Centrífugas decanter em mineração: O estado da arte

[Música] á boa noite sejam todos bem-vindos a mais uma palestra do PP G1 o programa de pós-graduação em ciências e engenhari de materiais da Universidade Federal de Catalão Hoje 26/11 nós estamos recebendo o Guilherme Gomes Guilherme é formado em gestão de tecnologias e processos gerenciais pela Uninter Paraná com extensão em gerenciamento de negócios também pela Uninter pós-graduando gestão e planejamento estratégico pelo Instituto Brasileiro de pós-graduação e extensão de São Paulo tem MBA em gestão ambiental e desenvolvimento sustentável pela unter Paraná técnico em produção de cerveja malte e refrigerante pela Escola Técnica profissionalizante brama de Paraná

técnico em química pelo Instituto Batista americano do Rio de Janeiro Guilherme seja muito bem-vindo n é aqui conosco o palco virtual do do do ppg 100 É todo seu obrigado obrigado pessoal pra gente é um privilégio enorme eh poder est aqui com vocês poder apresentar um pouquinho eh dessa tecnologia tão interessante que é a centrifugação falar um pouco eh desse universo a gente está também aqui me acompanhando o nosso diretor técnico aqui Cristian Reda que é o o responsável geral na América do Sul eu sou diretor aqui no Brasil pela operação e e negócios e

a gente eh já atua nessa área há muitos anos a gente Eh trabalha numa empresa que realmente fornece uma tecnologia muito interessante entre outras e eu vou começar fazendo uma apresentação uma introdução geral né E a gente vai aprofundando um pouquinho vamos passar um pouco pelo básico começar pelo básico para tentar nivelar todo mundo eh e vamos aprofundando no sentido de trazer eh conhecimento prático informações que os profissionais realmente possam aplicar no dia a dia sem muito dado Científico sem Muita complicação né mas que eles tenham a segurança e saibam quais perguntas deverão ser feitas

para que eles possam analisar as respostas e saberem se aquilo que eles estão ali analisando eh eh tá de acordo com o que eles pretendem e no propósito do processo deles e eu vou eu posso eu vou então continuar a centes é uma empresa americana ela foi fundada em 87 nos Estados Unidos pelo pelo Michael Copper que hoje ainda é o CEO da empresa Eh ele é uma ele é um alemão e ele tá à frente da empresa Então a gente tem uma área lá para vocês terem uma ideia são em torno de cinco prédios

desse aqui né Eh onde a gente faz a manufatura né Nós não fabricamos máquinas em série nós fazemos máquinas que a gente diz assim quase que sob medida isso é um grande diferencial a gente tá presente nas principais né cidades do mundo aqui é a nossa base lá em kenoa do lado de de Chicago em wiscon a gente tem dois centros de manutenção que um fica na Califórnia e outro fica no Texas e aqui na América do Sul a gente tem um uma fábrica aqui em Santa Bárbara do Oeste em São Paulo outra outra unidade

eh em Buenos Aires a onde ainda não é uma fábrica é apenas uma central de manutenção muito bem equipada inclusive com equipamento para fazer balanceamento fabricação de peças etc e representante No resto dos países então Uruguai Chile Lima Colômbia e na Europa a gente tá na Alemanha na Espanha Aqui estamos na China e estamos em Singapura eh a centri no Brasil ela ela é uma Joint ventory eh entre uma empresa já bastante conceituada no mercado que é a super centrífugas né E no caso a centes eh cnp vocês em breve vão entender o que quer

dizer isso então a a centri eh super centrífugas já é uma tradicional fornecedora de centrífugas ela não é fabricante ela é apenas uma Ema empresa de inter de intermediação de locação e assistência técnica e como eles têm um DNA muito similar ao Nosso a gente se uniu trazendo para eles a nossa bagagem no ral de fabricação de máquinas e eles trazendo o Noal de conhecimento do mercado e comercialização e locação de máquina a centri ela ela trabalha além das centrífugas que ela começou fazendo manutenção Ela também tem outras tecnologias só para o entendimento aí do

pessoal a gente trabalha também na área De biogás com uma tecnologia própria que aumenta produção de biogás produção de fertilizante de afluentes sanitários né de esgoto sanitário então a gente transforma o esgoto em em em fertilizante e outras tecnologias no caso para sedimentadores secundários e terciários e a gente tem um dispositivo através de uma parceria com uma empresa alemã eh que chama accept a hidrograf que é são dispositivos que eles aumentam a capacidade dos Sedimentadores é uma é uma tecnologia aplicada basicamente saneamento básico secadores né de de lama de lodo eh para lodo biológico né

secadores de esteira e centrífugas eh verticais que a gente vai ver um pouquinho à frente um pouco mais detalhado e as as centrífugas também na área de óleo e gás eh atuamos em todos os mercados não tem um mercado que a gente tem a restrição de trabalhar então todos os mercados nós atuamos e aqui começando basicamente a Nossa apresentação falar um pouquinho de centrífugas aonde a gente tem eh vários tipos de centrífuga então centrífuga de laboratório centrífuga eh vertical utilizada para uma série de aplicações né são as centrífugas de disco que a gente chama ou

de prato então sendo usada para cerveja para óleo para para vinho para suco para clarificação de qualquer produto que seja líquido líquido sólido líquido líquido enfim eh também temos as centrífugas eh verticais No caso de cxo vertical centrífuga também tubular nós temos não eu tô falando aqui desculpe das centrífugas que existem no mercado essa aqui tubular ela praticamente não existe mais eu só coloquei aqui a título de informação é uma Raridade encontrar essa máquina aqui ela é extremamente específica extremamente limitada então é uma máquina que praticamente não se vê essa foto aqui eu encontrei parece

ser de um equipamento novo mas são alguns Fabricantes que eh internacionais americanos que exploram um nicho de mercado extremamente específico porque é É muito raro Hoje em dia a a utilização são máquinas que trazem muitas limitações na área na parte operacional são máquinas que você tem que limpar manualmente ela não tem descarga automática então Ou seja é são máquinas ultrapassadas que não atendem mais então falando de centrífuga vertical temos também uma Série né que é muito não sei se todos aí estão familiarizados Mas você pode usar na aplicação produção de açúcar na parte de bioquímica

eh fertilizante existe uma série de aplicações que você usa centrífuga vertical tem a centrífuga vertical Cut and dryer que você utiliza na área de óleo e gás é um equipamento padrão então quando você faz as perfurações eh dos Possos você pega essa lama passa primeiro num sistema de de Peneiramento e o rejeito do peneiramento vai para esse cutting dry aonde ele faz como se fosse uma lavagem né e o Fino que sai desse cutting drer vai então para uma centrífuga decter que vai ser o objeto maior aqui da nossa apresentação aqui continuando um pouquinho ainda

sobre os outros tipos de centrífuga então centrífugas agora horizontais também muito utilizada na Química também utilizada na indústria de alimento Existe aqui eu coloquei outros fabricantes nós não Fabri esse tipo de centrífugas nós fabricamos apenas as centrífugas de cter e o cutting então aqui já mostrando um pouquinho né do que é uma centrífuga de cter os seus componentes aqui as áreas de aplicação Então essas centrífugas elas são muito utilizadas na área de esgoto elas nasceram aí em torno 100 Anos Atrás aproximadamente foram equipamentos idealizados para trabalhar com produto Realmente Pado né com lama hoje em

dia esse conceito Ele eles ele ele ampliou demais e a gente encontra eh profissionais querendo aplicar centrífuga decter aonde você tem concentrações de sólidos extremamente baixa isso não é legal porque você acaba usando máquina muito grande para ficar simplesmente chacoalhando água porque se você não tem sólido quase para tirar quando eu digo eh concentrações baixas mas falando de 1% 2% por exemplo na Mineração né e na siderurgia que essas áreas estão bem afins você a gente tá falando de Lamas a partir de 10% normalmente 25 30% na entrada e na saída aí em torno de

70 80 podendo chegar até 90% de sólidos né na torta então aqui também outro tipo de centrífuga decanta já o que a gente chama de screen uma screen bow eh Sid screen bog é uma centrífuga muito utilizada em carvão por exemplo né para fazer o desaguamento do do do do um Desaguamento prévio do carvão aqui uma centrífuga muito interessante que ela tem um design ela tem cone dos dois lados é pouco conhecida Mas é uma centrífuga eh muito utilizada na na parte de produção e reciclagem de plástico então é muito interessante também centrífuga decter você

pode utilizar para separação emre fases então aqui esse amarelinho que vocês veem aqui é se eu tivesse então aqui a situação onde eu tenho a lama ela É uma borra oleosa por exemplo então é muito comum na área de óleo e gás é muito comum também na área de óleo vegetal você tem um determinado um determinada lama então você passa essa lama numa centrífuga de três fases e você consegue tirar a borra bem desaguado consegue tirar aqui à esquerda o líquido clarificado isento de óleo e você consegue capturar o óleo isento de água então e

e é muito interessante alguns processos e ela é Fundamental e aqui eu vamos entrar um pouquinho na teoria que basicamente todo mundo já sabe então a gente tem sedimentação decantação a desidratação o polímero eu não abordei porque é um capítulo extremamente longo Então não vai fazer eh dessa apresentação a gente pode comentar alguma coisa com vocês mas é um um tema bem eh relativamente complexo mas muito longo então aqui a o Que a gente leva em consideração para uma centrífuga eh decanta era o princípio em si da decantação Então você tem o os os elementos

fundamentais de análise que é a densidade da partícula densidade do líquido perdão eh o diâmetro da partícula isso é extremamente importante e você tem aqui a fórmula basicamente que você usa para aplicar na centrífuga na para entender a a a a aceleração A Força G porque quando a Gente fala de centrífuga a gente vê muita gente comentando e perguntando Ah mas quanto RPM trabalha quanto RPM trabalha e a gente não fala em RPM a gente fala em Força G então o r a A Força G ela é uma consequência dessa fórmula que leva em consideração

esses parâmetros aqui então é de fundamental importância eh no no no link que eu coloquei aí para vocês tem muitas explicações no YouTube como definir a Força g a força de aceleração centrífuga etc mas você tem que levar basicamente em consideração o diâmetro da centrífuga o raio né no caso então você se você fala em RPM é muito vago porque você fala ah dá 1000 RPM 1.00 3.000 4.000 Tá mas cada RPM em relação a um diâmetro você vai ter uma força G distinta então no fundo no fundo falar em RPM você não tá querendo

você não tá dizendo nada né então é importante sim saber o qual é força G esse RPM se traduz né então para Isso a gente precisa aplicar né conhecer os dados da máquina o seu diâmetro pra gente poder saber qual a força G aplicada os fabricantes todos né Para facilitar ainda bem a vida do interessado basta você perguntar e pedir a ele porque ele já vai ter essas tabelas esses cálculos e vai te dizer olha a sua máquina e de acordo com a produtividade com com o Dimensional que ela tem ela vai te dar força

g y aqui também a fórmula no caso tá mais Simplificada então onde essa força aqui desculpem tá do inglês aqui é força e centrífuga relativa no caso aqui a força G Então você tem o RPM aqui ao quadrado como o meu computador é novo eu não consegui jogar esse aqui sobreescrito aqui não deu não deu certo aqui vezes o diâmetro que você tem do tambor esse aqui é o fator vezes o raio então com essa fórmula você consegue eh eu vou até copiar também esse link aqui e Opa perdão aqui que eu vou só Tirar

aqui da da apresentação depois eu boto no final na hora que o pessoal tiver perguntando eu colo esse link ele ele vai direto aqui pra internet pronto legal agora vou botar aqui no nosso já pro pessoal não esquecer se o pessoal quiser entender melhor aí o que significa a força centrífuga então aqui usando também um conceito mais simples o Esse princípio da sedimentação como se a gente tivesse uma Cuba ele foi transferido muito inteligentemente para uma área vamos dizer assim então o fabricante da centrífugo o que que ele fez ele pegou a área que seria

necessária para uma determinada sedimentação para um determinado comprimento então de acordo com o peso da partícula de acordo com com com com com o seu diâmetro e de acordo com a viscosidade do líquido você vai ter um Tempo de sedimentação que é aquele fundamento básico que a gente viu no início então ele transformou isso simplesmente jogando isso dentro de uma máquina então o diâmetro significa a área juntamente com o comprimento Então a gente tem a área que é necessária para você poder fazer a sedimentação é claro que isso aqui tá potencializado em função da Força

