Gamme de fabrication| gamme d'usinage| Comment réaliser une gamme de fabrication

[Musique] bienvenue chez un diamant de commencer ne manquez pas de vous abonner à la chaîne et d'activer la cloche de notification pour ne pas manquer nos prochaines vidéos aujourd'hui on va parler tout simplement de la gamme d'usage ou encore tout simplement la gamme de fabrication il est à noter tout simplement que la gamme de fabrication c'est une suite ordonnée d'étapes nécessaires à la réalisation d'une ou plusieurs pièces d'un projet premièrement nous allons commencer par vous montrer comment se présente dans une feuille d'accord de gamme de fabrication donc voilà comment est ce représente donc comment se

présente dans la feuille de la gamme de fabrication donnant la le sous-entendre on a donc l'ensemble ici d'accord on a ici le sous-ensemble dans de l'objet l'élément en question ici on a dans le matériau c'est à dire le matériau de la pièce il suffit donc de compléter ici le nombre de la pièce on vient donc on met là donc voici la pièce dont on a envie de réaliser 100 g de fabrication qui est tout simplement représentée donc à ce niveau là ici en bas on a donc pH qui signifie phase s.p H qui signifie surface

ici on adore la colonne de opération ici on a dans la description et ici on va mettre que les schémas ici on aura donc une case où on doit venir cette colonne si on va venir ici mettre les machines outils ou bien encore les outillages ici bon on va donc passer concrètement à un exemple d'application pour pouvoir remplir cette cette gamme de fabrication maintenant on va essayer dans le travail à faire à ces niveaux aussi dans travail à faire on ne demande de compléter la gamme d'usinage pour la réalisation du support du support ci-dessous on

donne dans le nombre de pièces ici 1000 pièces la matière S235 on dit qu'on va donc réaliser tout simplement les 1000 pièces à l'aide d'un des tôles des dimensions 2000 par 1000 par 3 tel que voici dans la longueur de la tôle la largeur et l'épaisseur donc de la tôle c'est tout simplement 3 mm on donne donc le dessin définition dans la pièce voici dans le dessin définition de la pièce dollars on présente dans le dessin d'un des définitions de la pièce on peut voir ici que dans il s'agit tout simplement d'une pièce qu'on adore

plier là et on voilà on est venu en fait réaliser dans un trou de perçage à ce niveau-ci d'accord ce qui consiste tout simplement donc dans cette tâche on demande à établir la gamme de fabrication donc pour obtenir cette pièce ci c'est-à-dire on veut ressortir dans toutes les étapes de manière ordonnée du début jusqu'à la réalisation dont de cette pièce dans peu d'en voir la vie de déçu ici on peut donc voir les différentes cotations dont de notre pièce d'ailleurs la question dont de remplir tout simplement la feuille de gamme de fabrication que nous venons

dans de montrer tout à l'heure donc on demande de remplir dans la feuille de gamme de fabrication ici l'ensemble de ne pas donner donc on n'a pas donné l'ensemble de l'élément soit à l'intérieur sous-ensemble nous n'en avons pas l'élément on a dit que c'était un support dans le support donc ici au niveau de l'élément on va dire tout simplement que on va tout simplement écrire ici qu'il s'agit donc du support le matériel on nous a donné le matériau dans de la pièce ici vous matériaux c'est-à-dire la matière S235 donc acier d'usage général on a qu'à

venir ici au niveau du matériau ici on met dans S 235 le nombre de pièces on les a dit qu'on devait fabriquer combien de pièces on nous a dit qu'on devait être fabriqué 1000 pièces au niveau donc du nombre ici on va venir ici tout simplement écrire mais ici donc on a dormi une pièce à ce niveau-ci maintenant le schéma dont est déjà représenté à ce niveau comme nous avons dit on va rappeler la colonne des phases quelle sera dans la première phase qu'on va donc posséder tout simplement pour obtenir cette pièce que nous voyons

