com 6 milímetros de espessura isso se explica pela tendência do alumínio ao empacotamento e à reflexão é importante que você conheça alguns fatores que afetam o corte a laser e quais são esses fatores título ao k eu acredito que tem a ver com os gases que são usados no corte a laser mas o silva ac pode nos responder melhor é
realmente as impurezas na mistura de gases podem afetar o desempenho do laser de dióxido de carbono diminuindo sua potência de saída e deixando a descarga elétrica instável ou aumentando o consumo de gases agora a potência do feixe é outro fator que determina a capacidade do laser de interagir com o material a ser cortado e iniciar o corte geralmente o que acontece é que o aumento da potência permite cortar com velocidades maiores sem comprometer a qualidade do corte outro ponto importante que interferem muito nesse tipo de processo é a velocidade de corte é que os valores
muito elevados de velocidade tendem a fazer estrias na superfície de corte rebarbas na parte posterior da superfície atingida pela radiação e até mesmo tendem a impedir que o corte aconteça aqui vale acreditar nem a pressa é inimiga da perfeição mas por outro lado baixas velocidades de corte produzem um aumento da área atingida pela alta temperatura do laser e uma queda na qualidade do corte e para evitar uma queda na qualidade do corte com laser o gás de assistência ter razão suficiente para retirar o material fundido do corte materiais como plásticos madeiras e até mesmo borrachas
permite utilizar razões mais elevadas outro item importante na qualidade do corte é um ponto focal que é o ponto onde se concentra a maior energia do feixe no caso de chapas finas e ele deve ser colocado na superfície mas se as chapas forem grossas o ponto focal deve ser ajustado para regiões ligeiramente abaixo da superfície desde que não ultrapasse um terço da espessura da chapa é caio que eu sei que o corte a laser é muito poderoso e também que é preciso ficar atento a alguns pontos que estão ligados à qualidade do corte isso aí
mas silva eu não sei quando usar e quando não usar o corte a laser bom esse processo é indicado quando as peças têm fórmulas complicadas e pedem um acabamento de superfície quase sem rebarbas da região do corte como essa técnica não pede estampas de corte então é possível produzir lotes pequenos em pouco tempo e diversificados com esse corte a laser é incrível e também é assim caio apesar do laser de dióxido de carbono produzir muito calor ele não consegue vaporizar e cortar alguns metais conhecidos o é como não consegue agora porque cada material reage de
um jeito a energia do laser e quais são os materiais que podem isso que não podem ser cortados a laser ti rapaz agora você me pegou é eu acho que eu vou ter que pensar um pouco [Música] vamos pensar um pouco bom eu sei é que os azuis não ligados podem ser cortados a laser facilmente ainda mais se o gás de assistência foi o oxigênio aí sim dá um belo corte e os aços inoxidáveis a haja sei nesse caso apenas as chapas finas podem ser cortadas com excelente resultado chapas espessas como aquelas de aços não
ligados não podem ser cortadas já o alumínio e suas ligas para serem cortados a laser é tem de ter espessura máxima entre 4 e 6 milímetros já que refletem a luz o cobre e suas ligas também tendem a refletir a luz por isso no corte de peças não planas é fundamental a proteção contra a radiação é refletida assim como outros processos o corte a laser também apresenta vantagens e desvantagens como uma forma de energia concentrada em uma área muito pequena ele permite cortes retos de pequena largura de corte zona mínimo afetada pelo calor mínima distorção
e arestas de melhor qualidade o corte a laser é um sistema de fácil automatização que permite cortar peças complexas sem que seja preciso a troca de ferramentas de corte cada vez que se troca o material a ser cortado agora por outro lado o corte a laser apresenta um alto custo inicial do sistema sem falar que a pequena variedade de potência disponíveis limitam o corte a espessuras não muito altas ea materiais que refletem pouca luz além disso quando são cortados os materiais não metálicos se formou depósitos de fuligem na superfície e quando o pvc é cortado
a laser são formados produtos tóxicos o corte a laser hoje significa uma tecnologia nova mas ainda pouco conhecida de boa parte das metalúrgicas quando forem superadas as limitações atuais e foram constituídos sistemas mais adequados às necessidades e recursos das pequenas e médias empresas aí sim corte a laser vai ser bem mais difundido o enquanto o uso do laser aqui para ouvir a minha música minha você aproveita e faz uma boa revisão e atenção se liga aí que a hora da revisão na tela de hoje você ficou sabendo que entre suas diversas utilizações o laser é
uma poderosa ferramenta de corte de materiais aprendeu que o laser é gerado com o aumento de energia de um ato cujos elétrons liberam energia luminosa produzindo um feixe de luz concertado com muita energia viu também com mais sofisticado equipamento de corte a laser é controlado por computador por fim ficou conhecendo as vantagens e desvantagens deste método de corte de materiais agora é com você abre o seu livro de estudo se resolva todos os exercícios que há nele grande é tito tchan até a próxima [Música] [Música] [Música] o telecurso 2000 um programa de educação do sistema
fiesp e da fundação roberto marinho