G que que vai ser aplicado Então você com uma área muito menor você consegue fazer alimentação Contínua e fazer a apresentação aqui um resumo do que acontece dentro da máquina propriamente dito Então você tem o acúmulo da torta a gente vai depois olhar um pouquinho mais detalhado ela que já entrou já tá acumulada então ela vai sendo acumulada e vai sendo extraída por esse helicoide depois a gente vai esclarecer um pouquinho mais sobre isso aqui e dentro da máquina olhando ela por trás você vai acabar tendo né três cilindros Você tem aqui de Fora que

é o tambor que tá retendo o sólido Você tem o marrom que é a torta que tá acumulada em função da força centrífuga ela tá sendo pressionada contra a parede e você tem o azulzinho que é o líquido mais leve que é a água que vai tá saindo então Aqui de acordo com essa seta né ele vai est vertendo aqui pela esquerda então o sólido vai pra direita e o líquido vem pra esquerda existem aqui algumas alguns entretantos por exemplo existem alguns Fabricantes que eh nesse livro que eu coloquei vai ter esse esclarecimento que você

pode ter a o líquido o sólido Saindo também eh do mesmo lado que o líquido por exemplo então a gente chama de contracorrente mas aqui no caso o mais básico o mais elementar assim ou mais prático que todo mundo usa a grande maioria salvo alguns projetos especiais é o contracorrente é sólido para um lado e água líquido para o outro eh aqui de novo esse mesmo Conceito aqui a gente tá vendo uma máquina de três fases então o produto acumulado sendo extraído pela esquerda e a gente vai entrar já já no conceito de como que

a acontece essa extração isso aqui não é tão simples quanto parece simplesmente tá rodando e tá saindo existe aqui uma série de detalhes que são eh responsáveis por esse bom resultado Então dentro da máquina você tem aqui na parte escura o lodo ou a lama a borra Que você vai tá tratando pode ser de qualquer material É claro que isso vai depender por exemplo se você tem numa mineração você tem um material mais pesado que sedimenta mais fácil mas o que que acontece ele vai sendo extraído pela esquerda e ele mesmo forma um selo a

gente já vai ver isso então esse material que tá acumulado além da máquina ter que ter área né tem que ter um volume eh compatível com a Produtividade que ela tem que atender ela também tem que ter torque porque é esse helicoide extrator que ele tem vários nomes a gente eh vai ver já já paraa frente então você pode chamar esse helicoide de transportador pode chamar ele de scroll pode chamar ele de eh rosca parafuso existe uma série de nomenclaturas sinônimos aqui mas ele tem que rodar bem lentamente ele não roda aleatoriamente ele tem que

rodar sob Controle para que ele não tire esse sólido muito rapidamente então toda vez que um profissional chega na frente de uma máquina e vê que a torta aqui tá saindo úmida isso desde que isso não seja o propósito né porque existem casos que nós queremos a torta a torta úmida mas em 90% dos casos nós queremos a torta seca e o líquido clarificado Essa é a base do fundamento eh desse processo Então você precisa reter a torta aqui Dentro o máximo possível para que ela então sofra a força a pressão né da gravidade máxima

que a máquina pode oferecer então outro detalhe eh além de você ter uma força G bastante elevada que vai ser produto da qualidade da máquina não só dos seus itens de fabricação na da sua capacidade rotacional você tem que controlar também a profundidade da piscina que é a quantidade de líquido que fica na máquina a gente já vai ver isso um Pouquinho mais para frente então aqui dentro de um processo Vamos eu até trouxe um vídeo aqui para vocês para ficar mais ilustrativo vamos ver se ele vai abrir não sei por que Opa então aqui

um conceito bem básico aqui um um vídeo bem simples mas ilustrativo então o produto ele tá entrando aqui pelo lado esquerdo a máquina tá rodando a x g aqui tá transparente para vocês Poderem ver dentro dessa máquina o que que eu tenho já alguns componentes aqui deixa eu ver se eu consigo parar aqui opa ele não tá parando Mas então eu tenho o cone que vai fazer o estrangulamento dessa dessa saída do líquid do sólido o sólido por força centrífuga ele vem Opa consegui parar aqui então ele vem pela pela tubulação aqui ele vai encontrar

a câmara de a câmara de alimentação essa Câmara de distribuição É que vai proporcionar com que a lama sofra a aceleração que tá sendo exercida pelo tambor então o tambor cilindro também e B cxo Cuba existem tem vários sinônimos para para esse para esse elemento aqui ele é responsável somente pela força G aplicada ao teu produto então por exemplo em termo de Força G Se você tá falando de mineração A Força G é bem mais baixa do que se eu tiver falando de um esgoto sanitário se eu tiver falando de uma levedura de cerveja Se

eu tiver falando de outros elementos né siderurgia a força já é também menor por quê Porque o produto é mais pesado então o produto mais pesado ele separa mais fácil isso faz com que eu prec não precise aplicar uma força G tão alta então o produto acumulou esse helicoide ele vai ter a função de extrair Mas como eu disse ele não vai extrair aqui e eh demasiadamente ele tem que extrair proporcional ao ao objeto do do do seu propósito aqui né o seu propósito é o Líquido de aguado é o é é um líquido bem

compactado com a menor umidade possível então para que você tenha um rendimento ele faz ele tem que fazer com que a máquina trabalhe o máximo cheia possível porém sem entupir porque se eu tenho uma alimentação contínua e descargas contínua e se eu tiver extraindo menos muito menos do que tá entrando porque eu tenho vamos dizer assim que de alguma forma reter o produto sólido aqui dentro para que ele seja desaguado eu tenho que Tomar cuidado para não entupir a máquina então basicamente é isso a gente vai avançar aqui para poder ir um pouco mais a

fundo mas o um detalhe é que normalmente os floculantes polímeros são eh impreterível nessa aplicação porque eles vão ser responsáveis pela captura de finos então a única vantagem que no caso da mineração e a siderurgia tem é que em função do produto ser pesado utiliza-se muito pouco polímero aqui é um exemplo de lodo de Esgoto então só para eh vocês terem essa essa essa ideia então aqui os componentes então aqui a entrada da máquina né Você tem o tambor que tá protegido por uma capa né Por medida de segurança aqui é o que nós chamamos

do conjunto rotativo nós temos a base que vai sustentar a máquina temos aqui a descarga do sólido que nós chamamos normalmente torta e Aqui nós temos a descarga do líquido que pode ser duas fases ou três fases aqui nós estamos Exemplificando aqui com o Sistema de lubrificação automática aqui o back drive que a gente vai ter um capítulo especial sobre isso porque ele que é responsável pelo resultado eh eficiente da máquina e aqui uma unidade de acionamento hidráulico que ela vai fazer o controle do sistema do back drive que é o responsável pelo controle do

helicoide aqui o aqui tem um um esclarecimento né então Ou seja o sólido entra em função da Força G ele se deposita na parede e vai sendo arrastado gradativamente aqui os componentes como eu tava falando os componentes fundamentais da máquina e aqui o a gente vai ver ess os dois componentes principais que no caso é o tambor né que ele exerce a força G necessária pro seu tipo de produto e você tem depois dele você tem o elicoide o elicoide é um elemento interessante por quê Porque ele é responsável por Fazer a distribuição da Lama

dentro do cilindro né então eh a gente vai abordar o design do helicoide O Passo do helicoide mas a característica dele basica ente é receber o produto que tá vindo aqui por exemplo e ele vai distribuir esse produto no cilindro onde ele partir desse momento ele começa a sofrer né a força a força centrífuga né então aqui dentro ele tem esses esses essas portas Né que a gente chama também de bocais de distribuição fazendo a distribuição da Lama quanto maior aqui for esses bocais quanto mais lama você conseguir distribuir na máquina no corpo da máquina

melhor vai ser a probabilidade que você tem de ter um um um um bom resultado Então essa câmera de distribuição aqui como a gente estava falando ela é controlada esse helicoide ele é controlado por esse sistema aqui que é o back drive que é um elemento que Vocês têm que eh prestar muita atenção e ele é o um dos itens principais de análise porque não adianta ter uma máquina com um excelente desenho com uma ótima potência enfim com todos os predicativos ideais se você não tiver o back drive compatível e o back drive ele é

um item que se ele não for bem selecionado ele pode te trazer sérios problemas alta manutenção alto consumo de energia né e isso é o por isso que a gente usa sistema hidráulico porque Elimina todos esses problemas então aqui mais um visual de do conjunto rotativo que nós chamamos essa parte da máquina Aonde você já tem outros componentes que não só mais o tambor e o helicoide Mas você já tem o back drive acoplado Você já tem o mancau Você já tem o eixo né de de sustentação Você já tem o tubo de alimentação e

aqui então só falta a base eh painel elétrico etc então Eh é important que a esse material que vocês viram antes ele seja fabricado com Material de excelente qualidade porque como eu falei no início essas máquinas elas foram idealizadas para um projeto extremamente para uma aplicação robusta trabalhar com lama pesada com tempo é que o pessoal foi vendo o milagre que ocorria de um lado e começou a difundir para tudo quanto é lado e sem respeitar vamos dizer assim as características fundamentais do do equipamento e aí começar a fazer equipamento muito barato porque a aplicação

talvez não exigia Tanto aquela coisa toda mas fundamentalmente na aplicação de mineração por exemplo de siderurgia ou de papel celulose ou de óleo e gás né aonde você tem equipamentos funcionando 24 horas por dia né 24 por7 360 di por ano a funcionando ali numa rotação de 3500 RPM 2800 4000 4500 é de fundamental importância que esse produto ele tem uma resistência mecânica muito grande então a gente nós por exemplos a gente só Fabrica máquinas através do processo do aço né o sistema de fundição do do aço aplicado tanto do tambor quanto do elicoide ele