là en images or il a noté que les phases lorsqu'on est en train de tablier notre gamme d'usinage ou bien encore notre gamme de fabrication vont aller soit de 10 à 10 ou bien encore de 100 en 100 donc la première phase d'usinage ici nous allons appeler ça tout simplement dans la phase 10 la surface il n'y a pas de surface le nom de la phase d'abord sert à quoi comme nous on a dit on a dit tout à l'heure dans l'énoncé ici nous avons donc une tôle de 2000 par 1000 par 3 qu'on voudrait

qu'on obtienne dans ce dessin définition tel qu'on voit avec vos ateliers donc vous voyez bien que avant de se lancer dans il va falloir contrôler tout simplement dans effectivement qu'on a les dimensions donc de la tôle 2000 par 1000 et l'épaisseur 3 pour se rassurer d'abord que nous avons dans les dimensions dont du brut donc ici donc la première phase ici sera donc tout simplement le nom de la face sera contrôle du brut ou bien encore tout simplement contrôle du débit donc contrôle du bruit ou encore contrôle maintenant au niveau de l'opération il suffit donc

tout simplement ici au niveau de l'opération ici on va donc mettre ici tout simplement dans la première opération donc c'est 111 d'accord puisque s'il y avait une chauffagiste si on devait dormir et opération sera donc tout simplement ici là d'accord bien première opération ici d'accord de la phase donc 10 et je fais simplement donc on va utiliser tout simplement ici dans au niveau de la description ici les verbes qu'on utilise ici pour définir les opérations ici sont les verbes d'action c'est-à-dire les verbes qui se terminent tout simplement par er donc on va contrôler quoi on

va contrôler donc grands tel on écrit tout simplement ici contrôler grand-père et l'épaisseur donc voilà donc tout simplement l'opération ici d'accord la première phase le nom de la phase se contrôle du brut ou bien du débit on va contrôler donc effectivement que nous avons donc la longueur grand-père qui vous donne tout simplement la longueur petit elle qui va dormir et l'épaisseur de la tôle qui vaut donc tout simplement dans e = 3 3 mm d'accord maintenant au niveau de la machine outils ici il y a pas une machine dont tout simplement comme nous allons utiliser

mais on peut utiliser quoi pour effectuer dans le contrôle on peut utiliser le maître c'est à dire pour vérifier effectivement la longueur d'onde de 2000 et 1000 on peut soit utiliser le réglet pour le contrôle de l'épaisseur c'est-à-dire l'épaisseur de la tôle pour se rassurer effectivement que ces 3 mm on est obligé donc d'utiliser un pied à coulisse donc ici nous avons dormi pied à coulisse ou un 50e on peut aussi utiliser un pied à coulisse ou un dixième ou deux ou un 20e d'accord donc voici donc la première phase d'usinage qui est tout simplement

une phase de contrôle ok on passe dans la deuxième phase d'usinage qui est tout simplement dans la phase 20 d'accord on passe donc à la surface la première sauvage ici on va donc mettre donc il suffit d'en remplacer le 0 ici par an la première opération sera donc tout simplement 21 à côté c'est à dire premier opération d'accord le nom de la phase ici c'est la phase de débitage pourquoi une fois qu'on a contrôlé dans les fleurs les dimensions dont de notre tôle il va falloir donc passer tout simplement sur la cisaille guillotine bon ici

nous avons affaire à une production en série d'accord donc ici le traçage n'est pas nécessaire on va utiliser tout simplement les repérages dont députés on va régler les buteurs qui se trouvent dans une autre cisaille guillotine donc la prochaine phase dans c'est tout simplement la phase de débitage d'accord la première surface découpage du flancer pour avoir une dimension la première dimension de notre franc capable donc c'est la première sous-face comme opération on va dire tout simplement 211 d'accord c'est à dire 20 ans en premier opération positionnez la pièce deuxième opération mettre la pièce en butée