é por eh e fundição por centrifugação Então quando você funde por centrifugação vocês que são dessa área sabem melhor do que eu você acaba tendo um produto de uma qualidade muito superior aos processos eh tradicionais então você tem eliminação das impurezas eliminação de microbolhas você tem um material muito mais denso muito mais Resistente então com isso você consegue ter uma máquina com uma durabilidade muito maior do que normalmente o pessoal tem o pessoal a gente até costuma brincar falar pô pessoal hoje faz máquinas quase que descartáveis e vivem de manutenção e não de máquinas realmente

de alta qualidade e a gente tem como princípio realmente oferecer máquinas com alta durabilidade alta performance e baixo opex mas para isso você tem que ter os elementos que Obviamente são mais caros Mas eles Se pagam em ações que não vão dar a manutenção que outras máquinas que não seguem esse padrão acabam eh dando então Eh agora outro item eh de detalhe de avaliação é no caso aqui o o vertedor do líquido né Eh que vai sair de dentro da centrífuga Então aqui tem alguns exemplos né então por exemplo o profissional ele vai escolher uma

centrífuga eh eu vou escolher esse Sistema aqui que a gente para a máquina né E aí em coisa de 15 minutos depois dela Parada 10 minutos eu consigo fazer a troca né Eh simplesmente ajustando o nível da piscina depois a gente vai entender isso um pouquinho melhor porque de acordo com o meu propósito Eu quero um nível maior ou menor né ou eu vou pegar e adquirir uma máquina que em vez de eu ajustar só aqui as as réguas eu tenho que desmontar preciso de uma talha então Enquanto Aqui eu vou demorar 15 Minutos meia

hora aqui eu vou demorar 2 3 horas então o profissional tem que levar isso em consideração Será que vale a pena eu parar a minha produção né para mudar eh uma coisa uma verdade tem que ser dita que isso aqui não se muda toda hora tá isso aqui você uma vez alterado você não fica alterando isso porque rapidamente você vai perceber se a alteração que você fez ela é compatível com seu propósito ou não mas o importante a que se quando você tiver Que parar você tiver essa perda de Horas de produção e aqui você

não tem nesses outros modelos tá isso aqui não são máquinas eh somente Nossa tá são máquinas também de concorrente então para vocês compreenderem que isso aqui não é uma exclusividade Na verdade é um conceito é uma é um padrão do mercado então cada um desenvolveu a sua maneira de fazer o ajuste dessa régua para ver para verter o líquido dentro da máquina aqui eu uma um exemplo né então Você e aqui muda em milímetros tá pessoal isso aqui qualquer e alguns milímetros que você faz essa alteração aqui né diminuindo o diâmetro aumentando o diâmetro eh

de captura de sólido você tem um um um um impacto grande no resultado tá aqui um outro exemplo interessante é a diversidade de cones que você e pode utilizar numa centrífuga então é muito comum a gente verificar processos Aonde o pessoal Comprou a máquina mas aquela máquina não era a máquina adequada por quê Por Provavelmente por falta de conhecimento do profissional e muitas vezes o pessoal não quer fazer eh piloto né eles acham que já tem resultado para tudo já tem referência de tudo e não é bem assim é claro que existe uma gama grande

de referência mas o ideal é que você faça para o seu produto a gente costuma dizer que as Lamas os lodos elas são que nem pessoas nunca um é igual o outro então Você não pode contar lá com resultado do do vizinho né não é porque o seu vizinho tem uma centrífuga ah dele funciona bem o meu vai funcionar bem também existe uma série de detalhes que devem ser levado em consideração mas aqui para vocês verem como é interessante então o tipo de design né do ângulo né então você vê que ele começa num ângulo

acaba aqui em outro aqui ele começou com com nove depois ele foi para 10 e assim vai então ou seja isso aqui é é importante Né você escolher o ângulo você conhecer o ângulo que o que o seu fornecedor está oferecendo e vocês vão entender agora um pouquinho mais para frente a importância disso então aqui nós estamos vendo uma máquina com ângulo por exemplo de 88º aqui uma máquina com ângulo de 15º né aqui você já começa a perceber a importância do ângulo o que que acontece com o ângulo nós estamos falando de máquina de

mesmo comprimento e mesmo diâmetro só que se você muda o Ângulo você muda a capacidade hidráulica da máquina e isso tá também ligado ao produto que você tá processando então eh a gente vê por exemplo esse ângulo aqui é o ângulo mais comum no mercado e a gente vê muitos clientes A grande maioria com porque isso aqui eh alguém adotou vendeu a primeira máquina e aí foi todo mundo copia e cola copia e cola só que o pessoal não entende porque não tem Produtividade então por exemplo quando a gente fala de mineração a gente fala

de máquinas com esse ângulo aí você vai vai perguntar para mim mas por que que eu uso esse ângulo e não uso esse ângulo porque na mineração como o produto é pesado ele separa muito fácil e por ele ser pesado então primeiro ele separa fácil eu não preciso de um volume tão grande dentro da máquina para eu processar então o volume que a gente considera de processamento que nós Chamamos de volume G é o volume do cilindro o cone ele não conta como capacidade produtiva da máquina então no caso da mineração o produto é pesado

eu uso pouco polímero qualquer Força G que eu aplique já vai separar o produto ele vai grudar e vai sair só que como ele é pesado eu preciso de um ângulo menos íngrime porque senão o meu torque do back drive né do do acionamento traseiro que a gente fala traseiro mas esse acionamento e ele pode também ser Dianteiro Hoje em dia a maioria traseiro mas existe Se vocês forem ver vocês podem encontrar a máquina isso é É depende de cada fabricante tá Apesar dessa nomenclatura acionamento traseiro nada impede que ela seja dianteiro Então você acaba

exigindo um back drive muito pesado porque quando chega aqui se você tem um minério por por exemplo mineral produto fino né porque quando o produto é grosso não tem muito problema e tem também por causa do peso mas Quando o produto fino é pior quem trabalha que nem um dos nossos amigos aqui presentes e tem experiência com culin então o produto além de ser pesado é fino vira aquele talco aquilo vira uma cola então para você tirar ele da máquina é muito difícil por isso o ângulo mais baixo ao de quando eu tenho por exemplo

um lodo de esgoto Eu tenho um produto de base biológica ou de base e eh orgânica por exemplo são produtos muito leves que eu tenho até dificuldade De separar eu preciso de uma força G muito alta Eu preciso de uma máquina grande porque o produto desde a hora que entra ele é o o tempo de residência dele dentro da máquina é muito maior Enquanto Aqui eu tô falando em de segundos aqui eu tô falando em vários segundos e com uma força g elevadíssima e aqui eu posso me dar o luxo de ter um um ângulo

mais íngreme para que eu tenha uma área maior e aqui como o produto é leve ele não vai sofrer tanta resistência na hora dele Sair inclusive para ele desaguar eu preciso de uma maior restrição para que que eu tenha uma maior compressão durante eh e essa essa extração veja bem o helicoide ele não tem a finalidade de comprimir ele tem a finalidade de transportar mas você não deixa de ter uma compressão aqui no finalzinho que seria vamos dizer assim o tiro de Misericórdia vamos chamar assim né então porque eh o desaguamento em si ele é

feito aqui No cilindro né e de preferência nessa área aqui logo Aonde ele já sai na câmara de distribuição então aqui obviamente por isso que existe aquela aquele Universo de ângulos que vocês viram na apresentação anterior de acordo com cada produto você vai ter um resultado melhor ou menor então aqui só um um uma luz rápida né aqui é basicamente as mesmas informações né então Aqui você vê que eu tenho um ângulo de 88º né no no no ângulo do Cone E aqui eu tenho por exemplo um cilindro de 1000 apesar da máquina ter o

mesmo comprimento mas aqui no ângulo de 15º Eu tenho um cilindro com 20% maior capacidade que os os o cilindro superior se elas forem no mesmo Dimensional Então é só para vocês terem eh isso em conta e é um ponto de de debater com com o seu fornecedor Por que que ele tá oferecendo uma máquina naquele determinado ângulo é compatível com seu propósito por isso que você deve Sempre pilotar para poder ter certeza que o resultado que você tá atingindo eh é é realmente de acordo com o que você quer aqui também um outro detalhe

eh a torta no caso ela forma um Celo hidráulico a gente já vai ver isso num vídeo aqui e aqui nós temos também um recurso né quando eu falo nós nós temos é todos T né Eh todos T um recurso eles colocam um uma parte aqui um uma como se fosse uma Obstrução presa no no helicoide mas essa obstrução ela não faz parte do do elicoide aqui eu acho que dá para ver ó aqui vocês podem ver que aqui ela não tem a inclinação não tem o o mesmo passo a inclinação que tem o transportador

então isso aqui a gente chama de é um selo né e físico que vai ocorrer aqui que tá na Pr ele ajuda a reter aqui a você poder trabalhar com um nível de piscina mais alto porque O no conceito básico o que que acontece quanto mais alto o nível da piscina provavelmente mais clarificado vai ser o líquido por quê Porque ele tá longe da torta então a torta tá acumulada aqui próximo né do tambor aqui do cilindro quanto mais baixo o nível de de de piscina o líquido vai sair mais sujo a torta sai mais

seca a gente inclusive até costuma perguntar pro cliente e o pessoal não entende isso a gente pergunta qual é o objetivo da sua Aplicação o seu objetivo principal é a torta seca ou é o líquido clarificado aí vem o bendito e fala não eu quero os dois eu tô te dando uma opção se você tiver que escolher Você prefere a torta seca ou você porque os dois não dá para ter é claro que a gente chega no meio termo mas você precisa fazer uma escolha porque se a torta tem que ser seca porque é ali

que você vai ganhar dinheiro mais você vai ganhar mais Rentabilidade aqui do que aqui então a torta tem que ser seca se você tiver que fazer uma escolha a torta tem que ser seca agora você falar não a minha torta pode sair úmida porque depois o meu produto ele vai ser lavado o meu produto ele vai passar por uma série de enxagues que faz parte do meu processo Eu não me importo do meu produto sair úmido falar OK então eu posso me dar o luxo de trabalhar aqui com um um um nível bem alto né

ou um nível e que eu escolher Então não sei se eu tô sendo Claro nessa escolha o que que acontece quando você baixa demais por isso que se adicionaram essa obstrução para auxiliar nesse recurso porque a própria torta ela já promove um selo que a gente chama aqui de selo hidráulico Então você Na verdade tem dois tipos de selo hidráulico Você tem o selo hidráulico promovido pela própria torta que é o consequência da separação e do acúmulo de sólidos que tá tendo no tambor Principalmente se a máquina estiver bem dimensionada e foi bem eh desenhada

para aquele projeto né para aquele para aquele processo né então o back drive tá compatível ela trabalha com a velocidade mais lenta possível o que que vai acontecer vai ajudar ela a formar esse selo quanto mais rápido ela forma esse selo né vamos supor que essa esse morrinho aqui ele ele tivesse aqui porque na verdade ele vai est todo por aqui né ele vai aqui ele vai crescendo Crescendo crescendo até chegar aqui então Eh esse essa obstrução a finalidade dela é para auxiliar nessa selagem e você ter o processo de se preparação mais eficiente Então