troisième opération c'est tout simplement découper le flanc 1 à la côte machine CM1 maintenant ici on va donc venir dans cette case ici dessiner tout simplement dans la pièce en position de travail ici sur cette sur ce dessin si on va donc venir ici utiliser tout simplement mettre les normales de repérer à c'est à dire on va faire la mise en position isostatique donc là ici à ce niveau si on va donc mettre la pub plan là or la plupart donc c'est trois normal ici on aura dans 1 2 ici on met dans la troisième

normale 3 sur la vue de dessus ici représente dans les deux normales donc ça c'est la normale une ça c'est la normale 2 la troisième normale on la met tout simplement essayer donc nous avons déjà matérialisé dans la pub plan ici d'accord en trois points mais dans l'orientation on vient donc ici tout simplement on va donc mettre l'orientation ici on met dans deux flèches là ici on a 4 5 d'accord sur la vue de dessus sur la vie de face on aura donc tout simplement ici 4 ici il y en aura là 5 donc voici

donc l'orientation que nous avons déjà mis ici qui va supprimer dans 2 degrés de liberté la pub plan qui supprime trois degrés de liberté il manque donc tout simplement de placer la butée ça veut dire tout simplement que notre cisaille donc se place ici on va cisailler la pièce ici c'est le morceau qui va dans tomber et on aura dans la première côte machine dont l'autre butée ici ça va donc placer tout simplement là la 6e normale donc sur la ville de dessus on va mettre dans cette 6e normal ici donc ici on met dans

6 ici 6 là donc voici la butée là on est sûr qu'on a des éliminer nos sidérés de liberté on va donc maintenant utiliser on va dehors maintenant mettre la côte machine la première côte qu'on va dans débiter comme nous avons dit ici CM1 voici dans notre première cote machine qui est dans CM1 qui est dans la première côte machine ou bien la première côte de fabrication la côte de fabrication qui c'est une coquille qui donne de la normale de repérage d'accord jusqu'à la surface à usiner donc en fait notre cisaille donc se trouve donc

assez niveau si la lame de notre cisaille donc voici les dimensions dont de la première pièce qu'on obtient là comme machine alors on va utiliser tout simplement une CISA guillotine dans la machine c'est la CISA guillotine comme moyen de contrôle on va utiliser soit le maître le réglet on peut également utiliser un pied à coulisse pour un 50e on va directement passer donc à la seconde sous-face qui va consister à découper donc les dimensions dont de l'autre de l'autre flanc c'est à dire deuxième flanc de la pièce dans la deuxième faut surface la première surface

était dans tout simplement 21 ici dans la deuxième surface c'est tout simplement donc la surface 22 qui est découpage du flan de puisqu'en fait on veut obtenir tout simplement un rectangle comme ceci d'accord dans la première dimension nous allons ici ce qui était CM1 nous voulons donc avoir cette distance ce qui est donc CM2 qui est dans le flanc capable de notre pièce qu'on a envie de d'obtenir dormez dans tout simplement ici découpage dans du flan de premier opération ici comme tout à l'heure 22 à positionner dans la pièce 22 mettre la pièce en butée

et en troisième position découper le flanc de ACM 2 comme tout à l'heure la mise en position n'aurait pas changé c'est à dire notre pièce est toujours posé là sur la table de notre cisaille guillotine là on a donc la pub plan ici matérialisé par 3 normale 1 2 3 en vue de face vu de dessus ici pour cette normale qu'à 3 ici voici trois là quatre cinq c'est ça ici on a encore la butée qui se trouve là en 6 et la côte de fabrication c'est la côte effectivement qui quitte de la normale de

repérage jusqu'à la surface cuisinée dans notre cisaille dont se trouve dans à ce niveau-ci on vient donc ici on représente donc tout simplement notre côté machine qui est dans CM2 qui est dans notre code de fabrication donc voici la deuxième côte qu'on obtient ici donc en fait on a donc cette côte CM2 qui la donne déjà le rectangle capable si d'accord comme on va utiliser pour former notre pièce ok comme machine outils toujours une tisane guillotine comme moyen de contrôle on va avoir un maître un regret ou bien quand un pied à coulisse soit pour

un 50e on passe donc tout simplement à la prochaine phase d'usinage une fois dans qu'on a fini avec le découpage on peut directement passer tout simplement à la phase 30 qui est tout simplement la phase de perçage on va réaliser dans le trou que nous voyons là déjà sur la pièce d'accord une fois qu'on a donc mais ici la phase perçage comme première opération on peut dire réglage dans la vitesse de rotation deuxième opération 312 positionner et serrez la pièce 313 mettre la machine en marche comme quatrième opération on met dans tout simplement ici percer

la pièce à pied 12 donc ici pour nous ici c'est quand va savoir la production ici est serielle d'accord dans la position étant sérieuse ici ça veut dire quoi pour l'obtention dans des mille pièces au lieu de passer le temps à faire le traçage pour retrouver dans le centre de la pièce ici ce qu'on va faire ici c'est quoi on va tout simplement utiliser un montage d'usinage d'accord on va réaliser tout simplement un montage d'usinage ici de manière que à l'aide dans de notre montage ça va nous permettre directement dans des centrer dans le trou

à PC ici sur la pièce ok maintenant ici on va dans dessiner dans notre pièce en position travail tel qu'on voit là tout ce qu'on aura à faire c'est de mettre encore la mise en position ISO statique ici en bas sur la table de la machine on va donc utiliser donc on va mettre la pub là 3 normal comme tout à l'heure ici on aura donc 1 2 3e normal on met dans la troisième normale là on va représenter ça sur la vue de dessus on met donc ici 1 2 3ème normal ici bien aligné

là troisième normal on va également donc mettre tout simplement l'orientation comme la côte 30 d'accord est définie par rapport à cette surface ci qui permet de positionner dans le centre du trou à ce niveau-ci on va donc venir plutôt sur cette surface mettre plutôt l'orientation assez niveau au lieu de mettre ça vers le donc on va donc mettre l'orientation dont sur cette face pour positionner la cote de 30 qui est définie ici par le dessin définition donc du coup on va donc mettre l'orientation ici vers le bas tout simplement là sur cette surface on aura

donc 4 ici et 5 là et sur la vie de face on va donc venir tout simplement ici 4 ici on a donc fini avec l'orientation on va maintenant mettre tout simplement dans la butée on va donc mettre la butée tout simplement pour définir donc la côte de 50 ici on a donc défini la côte de 50 qui positionne dans l'axe du trou la partie de cette surface donc c'est sur cette surface si que nous allons venir mettre dans notre butée on vient donc ici on met dans tout simplement dans notre but là on met

dans notre butée ici là qu'on va appeler dans 6 donc ça c'était la normale 5 donc ici on met dans 6 on a donc fini donc de placer dans la mise en position isostatique donc sur notre dessin comme machine on aura besoin d'une perceuse à colonne d'un forêt fille douce puisque le diamètre a percé ici donc c'est un diamètre 12 on a également besoin d'un montage de perçage d'une pige de contrôle fille douce tout ce qu'on aura à faire c'est devenu donc placer tout simplement la côte de fabrication ici d'accord donc on va venir ici

donc ici c'est M1 de fabrication ici CM2 la deuxième côte à ce niveau si on va le remettre CM2 et la troisième coupe de fabrication qui est tout simplement dans le diamètre de 3 verset qu'on va appeler cm3 donc voilà les codes de fabrication donc on a pour cette phase d'usinage on passe donc à la quatrième phase d'usinage on est déjà dans on était à la phase de 30 ans passons à la phase de pliage qui est dans la phase 40 comprimé opération ici on aura donc 41 qui est réglé la machine c'est à dire