é só isso tem casos que você não consegue colocar isso aqui tá eh não é bom você colocar isso porque o produto pode travar pode ter algum tipo de de problema por isso que a gente tem que discutir tem que fazer uma análise não sair copiando e colando Eh como muita gente faz então basicamente eh só para vocês entenderem que isso aqui é um recurso que me permite trabalhar com nível de p mais alto eu tenho um clarificado mais limpo e acabo tendo uma torta mais seca Porque como aqui é uma piscina horizontal se eu

subo demais o nível e não tem essa obstrução essa água vai est em contato aqui com o produto então ele vai sair e mais úmido do que se não tivesse esse recurso tá aqui Mostrando agora a diferença entre os desenhos né entre os helicoides por isso que mais uma vez é importante vocês conhecerem o que tá sendo oferecido para vocês então aqui um desenho padrão no caso o desenho que a gente eh fornece por que que eu consigo fazer esse aqui por exemplo nesse caso esse aqui tem 18 bocais de descarga bocais grandes aonde dependendo

do tamanho da máquina se for máquina aí a partir de 40 m c porh né 30 40 m c porh você já é possível colocar o Braço aqui por dentro e você fazer reparos aqui dentro né então a gente entende que essa máquina é o seguinte daqui até aqui ela é oca daqui Ô perdão daqui para cá ela é maciça então isso você tendo esse tipo construtivo com o material que nós fabricamos indem duplex e centrifugado por e e fundido por centrifugação você tem um material extremamente resistente já nesses dois conceitos você já tem pouca

saída pouca Distribuição aqui no caso você tem muito mas você não consegue por exemplo fazer manutenção aqui por dentro então se der problema aqui dentro e normalmente isso ocorre porque é natural é intrínseco a operação você vai ter desgaste dificilmente você vai conseguir você vai ter você até consegue Mas você vai ter muita dificuldade de fazer uma reforma de fazer uma manutenção se caso a máquina operou excessivamente ali teve algum Desgaste então só para vocês entenderem e aqui vocês também entenderem por exemplo o passo do helicoide então de acordo com o seu propósito cada máquina

tem uma forma construtiva Então vai depender da dificuldade do produto separada a dificuldade do produto a estabilidade dele ao ser transportado da concentração que tá sendo alimentada então é importante né Vocês avaliarem esse tipo aqui outros tipos de helicoide né onde Cada um tem uma característica então Eh é importante analisar né Por que que é dessa forma aqui então eu tenho por exemplo aqui tá na saída próximo do Cone aqui já tá na saída próxima da da do do do líquido Então se por acaso for entupindo a a a câmara de alimentação aqui se ela

não for se aqui não for não não tiver capacidade de espelir de distribuir todo o sólido ele vai sair por aqui ou seja essa máquina é oca Então você pega a forma construtiva Dessa desse equipamento e desse equipamento são totalmente distintos e obviamente isso tem uma diferença no preço e muitas vezes o cliente não entende aí você fala essa máquina sua aqui vai durar 10 anos essa aqui vai durar 40 então é é é esse tipo de questionamento que é importante né vocês terem esse conhecimento porque na hora que tiver produzindo a máquina vai parar

a manutenção Ah manda pra manutenção manda paraa manutenção Mas por que tá Mandando paraa manutenção É porque quando comprou o pessoal de compra só queria saber do preço mais barato e ninguém viu esses detalhes então aqui tá só chamando atenção o quanto essas aberturas são importantes obviamente outros fabricantes então todo mundo tenta eh distribuir fazer aberturas o máximo possível né para poder distribuir a lama eh no cilindro Total eh da máquina tá aqui eh agora nós vamos falar um pouquinho do material de eh Antiabrasivo do material de proteção tá eh eu só virar aqui ver

se tinha algum vídeo Antes aqui se eu já passei é porque a gente tem vários e vários vídeos no caso não é esse aqui eu vou passar mais para frente mas eu acho que antes da gente falar da proteção eu vou passar um vídeo bem legal para vocês terem uma ideia do que que é importante aqui a gente eh analisar aqui pera aí opa ele ele é bem ilustrativo ele ele ele tá um pouco lento mas eh eu vou Acelerar ele para vocês ele simula duas situações basicamente tá então ele simula uma situação que é

a situação indesejada que é a primeira situação e a situação desejada Então você imagina que começou a operação tá começando né depois a gente volta mais ele mais um pouquinho aqui só para vocês entenderem é a tela do PLC que o operador vê lá na frente dele aonde ele vai setar algumas informações pra máquina funcionar automaticamente eu já vou explicar isso Aqui para vocês mas você imagina que ele começou a operação aqui ó a tá paradinha ele vai começar com a máquina a máquina foi lavada Então ela só tá com água dentro dela ele tá

começando a carregar ela com lama né OK então antes que ele carregue ela com lama ele já setou aqui isso aqui é como se fosse o cont giro de um carro vamos chamar assim cont giro não painel de um carro imagina que você tem um carro aí você colocou no seu carro lá uma uma determinada marcha Aqui que no caso como a gente trabalha com unidade hidráulica a gente controla o torque através de pressão por isso que você tem aqui P1 então a pressão do Óleo dentro da unidade hidráulica aqui subindo e descendo que vocês

vão verificar aqui essa movimentação ela representa o torque ela representa o peso que a que o sólido tá promovendo dentro da máquina então é a pressão que o óleo tem que fazer para acelerar o iide para expulsar esse Sólido então quanto mais sólido eu tiver dentro da máquina maior essa pressão quanto menos sólido eu tiver dentro da máquina menor essa pressão só que o segredo aqui do do negócio é eu manter uma pressão constante então independente da entrada da minha variação de entrada que qualquer um aí que disser para mim não no meu processo não

tem variação eu vou me permitir discordar por mais controlado que seja você tem sim variação então e quando a gente tá Falando aqui de vazões né não sei o que que é uma vazão boa para vocês 20 m c 40 m c 100 m c 200 m c você pega qualquer vazão pro seu processo e você coloca uma carga de sólido aqui na entrada Ah o meu sólido tá entrando sei lá vamos botar um número aí tranquilo é tá entrando com 10% Ok então eu vou ter x Tonel por hora só que se variar para

11% ou para 10% para 9% você vai ter uma variação de quantos quilos né 100 kg 50 kg 1 Tonelada então É extremamente importante porque isso reproduz um efeito na máquina máquina em fração de segundos ela tem que aumentar o torque então vocês vão começar a ent entender isso aqui então o meu técnico foi lá e começou a preparar a máquina então o que que eu tenho de parâmetro aqui eu tenho o meu parâmetro que eu quero no meu conta giro eu quero que ele trabalhe só com 100 eu eu eu defini olha 100 para

mim vai me dar uma torta boa e um clarificado bom o alfa aqui é um um Fator de sensibilidade que é o tempo de resposta é a sensibilidade com que a máquina varia a velocidade dela então quando maior esse número aqui mais rápido é mais lenta a máquina varia quanto menor menos lento o P2 é o alarme então ou seja se essa esferinha aqui que tá marcando a pressão se ela chegar no Amarelo a máquina desarma né ou não perdão a máquina abre uma válvula de água ela desliga uma bomba de Alimentação ela toma algum

recurso que beneficie o processo indicado eh e pela pela operação pelo pelo pelo processo e no vermelho a máquina para definitivamente Então vai começar aqui a operação nós temos aqui como referência aqui tem uma vazão de 20 m c Aqui nós temos um um teor de sólidos que tá variando só para vocês compreenderem que vocês vão verificar que conforme varia o te de sólido vai variar essa pressão aqui esse Número que eu botei 100 aqui o Real dele ele vai tá aqui ó onde tá 27 então vocês vão ver que enquanto aqui tá 100 aqui

vai tá o número real aqui é o que eu quero aqui é o real e aqui embaixo é a velocidade diferencial que a gente chama ou velocidade relativa também chamada que é essa velocidade aqui que ela é só de referência aqui é a real então o que que eu tô dizendo aqui pra máquina eu tô falando pra máquina o seguinte fala máquina eu quero que você mantenha a Operação no 100 o meu sólido só vai sair da máquina se ela tiver no no 100 e para que isso aconteça eu vou dar referência para ele de

o Del n que é a velocidade referencial em relação ao tambor então é como se o tambor eh tá aqui rodando com 2 rpm por exemplo então enquanto o tambor não perdão o helicoide enquanto o tambor tá promovendo uma força g de 2500g 3000g 3500g eh lá com x RPM o helicoide tá rodando 2 3 5 10 15 20 30 ele roda nessa Proporção né no caso da mineração pode rodar muito alto porque como o material é muito pesado acumula muito rápido ele tem que acelerar um pouco mas vocês vão ver então só para vocês

entenderem então aqui vocês vão ver que isso vai variar conforme for enchendo ela vai variar aqui vamos botar aqui para vocês verem observa o número aqui embaixo esse número varia e continuamente esse Aqui varia continuamente esse Aqui varia Continuamente porque tá simulando exatamente uma condição de processo real eu tá variando meu S aqui é fixo porque só vai variar Se alguém for lá na minha bomba de alimentação e mudar o processo não é você não fica na bomba aumentando e diminuindo ela toda hora você vai no seu processo fala eu quero 20 é 20 eu

quero 30 é 30 eu quero 15 é 15 e ali fica por algumas horas então isso aqui não varia o que varia é a carga de sólido que tá vindo de um espessador tá Vindo de um processo você não tem como controlar às vezes entra um pouco mais de material um pouco menos então pequenas variações causam grandes impactos Então vamos lá para vocês verem Então ela tá enchendo os né esse pontinho preto aqui simula a câmara de distribuição tá começando a carregar a máquina só que aqui nesse caso o operador ele ele econom ou demais

aqui na referência que ele deu de dois e o que que tá acontecendo ó a pressão tá Subindo a pressão tá 127 a velocidade aqui embaixo tá lá ó 4 qu e a máquina vai colapsar o que que tá significando aqui a máquina carregou de sólido eu tô perdendo o sólido aqui no meu clarificado e a velocidade que eu setei que era para ter funcionado muito bem aqui e ter segurado essa máquina aqui cheia pela metade e ainda com metade do comprimento dela disponível ela não foi suficiente para segurar a onda Então ela pegou e

deixou Colapsar então isso aqui é uma situação ideal tá aqui só chamando atenção eh qual que é a vantagem desse sistema Aqui nós temos lembra que eu falei para vocês da torta formada pela própria lama então Quanto mais lenta for a velocidade do helicoide mais rápido eu formo essa torta Só que essa torta ela não pode ser muito alta porque senão ela vai atingir a zona de vórtice do líquido clarificado e vai começar a ser perdida aqui eu vou começar a ter captura de sólido pela Água que vai do clarificado o líquido vai me levar

esse sólido Fino que mesmo pressionado através de uma elevada Força G eu vou ter uma briga entre eles aqui que ele tá pressionando mas tá tão alto então alguma coisinha eu perco eu posso sujar o meu clarificado então eu tenho que cuidar para que essa essa torta aqui dentro esse selo hidráulico aqui ele não seja muito alto como eu também tenho que cuidar que ele não seja muito baixo porque se ele for muito baixo eu não Formo o selo eu não consigo fazer o desaguamento então o que que esse sistema faz ele controla isso aqui

para vocês terem ideia o helicoide e o tambor que tá aqui embaixo a diferença entre eles é a mínima possível é somente para não ter contato então aqui nós estamos falando de 0 MM 1 mm 1,5 M não mais que isso quanto menor melhor então beleza Tá lá tá funcionando OK agora vai vir ele vai corrigir aquele aquela regulagem que ele fez ó de Dois ele mudou para cinco ele não mudou mais nada aí a máquina vai começar a encher de novo né Vamos acelerar um pouquinho aqui ela tá enchendo só que agora a regulagem

que ele deu ela vai ser suficiente para segurar Ou seja eu tô rodando lá com uma velocidade que antes não passava de 4.4 você vê que agora ela vai chegar 7.5 8 9 ela vai chegar no que for necessário Apesar de eu ter colocado a pressão em 100 ele tá com 140 porque por algum Motivo aqui ó coment ação de sólido tá extremamente alta mas a margem que eu dei de velocidade foi suficiente para o sistema ir lá não deixar a máquina colapsar e continuar trazendo ela vai começar a trazer ela para baixo agora vai

começar a diminuir a pressão até chegar aqui no 100 que é o que ela quer então o sistema o que que ele faz ele controla esse sistema Apesar de nós fazermos isso de forma através de uma unidade hidráulica isso é Possível também de se fazer e normalmente se faz através de um outro dispositivo que são dois inversores de frequência etc é um pouquinho mais complicado não é tão Preciso não é tão bom quanto esse sistema mas consegue-se fazer e o objetivo é sempre o mesmo é você ter a velocidade do elicoide compatível com a demanda

Ou seja você tem a qualidade da torta constante independente da variação da entrada tá então eh isso aqui vocês Só vão conseguir realmente eh compreender bem isso na prática quando vocês estiverem operando porque quando vocês começam a ver que a torta eh sai seca e que essa variação ela é constante tem um outro vídeo aqui bem interessante só para aqueles céticos que acham que a concentração de sólido deles não varia é esse vídeo aqui aqui é uma forma por exemplo é como se você tivesse um controlador de sólido em linha aqui o objetivo não é

controlar O sólido Mas é você compreender o impacto que a variação de sólido causa no teu sistema por isso que o quando a gente esver falando lá na frente de acionamento vocês vão entender então nesse deixa eu parar aqui rapidinho ó a aqui isso aqui varia de acordo é com com o seu objetivo tá então aqui ó vocês veem ó a velocidade aqui a sensibilidade tá extremamente baixa tá aqui a velocidade diferencial também tá bem baixa você vê que aqui no caso já Não é 100 ou seja a gente tá trabalhando bem alto ou seja

isso significa que a máquina tá trabalhando bem pesada então eu tô segurando o produto dentro da máquina o máximo possível a máquina tá trabalhando tipo o produto tá saindo realmente para para não entupir aqui eu tenho a velocidade diferencial que aqui apesar de 1.6 isso aqui é muito interessante aqui eu tenho 2.6 porque eh nas máquinas normais a velocidade diferencial mínima É 15 por isso que você chega lá na máquina você vê o lodo tá tá úmido entendeu aqui a gente trabalha na fração do RPM Então isso é muito importante eh vocês entenderem isso então

aqui ó vazão a a pressão ó então o que que esse azulzinho faz o verdinho ele fica tentando trazer ele fica acelerando e desacelerando para que ele fique em cima do azul porque ele ele falou pra máquina máquina você só pode deixar o produto sair se ele tiver no 190 se ele baixar de 190 eu tenho que baixar essa velocidade aqui ela vai baixar aqui em vez de dois ela vai cair 1 1.2 Até ele voltar PR 190 se ela subir ele fala Opa agora você subiu demais então ó e ele fica variando Então isso

que tá variando aqui o que que é isso é a carga de sólido que tá entrando na máquina então isso significa o seguinte se a carga de sólido fosse constante esse ponteirinho tava parado no lugar Constante então cada pulsada cada vibrada que esse ponteirinho dá significa que nesse momento entrou mais sólido ou ou ou ou menos sólido do que do que do que deveria Então como é que o o operador vai saber disso ele não tem como saber disso então quando o pessoal escolhe máquinas que não tem esse tipo de controle é praticamente impossível você

ter controle no processo né então isso aqui é só para provar pro pessoal como que no Olha o quanto tá variando e Dentro aí de alguns segundos então É como se você tivesse correndo né uma corrida de de obstáculo e alguém quando você passasse no obstáculo alguém pegasse e jogasse um saco de 100 kg no seu colo agora joga de 50 agora joga de 20 e você não pode perder a velocidade você tem que continuar com a mesma performance Então é ele é muito interessante tá só para ilustrar aqui para vocês terem essa ideia de

como que na prática eh as coisas não não não são Tão simples assim deixa eu ver onde Ah agora a gente vai falar do material antidesgaste então beleza que vocês já estão craque em centrífuga e aí o que que essas máquinas né lembrando aí para quem chegou mais tarde que a gente tá concentrado hoje em centrífuga decter né então são características de centrífuga decter então aqui o helicoide por exemplo se é uma indústria de alimentos eu não preciso ter esse tipo de proteção Eu posso ter só uma pulverização de carbeto de tungstênio né que já

seria suficiente porque é nessa zona que ele vai est tendo maior abrasividade com sólido Olha aquele selo que eu falei aqui ó por outro lado se eu tenho areia se eu tenho qualquer produto mais abrasivo O que é muito comum na maioria das Lamas você já tem uma proteção que a gente chama de pastilhas de carbeto de de tungstênio né que vão ser colocadas Ao ao longo de todo o helicoide para proteger o desgaste do helicoide como também no caso de máquinas de mineração aonde você tem revestimento interno né Você tem o partilhamento de 100%

e você também tem revestimento de algumas eh tintas protetivas ou pastas cerâmicas para proteger a máquina de acordo com a intensidade do desgaste Que ela possa ter então aqui dentro daquela Câmara né dessa câmera Aqui que eu falei de distribuição de alimentação eh você pode ter um refil né Ant Ant antidesgaste um refil de borracha por exemplo um material de poliuretano algum material especial você pode ter o tambor totalmente revestido com cerâmica né também revestido com pasta de cerâmica ou seja ah você tem que identificar né junto com o seu fornecedor Qual é o tipo

de proteção que a sua máquina vai precisar para operar Com o tipo de produto que você tem então eh no caso de culin no caso de carvão eh a gente usa esse tipo de processo aqui uma coisa que não pode ter dentro das centrífugas de cter é pedra então se ela tiver na forma de areia tudo bem mas se ela tiver na forma de Pedregulho pedra grosseira então acima de 3 mm a gente evita de colocar dentro de cetr até porque existem outras tecnologias com custo mais acessível que separam esse tipo de material e não

precisa eh Ser centrífuga né então tem alguns clientes que muitas vezes que acham que estão sendo prático e colocando eh produtos mas na verdade ele tá dando um tiro no próprio pé que ele vai eh desgastar a máquina dele e vai ter custo de manutenção desnecessário Então existe uma infinidade de materiais de proteção né o o fornecedor ele vai saber ele deve saber qual é o o material que é compatível né então é basicamente é isso e agora a gente vai começar a entrar Naquela parte que eu falei que é a parte Então desse acionamento

hidráulico a parte do que a gente chama de back drive né que é a parte que controla a extração de sólido e que é basicamente responsável pela qualidade de uma torta bem desaguado né Lembrando que o a centrífuga decter ela também é utilizada como equipamento de classificação então você pode ter desde que você tenha materiais de diferentes densidades sólidos de diferente dens É possível você tirar um sólido né de um lado e outro sólido de outro lado né ele vai sair no caso junto com clarificado vai ser capturado Mas é possível você definir esse tipo

de de de operação e tendo resultados e excelentes Então a gente vai pois não Deixa eu aproveitar aqui que você tá falando já sobre essa parte vai falar sobre a parte hidráulica a a Aline tava a colega Nossa aqui do ppg 100 ela diz o seguinte Existe algum tipo de rejeito ou Mistura que ainda represente um desafio para as tecnologias atuais que já existem para decter não o desafio é o custo eh quer dizer não é seria presunção da minha parte né não não não é bem isso não é dizer não mas a maioria dos

produtos A grande maioria que é conhecido aí por por por todo o mercado eles são separáveis né então eh não sei se ela usou a palavra rejeito de forma Universal ou se ela se se dirigiu a a Rejeito rejeito de mineral mesmo rejeito eh O problema é que muitas vezes o custo do rejeito ele eh Se bem que hoje em dia isso tá mudando porque os rejeitos estão mais estão ficando mais rico do que as minas as as as as as Lagoas de rejeito tão tão tão né Na época que as menas eram muito rica

o pessoal descartava o rejeito agora as minas tão pobre a turma tá pensando em ir lá e e e é mais Talvez seja mais barato minerar a a a lagoa de de de rejeito do que fazer a mina mas o Problema às vezes é o custo de reaproveitamento mas todo o material é muito bem desaguado né É que às vezes o pessoal você tem que levar em consideração o seguinte por exemplo Eh vamos falar de rejeito de minério né o pessoal fala ah eu uso filtro prensa etc ótimo Fantástico e não existe um equipamento perfeito

existe um equipamento ideal para uma determinada aplicação você tem que levar em consideração por exemplo Eh hoje em dia o pessoal às vezes vende muita informação que pega assim da das antigas ah centrífuga gasta muita energia gasta Isso gasta aquilo não isso não é mais assim hoje dia as centrífugas gastam aí menos de 50% de energia do que gastava antigamente e você tem que levar em consideração o seguinte a área ocupada a rapidez com que esse processo é feito né então uma centrífuga de mineração o produto vai ficar 3 5 segundos 10 segundos dentro dela

né Quanto tempo fica um produto dentro de um filtro prensa de placa para sair desaguado com 80% ou com 90% que seja então isso tudo tem que ser levado em consideração o tamanho do filtro o tamanho da estrutura o tempo de abrir e fechar a automação que isso vai exigir existem excelentes fabricantes a gente conhece todos produtos de excelente qualidade mas num cálculo de payback né O que que é mais rápido montar o que que é mais rápido operar o que que é mais Simples então isso tudo tem que ser levado por isso que é

interessante né inclusive existem alguns fabricantes que estão queimando a tecnologia de centrífuga no mercado de mineração porque o o brasileiro ele ele ele copia e cola com a facilidade inigualável né ele escuta o galo cantar não sabe aonde ele vai lá e pá e não isso funciona aí sai instalando aí fala nossa mas isso não funciona quebra toda hora e o que eu escuto que eu a gente recebe de Reclamação mas a gente pergunta você fez um piloto você questionou você foi ver aonde os outros T quanto tempo tem coisa tal e a gente viu

que as análises foram muito rápidas sabe foram muito muito acelerada E aí o pessoal descobriu que aquela máquina não tinha proteção que tinha que ter não tinha força G que tinha que ter o próprio fornecedor não tinha o conhecimento técnico que tinha que ter E aí ele agora tá com o mico na mão tem 10 máquinas 15 máquinas cinco Máquinas instalada fez um tremendo investimento né então acontece tanto para um quanto para outro né Qualquer equipamento isso ocorre então Eh mas você consegue desaguar perfeitamente bem né você consegue classificar o o o material e com

custo muito muito competitivo eu diria com custo muito competitivo né Eh levando em consideração a durabilidade da máquina a performance a rapidez claro que a gente tem que fazer uma uma Planilha de análise né de prós e de contas né né área ocupada consumo de energia eu não sei se eu fui Claro com a nossa eh colega a Line não sei se você eh eu acredito que sim ela colocou que era rejeito mineral o Cristian seu colega tá complementando aqui a resposta no chat eh para é que eu não tô vendo o chat pessoal por

isso que eu vou eu tô aqui justamente fazendo essa intermediação com você por favor é Então o o fez aqui a complementação e ela ressalta que você foi bem esclarecedor sim viu Christian pode continuar a sua apresentação é o interessante por exemplo existe até um um material aqui na frente porque você usa centrífuga é esse é o problema o pessoal às vezes acha que tudo faz milagre você só usa centrífuga para para material fino então a gente vê muita gente você fala assim cara qual que é o teu material fala cara se é um material