s'agit donc de régler la force d'accord qu'on va agir tout simplement sur le poinçon ici on va donc mettre les plats les paramètres là sur notre presse plieuse ensuite deuxième opération positionnez la pièce troisième opération mettre la pièce en butée et à la quantième position de 4e opération on met donc plier la pièce donc on voit bien que les opérations ici on utilise dans les verbes d'action maintenant au niveau du schéma ici voici la presse en position initiale ici donc d'accord et voici la pièce en vert là en position donc plier et voici le poinçon

et voici le V à ce niveau si d'accord ok tout ce qu'on aura à faire c'est de venir donc sur la pièce initiale ici on va donc mettre tout simplement la mise en position isostatique sur la pièce dont la plus planifiera donc à ce niveau ci on va donc mettre dans notre appui plan là trois normales comme tout à l'heure ici on aura ici un deux troisième normal de repérage ici d'accord l'orientation on va donc mettre ici deux normal 4 là et 5 ici et on va remettre notre but et tout simplement donc ici pour

la 6e normale ici sixième normal assez niveau 6 donc c'est la pièce initiale ici et ça c'est la pièce lorsque c'est déjà plié donc voici la position la mise en position ISO statique pour la pièce en position de départ là à plus plat orientation butée assez niveau si et voici donc la première côte de fabrication qu'on aura ici qui donne de de la normale de repérage jusqu'à la surface usine d'installer jusqu'à la surface jusqu'au trait de pliage que nous avons là ici à ce niveau-ci code de fabrication CM1 d'accord ok on aura dans tout simplement

donc on voit donc comment on établit dans la mise en position d'une pièce en position pliage d'accord voici donc la pièce lorsque c'est déjà plié à ce niveau-ci en potion plier et sans couleur verte tel qu'on voit là voici le point son ici et voici notre V dans la deuxième côte de fabrication qu'on obtient ici c'est tout simplement l'angle dont dépliage ici qui est un pliage dont la 90 degrés dans on obtient dans l'angle de pliage alpha ici qui est un angle d'or de 90 degrés donc CM2 quelle langue de pliage c'est tout simplement 90

degrés donc c'est un angle de 90 degrés maintenant au niveau dans des machines outils pour réaliser dans notre pliage ici la moitié la machine outil qu'on va utiliser ici c'est tout simplement une presse plieuse utilisée comme moyen de contrôle on peut donc utiliser lesquels on peut utiliser donc gabarit et un regret a dit pour contrôler les distances on voit donc le schéma et on peut passer tout simplement donc à la dernière phase ok à la dernière phrase d'usinage vous voyez bien que nous sommes en train d'évoluer de 10 en 10 on a donc la phase

51 ici et on a donc le contrôle final dans la dernière phase sera toujours le contrôle final pour contrôler en fait toutes les côtes de fabrication que nous venons donc d'obtenir ici c'est pour ça que si on voit bien comme opération ici contrôler toutes les côtes de fabrication d'accord on peut donc voir notre schéma que nous avons tout simplement représenté ici avec toutes les côtes de fabrication donc nous avons essayé dans de mettre dans les autres schémas que nous avons donc décidé en haut tout simplement ici d'accord on peut donc voir les différents codes de

fabrication que nous avons donc repéré sur nos pièces d'accord on va contrôler donc toute cette côte de fabrique toute cette côte de fabrication là et pour contrôler donc toute cette côte tous ces codes on a donc on aura donc besoin des pieds à couler ceux des réglets des gabarits de contrôle des piges filles doses de l'équerre d'accord donc voilà un peu comment on établit donc la gamme de fabrication donc là nous avons établi la gamme de fabrication dont du support qui avait donc été donné tel qu'on voit là en images ok nous sommes comme ça

donc arrivés au terme de cette vidéo ok c'est donc tout simplement de nous montrer et tu as pas étape pas à pas comment contrôler comment établir dans tout simplement une gamme de fabrication ou bien encore une gamme d'usinage ne manquez pas donc de liker la vidéo de vous abonner et d'activer donc la cloche de notification pour ne pas manquer nos prochaines vidéos sur ce à bientôt