Abaixo de 40 micrm pô a centrífuga é fundamental a centrífuga ela é Ela vai preencher a lacuna que o ciclone não preenche então Eh muitas plantas Elas têm uma sequência de equipamentos Até chegar na centrífuga a centrífuga basicamente ela é quase que o último ou penúltimo depois da centrífuga você vai usar um filtro né seja um filtro de membrana seja um filtro né um elemento filtrante aí um F mesmo um filtro de profundidade etc mas por Separação você vai fazer primeiro com peneiramento depois você vai fazer com hidrociclones com dois uma ou do último basicamente

quando nenhum nenhum equipamento mais separa aquele material é que você vai usar centrífuga e não como muita gente quer colocar um material extremamente grosseiro às vezes que achando que tá economizando não tá economizando né e e e então material grosseiro e concentração baixa são dois inimigos Vamos chamar assim da centrífuga então aqui falando agora eu tava até explicando sobre o sistema de acionamento a gente tá mostrando aqui um sistema bem tradicional aonde você tem um motor principal aonde Esse motor é responsável pelo acionamento do tambor e reprodução então da Força G necessária para separ para

lama e um motor secundário aonde ele pode estar conectado ou não a um planetário Aonde esse planetário o objetivo dele é é uma É fazer a redução da velocidade para poder promover aqui por exemplo de 1800 RPM que é esse motor aqui ele vai promover essa velocidade de 2 3 5 10 15 RPM aqui na ponta para acelerar o elicoide então normalmente você tem um PLC o PLC recebe o sinal desse do torque que esse motor tá tendo que fazer e ele acelera esse motor ou não né acelera e desacelera esse é o sistema tradicional

para você ter o controle do elic porque o segredo aqui da Separação é a força G Adequada e a definição do elicoide adequada então é que nem como eu falei o com tá giro do carro é você tá no torque correto de acordo com a resistência que você tá sofrendo aí aqui a gente explica como que é essa sistemática Então você tem aqui o planetário que é esse equipamento esse redutor né de engrenagem aqui então ele pode ser ou de engrenagem ou ele pode ser cicloidal que nós chamamos né então aqui no YouTube também tem

um Vídeo mas aqui ele vai mostrar para vocês como que é o funcionamento então aqui à esquerda aqui no tubinho é a alimentação da Lama então aqui ele já tá mostrando ele mostrou o seguinte e eu tenho a velocidade do tambor aqui a x e RPM Né tava lá com no começo aqui quando ele começou vamos lá e o helicoid nesse esse caso aqui tá ó 3.000 tá então o BO aqui Tá com 3.000 e o helicoide vai est só com três é a diferença que ele tá querendo mostrar isso tá então tá mostrando uma

centrífuga por dentro aqui essas pontas Aqui é onde sai a lama propriamente dita torta né desaguado então aqui por dentro você consegue ver a câmera de distribuição da Lama né a a câmera de de alimentação distribuindo onde ela distribui a lama na cama de Aceleração e agora ele vai mostrar como que é o controle do back drive esse vídeo aqui para vocês entenderem ele vai mostrar três sistemas o primeiro aqui ele tá mostrando o redutor ciclo né que é muito utilizado pela maioria dos Fabricantes nós não utilizamos então ou seja para que eu tenha uma

velocidade baixa aqui na ponta do eixo eu entro aqui com uma velocidade alta ela passa por uma redução e essa redução vai ser Responsável por por essa velocidade aqui já é um planetário tradicional então quanto mais baixa é a velocidade que eu desejo aqui do lado esquerdo mais fases mais etapas eu tenho no meu redutor então o pessoal aí que é de mecânica que gosta de mecânica é isso aqui que acontece Então você vai numa centrífuga tradicional você é obrigado a ter redutores extremamente grandes para poder ter velocidade baixa então um redutor grande pesado aqui

em função dos Dentes né como o outro anterior também você tem muito desgaste aqui a lubrificação é limitada você acaba tendo aqui muito desgaste da entre entre as partes você tem atrito Você tem uma perda de energia aqui e muito grande né então aqui só pro pessoal entender um pouco recapitular vamos dizer assim Como que é o sistema de controle e isso aqui quebra com muita facilidade porque vocês lembram daquela setinha que ficava pulando lá para cima E para baixo você imagina que cada vez que aquela setinha pula para cima e para baixo esse material

aqui esse produto ele tem que acelerar e desacelerar ou seja fica dando tranco aqui direto direto direto direto então é é esse sistema aqui ele tem essa desvantagem em relação a aquele agora vai explodir esses dois sistemas para vocês verem como é por dentro normalmente o pessoal não gosta de mexer com isso porque é o tipo do do produto que desmonta não Monta mais e aqui é o sistema que a gente usa baseado na unidade hidráulica então eu tenho o aquela unidade hidráulica que vocês viram anterior na foto Ela tá mandando o óleo o óleo

que já tá refrigerado né Tem um trocador de calor a unidade hidráulica também tem um filtro de de 10 micrômetros Então esse óleo antes dele entrar aqui nesse pistão aqui a gente chama de pistão senoidal aqui ele eh ele foi filtrado e refrigerado então Entra lubrifica e aciona o pistão propriamente dito e retorna então aqui a quantidade de peças em contato uma com a outra é infinitamente menor do que que os dois sistemas anteriores e aqui eu não tenho redução aqui eu tenho um acionamento independente Eu Posso rodar ele para um lado Posso rodar ele

pro outro se a se a centrífuga tiver parada eu posso rodar ele então esse sistema aqui é um sistema Suíço é um sistema de alta durabilidade de alta qualidade aqui ele vai tá sendo explodido para vocês terem uma ideia né de como que ele é por dentro então aqui mostrando ao comparativo né então o objetivo para se trabalhar na velocidade lenta que é a velocidade mais lenta possível como que cada um começa a operação como que acaba e aqui como que é o sistema que a gente utiliza esse sistema também ele pode ser adaptado instalado

porque na verdade ele é um Acionamento é como você pegar abrir o motor do seu carro falar olha eu quero um motor mais potente Eu quero um motor com maior torque e uma menor potência instalada então você pode colocar é claro que normalmente só se faz isso em máquinas de primeira linha não vai se fazer isso em máquinas que não não tenham qualidade que justifique receber e esse tipo de tecnologia que provavelmente Isso vai ser mais caro que a máquina mas existem muitos fabricantes De primeira linha com máquinas de muito boa qualidade que utiliza esse

sistema ou não utilizam porque acham que isso aqui é mais barato para eles é assim que eles têm maior rentabilidade e eles preferem continuar trabalhando dessa maneira Mas esse sistema aqui por exemplo existem alguns clientes eh até falando pro nosso amigo lá do caulim já há 35 anos atrás eles lá eh utilizavam hein Vinícius lá na na nessa planta lá da íes eles usavam máquinas que tinha Isso o que ocorreu com eles lá é que infelizmente com passar do tempo foi se perdendo aí o contato com os fabricantes com a assistência técnica e aí eles

não não conseguiram dar continuidade mas eh é uma tecnologia que é infinitamente melhor mais durável mais robusta né Eh e naquela época a gente não tava aqui no Brasil ainda a gente já tá aqui no Brasil já ao redor aí de de de 10 anos aproximadamente 10 12 anos né então só para vocês entenderem aqui eh o Esse Sistema de acionamento paraa gente poder voltar lá na nossa apresentação aqui então Seguindo aqui vocês terem uma ideia do que que é essa caixa de engrenagem e Aqui vocês têm a ideia do que que é um acionamento

hidráulico Então esse dispositivo ele é é responsável né então é interessante vocês fazerem o comparativo esse vídeo aqui já é um vídeo que vocês já viram né que é esse aqui ele é Responsável Então por fazer esse controle o pistão Radial ele roda aqui na pista na hora que ele empurra de volta ele empurra o óleo pra unidade hidráulica e a unidade hidráulica como que ela funciona aqui falando dele especificamente como é aqui o uma caixa de engrenagem o tamanho dela né essa relação peso e torque então aqui um para eu ter um um torque

de 26 KN né 26 26.000 NM ela teria um peso Aqui de 400 60 kg aqui eu tenho praticamente o mesmo torque 25 KN e aqui eu tenho o peso de 170 então é muito então aqui eu tenho 57 kg eu tenho 57 newm por kg e aqui eu tenho 149 newm por kg Então eu tenho um equipamento menor mais leve e muito mais potente né aqui também uma outra comparação n aonde você vê o tamanho dos dispositivos isso aqui traz Muito menos vibração pra máquina né então aqui você tem o peso né então é

1/3 do Peso basicamente e metade do tamanho então só para vocês terem uma ideia do que que significa né isso aqui vocês já viram né então o que interessa pra gente é a velocidade mais lenta possível aqui na ponta aqui eu tenho que passar por uma série de fases obviamente cada fase eu vou ter desgaste e aqui como que ele funciona como que ele funciona aqui eu tenho uma bomba que ela Tá ligada acionada direta injetando óleo no sistema e retornando óleo pro sistema então isso aqui Tá circulando só que eu tenho as válvulas de

alívio Então essas válvulas elas que são responsáveis por aumentar a pressão e diminuir Quero aumentar a pressão eu fecho a válvula quero diminuir eu abro a válvula então vocês sabem que todo sistema que é robusto que é sensível do ponto de vista De precisão do ponto de vista que você precisa ter máxima precisão mas simultaneamente você precisa ter robustez brutalidade potência força com baixo consumo de energia você usa unidade hidráulica que é o sistema que é confiável e robusto por isso que n à toa que trator guindaste você pode ver a asa do avião é

o é o o porta avião é o é o é o tanque de guerra tudo que precisa usa unidade hidráulica Então esse sistema ele é muito Confiável ele não tem comparação com nenhum outro tipo de acionamento eh os outros até conseguem fazer próximo ao que ele faz mas com consumo de energia muito maior com índice de manutenção muito maior com uma complicação em termos de inteligência lógica muito mais complicada não tem comparação Então quem usa isso aqui entendeu é que nem comida da mamãe você usou você nunca mais esquece nunca mais você quer deixar de

usar né então é é muito legal então aqui Mais uma vez a mesma relação né Eh ent Então você aqui para ter um torque aqui de 25 NM você tem um um equipamento aqui de 170 kg e aqui eu tenho de 140 Kg aqui hoje eu tô com 13 NM com 82 kg né aqui eu tô com 27 NM com 550 kg então vocês veem que é bem é é bem legal aqui mais uma vez o mesmo resumo né fazendo essa comparação né que vocês já viram antes isso tudo tá na internet lá tá no

no no link que eu mandei para vocês né Eu Fico à disposição de todo mundo paraa hora Que vocês desejarem aí quiser algum esclarecimento aí você já tem o contato aí e aqui né Falando de aplicação né em em mineração especificamente né Eh no rejeito né Você pode eh já é utilizado em grandes países né em grandes mineradoras o Brasil tá começando né agora a utilizar pela praticidade né e enfim eh já tem um histórico longo de aplicação Então você imediatamente você já em vez de formar a essas grandes Lagoas de rejeito você já Retorna

água pro processo você deixa a lagoa lá pro patinho deixa lá paraa turma pescar né e e elimina né Essa inclusive você pode até minerar e passar esse rejeito dentro da centrífuga e ela vai eh separar e fazer a classificação o desaguamento da maneira que for eh desejada é claro que muitas vezes vai exigir eh equipamentos Paralelos acessórios etc mas você consegue eliminar totalmente né e consegue até empilhar o os os sólidos né E aqui Oi Antes antes de você seguir e já vai eu acho que vai vai calhar com essa com esse slide que

você tá apresentando agora tá já pode até usar ele para responder a Maria Rosa que é colega do programa ela pergunta o seguinte não é primeiro el diz boa noite se existe um tamanho mínimo de partículas né se por exemplo as partículas coloidais Não elas são separadas no decamp não partícula coloidal é complicado existe centrífuga para isso Mas é outro tipo de centrífuga a centrífuga decter elas são centrífugas que separam partículas aí até em torno eh de 10 micrm e abaixo disso vai ficando mais difícil né você vai tendo que usar Força G cada vez

maior mas existem outras centrífugas né que não decter que podem separar partículas menor menes que 10 micrm né o decante também separa só que aí você vai ter que usar uma força G maior você vai ficar um Pouco mais caro então tem que fazer uma análise né porque o normal em decanter é até 4000g acima disso E você já não dificilmente você vai com centrífuga decter então nesses casos você faz a classificação por isso que é importante e esse slide mostra isso quando você vai utilizando outras Tecnologias para ir segregando o material de interesse e

não deixar a a a a mistura vamos dizer assim querer tirar tudo numa passagem só então muitas vezes é é é Inevitável você usar agora existem e máquinas para esse tipo de processo que é o a recuperação do material extremamente fino a a gente tem experiência com isso né Eh só que aí entra uma outra equipe Nossa que trabalha e a gente fornece a planta de recuperação e porque não se baseia mais somente numa máquina né Eh você tem que definir um processo né então é é é é interessante mas é Possível sim agora quando

a gente fala de coloides a gente tá falando lá daquelas centrífugas eh verticais a Logo no início da apresentação aquele tipo de centrífuga eh que nem para sangue né para para esse tipo de material produto que tá até solúvel vamos dizer assim perfeito eh a ela tem mais uma pergunta Guilherme ela diz o seguinte eh uma outra dúvida é se existe algum parâmetro químico por exemplo se você tem uma polpa que vai alimentar e Que essa polpa ela tem eh sairo por exemplo ou do processo de de flotação de concentração por flotação no qual você

já tem alguns reagentes químicos se existe algum parâmetro químico que pode alterar a eficiência do decanter né E como é que se Daria né o processo de amostragem para controle de qualidade e eficiência da separação não o que o que interfere muitas vezes o PH em função da agressividade né então o no nosso caso Não não é o problema porque a gente trabalha com duplex e super duplex mas existem máquinas e nós também temos eh para mineradoras aonde o PH é somente alcalino e não tem agressividade nenhuma então quando você tem PH muito ácido como

é o caso do processo de ouro por exemplo alguns processos químicos aí você precisa usar máquinas eh que não não obviamente não podem ser de aço carbono né tem que ser de do duplex super duplex tem que ter um e tem casos Que as máquinas são muito cara eh o o parâmetro químico é viscosidade que aí é um parâmetro físico e não não eu não sei se vocês estão me ouvindo para mim tá dando um sinal de de de falha na conexão não aqui tá normal estamos escutando normal você ouviu ô Guilherme a gente tá

escutando Normal pelo menos eu aqui Tenho retorno normal do seu áudio viu Alô alô Guilherme você me escuta eu acho que a conexão do Guilherme é que tá instvel pessoal vamos ver se ele consegue retornar tá bom eh porque acredito que os demais estão todos com um retorno muito tranquilo então vamos dar só um tempinho acredito que o problema de conexão era com o nosso palestrante Guilherme você escuta Guilherme você tá com você tá mutado Ô você tá voltado viu ô po é Deu um Probleminha rápido aqui mas a gente já tá de volta vamos

lá aonde a gente tava eh a gente tava aqui falando eu queria saber eu acho que a a esqueci o nome da colega eu acho que da Maria Rosa eu eu não eu não sei se até onde Ela ouviu Se Ela ouviu não ela escutou tudo nós estávamos lhe escutando perfeito viu Guilherme é você a sua conexão na internet que tava tava tava ruim mas a nossa tava boa sinal é já tava dando sinal que não que a conexão tava meia Ruim mas então é isso então Eh de parâmetro químico químico tem é físico que

é viscosidade químico se for algum líquido agressivo e amostragem de qualidade que ela se referiu Se ela puder ser mais explícita porque você vai tirar amostra do do clarificado e da torta para ver se é aquilo que você quer Eh ela tá se referindo ao equipamento em si como que gente acredito que seja Controle de Processo viu é Controle de Processo é análise de sólidos em Suspensão né no no clarificado e análise determinação de sólidos na umidade da torta né então eu eu vou até tentar a eh às vezes porque a gente também faz a

leitura do que tá escrito fica difícil de a gente também eh atingir aquilo que o o aluno tá perguntando Mas vamos imaginar o seguinte em alguns outros processos alguns equipamentos tem a Purga para que você faça o controle durante a operação acredito que talvez seja essa situação que que a Maria Rosa Esteja perguntando né se existe algum tipo de Purga onde você monitora faz a coleta de amostra enquanto tá sendo processado para para ter uma avaliação de desempenho da qualidade não é essa Purga ela é contínua né porque no caso da centrífuga como um equipamento

de separação o produto tá entrando e tá saindo então entra um produto e sai dois então a gente vai coletar o clarificado e analisar eh porque você não tem um tempo eh não dá para você esperar para Ver se tá bom Por isso que é importante você pilotar né então a gente fala pilotar é exatamente isso mas vamos supor que você já definiu que essa é a tecnologia você quer só fazer um acompanhamento de processo eh para saber se tá tudo ok né você tá atingindo os resultados que você normalmente eh deseja e consegue atingir

Então você coleta o líquido clarificado faz análise de laboratório Obviamente você pode ter um um equipamento de linha né um Densímetro Você pode ter um medidor de sólidos em linha e tanto para sólido eh da torta quanto pro sólido que ainda tá na polpa e você saber se a concentração que tá SA sa indo tá de acordo com o desejado né isso isso é continuamente isso na verdade o pessoal até esquece de pegar as amostras né a nossa grande briga com a turma da operação é que o pessoal quer desempenho mas sem sem analisar então

vai se você não tem dado como é que você vai analisar né então Vocês tem que coletar o cara tá eu tirei a amostra uma vez na semana falei você trabalha 24 horas por dia e tir amostra uma vez na semana realmente você tá com uma vontade enorme de resolver o seu problema de processo então a gente costuma dizer que essas análises elas T que ser eh três vezes ao dia né seria o ideal né duas vezes ao dia e o ideal era que fosse de hora em hora né como é que você sabe se

o negócio tá variando vocês viram né para quem viu lá como é que Ocorre a variação como é que você vai saber se o teu sistema né que nem o tanque de gasolina que você tá vendo lá quanto que tá consumindo né Hoje os carros modernos T isso antigamente eh a gente só ficava sabendo quando a gasolina acabava e você fazia a conta mas o o ideal né Por exemplo a gente tem muito cliente que nem medidor de vazão tem então o cara não tem medidor de vazão como é que você vai gerenciar o processo

não tem como Ah eu Vejo pelo tanque demora 1 hora e meia 2 horas para acabar aí você fala olha Deixa para lá não vou nem falar nada Vou esperar que um dia eu encontre algum lugar que seja tudo certinho o mundo de narne Mas é isso aí é a análise ela é contínua né ela você coleta lá de duas em duas horas três em TRS horas você vai coletar ali e vai verificar se tá legal ou se não tá legal por isso que quando você pilota você faz né O tem um acompanhamento técnico né

deveria ter né Da do do proponente da tecnologia e ele faz aquele acompanhamento para te mostrar né que fala ó tá vendo ó de hora em hora aqui ó tá entrando tanto tá saindo tanto a humidade é tanto né o clarificado é tanto né então o cliente quanto mais análises ele fizer do processo maior controle de gestão ele vai ter sobre os resultados dele Posso pular de slide aqui mais alguma pergunta pessoal pode avançar viu pode avançar G Então falar aqui de capacidade de máquina então a gente falando aqui basicamente só para vocês terem uma

ideia né Eh as máquinas habituais de mercado aqui são máquinas aqui máquina para mineração tá então máquina aqui que vão né esse modelo aqui ele vai de 10 a 20 m c por hora entre 6 3 a 6 Tonel hora em massa seca né esse aqui já vai em torno de 20 a 40 em torno daqui no caso de 3 a 6 esse aqui é de 6 a 10 esse aqui é de 30 a 60 já em torno aqui de 12 a 18 Ton hora e esse aqui até 100 m c em torno de 25

Tonel a hora em massa seca esses números são relativos esses números são muito flexíveis são muito elásticos de acordo com cada produto tá então Aqui nós temos o diâmetro do tambor que é uma informação importante para para esse tipo de tecnologia sempre saber o diâmetro do tambor né saber a força G que é possível alcançar a relação diâmetro foi até uma falha minha eu não expliquei isso a relação Diâmetro é aquela relação que a gente viu naquele slide lá atrás que a gente tava mostrando o ângulo do Cone tava mostrando máquinas de mesmo tamanho com

ângulos diferentes então por exemplo naquele caso lá a máquina que tem o ângulo mais íngreme ela tem uma relação eh de um para quatro a que tem o ângulo menos íngreme ela tinha uma relação de um para três por exemplo aqui a relação é um para qu aqui para 1 4,3 aqui 1 4,2 aqui o torque no back drive que é Extremamente importante é uma informação que ninguém pergunta nem sabe que existe isso aqui é fundamental vocês saberem porque é isso aqui que vai né te dizer se a sua máquina tem capacidade para ex ir

essa quantidade de sólidos que você tá processando né isso aqui também é sob medida é relativo tá Varia muito né aqui o o kilowat né Eh a potência instalada então vocês vão ver que pro tamanho das máquinas a potência instalada é bem baixa né em em relação a a a a potência Eh exercida né em função do torque a a gente trabalha você vê que eu tenho uma potência de 110 kW e tenho um torque de 40 knon né então é é é uma potência extremamente baixa para um torque extremamente alto isso aqui é muito

interessante essa relação esses números aqui se vocês forem ver a outras tecnologia vocês vão ver que isso aqui chega próximo de 200 250 tá então eh enfim aí Dizendo que aqui é todas Elas são com aqui é tungsten carbid né todas elas revestidas blá blá blá Aqui eh como é que se chama substituível né a câmera de alimentação aqui alguns modelos que a gente tava falando lá que existem vários cortes né então vocês imaginam que aqui nesse caso eh a centrífuga né tá aqui dentro desse container e aqui antes de chegar na centrífuga o produto

passou né por outras etapas né de de separação né para mandar pra Centrífuga somente o que é realmente fino n aqui uma modelagem rápida só pro pessoal ter ideia aqui instalações e mineração né mineração de carvão é muito utilizada para na área de fertilizante também enfim aqui um pouco da quantidade de máquinas instaladas em em em em em fornecedores a gente fornece muito para empresas que são terceirizadas né Essa empresa aqui por exemplo é uma parceira Nossa a soma set ela terceiriza a Operação Então você tem você quer fazer uma a você tem uma operação

você tem muita dúvida não tem uma expertise para fazer essa operação ela está o projeto completo e você paga por Tonelada produzida ou Tonelada recuperada vamos dizer assim e você não precisa mexer um parafuso ela bota o decantador ela bota o sedimentador o sistema de polímero ela bota as esteiras as centrífugas os floculador o o flotador o separador magnético o Ciclone o que for necessário Ela Monta né faz obviamente uma análise e você vai pagar por por Tonelada ou seja ela vai ficar com uma fração daquilo que é recuperado ela fica com uma fração para

cobrir os custos operacionais e você fica com o restante então aqui falando um pouco de capacidades e máquina então máquinas aqui até 230 m c por H né E aqui um caso interessante aonde um cliente fez uma avaliação aqui eh para mostrar eh Por exemplo todo mundo dizia para ele que que tinha a melhor máquina né então ele ficava na dúvida ele contratou uma empresa uma empresa eh independente consultoria e essa empresa Então fez a contratação de todos os fabricantes para cada um colocar sua tecnologia uma do lado da outra e operar por 3 meses

e quem tivesse A melhor performance com melhor custo oper ional ia ser agraciado com um contrato de 48 máquinas para 100 m c cada uma né então eram cada cada Planta teriam 16 máquinas e aí fizeram Esse trabalho e a gente foi ganhou Esse contrato apesar da gente ter sido o segundo mais caro concorrendo com os melhores fabricantes do mundo então pra gente foi né uma honra muito grande porque só tiveram concorrentes de qualidade assim algo que realmente só demonstra aí o que a gente consegue oferecer então é muito interessante aqui só para finalizar a

cereja do bolo para ter uma ideia a título de inovação a Gente desenvolveu uma centrífuga para fazer operação de adensamento na área de saneamento básico então a gente desenvolveu uma centrífuga que ela não tem ela não usa polímero ela é só um cilindro ela não tem aquele de desaguamento isso aqui foi uma inovação do nosso fundador muito interessante ele pegou uma máquina tradicional tirou o cone da máquina Então já aumentou a máquina em 20% de capacidade e ele inseriu uma placa de Micr bolha aonde ele fez um daf né que a gente chama daf de

um flotador de micr bolha ou de ar dissolvido dentro da máquina e com isso ele não usa polímero então muito interessante ele consegue fazer essa essa adensamento de de lodo isso aqui é só para saneamento básico tá não se aplica paraa mineração né ainda mas eh muito interessante né de uma tecnologia que já extremamente tradicional que ninguém acreditava que Se que houvesse mais alguma possibilidade de melhoria né e ele fez esse desenvolvimento muito interessante então um equipamento que ocupa um espaço 30 vezes menor que um um daf por exemplo né um consumo de energia extremamente

baixo porque usa uma força G muito baixa já que ele quando ele UFLA o ar ele quebra o empuxo né da da do líquido a resistência do líquido e com isso o produto separa muito fácil né e a vantagem é que consegue Reprodutibilidade no resultado coisa que a a uma centrífuga comum não consegue né então é muito interessante e comparado com outras tecnologias o resultado extremamente interessante eh em termos de reprodutibilidade consumo de energia e e e concentração né de de de sólidos alcançada sem polímeros então muito muito interessante Então são máquinas que vão até

200 m c porh aqui mais a título só de ilustração aqui mostrando a Reprodutibilidade do resultado que ficou aqui entre cinco e se né comparado com as outras tecnologias que você fica subindo e descendo subindo e descendo né Então você nunca tem uma estabilidade no resultado isso por processo é muito ruim né aqui mostrando aonde essa tecnologia já tá instalada e aqui é a nossa parte né de de de manutenção os problemas que uma centrífuga pode ter né que necessita recuperação né no caso de não se abriu Não se avaliou em tempo hábil a máquina

antes de ter algum tipo de dano etc então a gente faz reengenharia das máquinas a gente faz melhoria quando são máquinas de bons fabricantes que T bons projetos a gente consegue recuperar essas máquinas e manter a longa a vida útil da máquina por longo período então desde máquinas microm máquinas até máquinas gigantesca então máquinas aí de todos os fabricantes aqui tem uma série deles né Onde vocês podem entrar pela internet e visitar todos eles né conhecer um pouco de cada um deles né e enfim era basicamente isso aqui mostrando um pouco das aplicações né que

é complicada então a parte de óleo e gás que é muita lama com óleo para você tirar é ruim a mineiração também é muito complicado né aqui o tunneling que a gente chama de tunneling né o usão aonde você faz a recuperação né da água para lubrificar essa ferramenta a gente tem e contratos Aí muito grande com a maioria dos dos dos grandes fornecedores porque eles precisam de máquina de alta performance né então a gente eh normalmente somos a preferência Enfim então exemplos de aplicação não faltam né a gente fornece esses equipamentos para teste para

a pro cliente para ele poder fazer essa pilotagem muitas vezes substituir uma máquina que tá indo para uma manutenção ou teve um problema né máquinas a prova de explosão aí tem uma infinidade de né Máquinas aqui de três fases Então tem muito a gente tem uma diversidade muito grande né com máquinas para para aluguel todos os tamanhos né E todas as capacidades não existe um máquina que já vai com bomba já vai com sistema de polímero em emulsão pode ser também em pó né já já tem o painel elétrico dela já tá tudo numa plataforma

né ou ela pode ir dentro do contêiner ou ela pode ir dessa Forma então fica aqui para vocês aqui da minha parte eu não sei se vocês têm mais alguma eh dúvida eu não sei o que eu posso eh acrescentar eu tô à disposição de vocês no que eu puder ser útil Mesmo que não seja hoje quando vocês quiserem aí fiquem à vontade para nos contactar ô Guilherme eu já aproveito para parabenizar aí a sua brilhante apresentação a já Line já tinha frisado a importância A Maria Rosa também comenta aqui que extremamente técnico né então

assim acredito que foi um sucesso dentro da aquilo que a gente esperava aproveito para agradecer o Cristian que teve respondendo aqui no chat também n Cristian seja sempre muito bem-vindo aqui conosco eh a gente tá um pouquinho assim Acho que estourado da hora mas eu vou dizer assim foi brilhante segundo você trouxe coisas que são fenomenais primeiro o Aspecto de tratar com com com rejeito não é hoje eu pelo menos que trabalho com essa parte de tratamento influente tenho uma disciplina dentro da especialização a gente vê essa utilização eh de centrífugas centrífugas descant prata atamente

rejeito né lá no Pará era mais para um processo de separação eh um corte né físico lá com o culin não é então assim é bom que tá se massificando cada vez mais essas alternativas Eh de de aplicação desculpe com lá em eh em pichuna no Pará pela né eu conheço lá aplicações da do processo de não sei quem é o fornecedor não é mas eh de da utilização de decantas na na num parte que antecede o branqueamento químico S eu trabalhei fisicamente também na plantas muito com culin muito muito tempo sim um processo que

funciona bastante bem cant Centrifugas eh sim e e é legal porque a gente tá falando de fração argilo mineral material já fino ali que é uma das das grandes dificuldades dentro daquela característica de lama mas no caso do culin para você tirar concentrado né você quer material você quer o culin você não não quer desprezar porque eh geralmente o rejeito ele entra nessa fase né de de granulometria de argila mineral da da da argila né de material De sola argilos E aí você tá trabalhando com lama para adensar ela e evitar a utilização de barragens

mas no cas tem que você está falando agora em culin está cambiar a cambiar o salo partículas não mas nãoa de hidratação é cambiar o o partículas está correcto isso isso mas como Claro sim tá bom É então são são lógico eh aplicações que eu vi né da da das centrífugas E parabenizo aí vocês Espero que estando em Catalão tá faça uma visita ao Laboratório de processamento mineral venham tomar um cafezinho conosco conhecer a nossa unidade a minha ideia é eu moro alemão moro já 14 anos cá na Argentina Director amera todo ISO eiro em

janeiro mais menos que duas TRS Semas Brasil assim quando você tem tempo podemos ficar visita uma reunião personalmente uhum com certeza eh eu até diria o seguinte guilerme você Tem contato do professor André n é é tá você tá mutado Guilherme mas é depois eu queria que você me adicionasse lá no Linkedin Ô Neilton porque eu tô para entrar em contato por causa de outras demandas não vou eh explicitar agora porque a gente tem interesse em conversar com vocês sobre alguns desenvolvimento algumas coisas né E aí precisaria do laboratório de vocês com certeza então assim

eu vou eu vou adicionar você aí lá eu procuro o Cristian também pelo LinkedIn tá para adicionar vocês na rede e aí a gente vai começar conversar e pode falar Cristian não você tá pelo Horizonte ou Catalão Catalão Goiás Catalão é Goiás Goiás Goiás tá pertinho tá pertinho de Minas mas ainda é Goiás viu Tá bom eu vou botar eu vou botar meu meu perfil aqui no Linkedin aqui no chat Eh aí o pessoal para mim vai ser aí um prazer enorme ter contato gostaria que vocês me adicionassem lá porque às vezes Pelo nome a

gente tenta colocar lá chega lá tem 500 ne aquele nome rapaz você fala Jesus eu nunca imaginei que tinha tanto negro igual com o mesmo nome Isso é verdade bom então eu agradeço a participação de vocês fica o convite se Deus quiser a gente vai conseguir combinar para estarem aqui conhecer nossas Instalações não é sim sim eh volto a dizer o vídeo vai ser publicado no nosso canal no YouTube que é o canal do Lamp mim Gerenciado pelo professor André e aí havendo outros questionamentos a gente encaminha para vocês a gente tá aberto Vai ser

um prazer Vai ser um prazer agradeço bastante agradeço a pergunta aí das da da de quem participou né desculpe se eu não fui tão tão didático ou ou tão objetivo quanto vocês gostariam mas eu juro que eu tentei fazer o melhor não eu acho que foi excelente olha para mim foi ótimo eh nós temos colegas que Infelizmente não puderam participar que são da física né e que com certeza mas o vídeo Depois o pessoal vê V por isso que hora que quiser quiser acompanhar outro programa vai ver o vídeo isso Então olha uma um grande

abraço Guilherme CR obrigado obrigado a todos pró vocês too Muito obrigado possibilidade para umer ququ coisa ququ pergunta estamos sempr dispon disposição à disposição um abração tchau tchau obrigado a todos tchau tchau [Música]