[Música] así es amigos en el vídeo de hoy hablaremos de electrodos empecemos este vídeo llega a ustedes gracias afro news méxico y restauradores bienvenidos al tercer vídeo de las clases de soldadura ya estamos avanzando cada vez más poco a poco y si ustedes no han visto la parte 1 y la parte 2 no se lo pueden perder porque hablamos acerca de términos generales de lo que es el proceso de soldadura con electrodo revestido cómo conectar nuestra máquina a los tipos de máquinas que hay etcétera información valiosísima que si aún no la conoces te invito a que vayas a ver los vídeos antes de comenzar debo decirles que toda esta información que voy a compartir con ustedes de los electrodos revestidos si bien es muy valiosa que la conozcan pero sobre todo que la entiendan la comprendan no es algo que se tengan que aprender de memoria siempre van a estar los libros los manuales diversas fuentes en internet que siempre podrás consultar e incluso vas a poder regresar a este vídeo las veces que sean necesarias para que puedas volver a refrescar lo que vamos a ver el día de hoy bien vamos a no yo del asunto los electrodos en su mayoría se clasifican dependiendo de las propiedades del material de aporte que viene siendo básicamente el núcleo del electrodo lo que la parte de la varilla descubierta y quienes se encargan de clasificarlos son dos organizaciones la ws y la ansea que son las máximas autoridades en el mundo de la soldadura y son las encargadas de dictar las normas que se deben de llevar a cabo en cada proceso algo así como tu mamá o tu esposa cuando te dicen que como debes remodelar tu casa no te hagas dejan de saber que ningún electrodo ninguno funciona como comodín para que podamos ocuparlo en cualquier aplicación por eso es importante que aprendamos a escoger cuál es el electrodo adecuado para la aplicación que vamos a utilizar y para hacerlo es muy fácil saber o plantearnos cómo podemos descubrir o determinar cuál es el electrodo que vamos a necesitar existen una serie de pasos o preguntas que nos debemos hacer para saber qué tipo de electrodo debemos de ocupar y que en realidad si nos van a ayudar bastante yo creo que adaptadas a este tipo de contenido que creamos en el canal yo utilizaría cinco de las siete sin embargo se las voy a compartir les voy a decir cuáles son las que yo considero que les podrían funcionar para empezar en el mundo en el que estamos nosotros que es el rico lage que es el haga luz el mismo y si ya necesitan escalar pueden tomar la consideración las siguientes el primer factor que debe de tomar en cuenta es identificar el tipo de material base con el que se va a soldar cuál es su grosor qué forma tiene etcétera el punto 2 sería cuál es el tipo de unión en donde se va a aplicar la soldadura es decir si la unión cuenta con bisel si es una unión a tope si es plana completamente que no tiene michelle ya que de ahí dependerá el tipo de presentación o la cantidad de penetración que necesitemos en el electrodo el punto 3 sería las especificaciones que se deban de cumplir en la aplicación de soldadura esto puede ser por ejemplo la resistencia que tenga si debe de tener algunas propiedades de transferencia de calor etcétera pero esta es la que les digo que va más allá porque hay electrodos que pueden soportar 60. 000 libras otros 70 mil cien mil libras por pulgada cuadrada pero eso ya lo veremos más adelante pero es una de las cosas que se tienen que tener a consideración la posición en la que se va a hablar también es importante de considerar antes de elegir el electrodo por tanto lo vamos a poner por aquí el siguiente punto es la eficiencia en la producción aquí nos hace referencia que tenemos que también tener en cuenta cuánto tiempo nos va a llevar a hacer un cordón ya que hay electrodos que tienen una mayor deposición de material de aporte en el cordón lo que permite que la soldadura sea más rápida pero es un factor que tampoco yo tomaría mucho en cuenta si estamos empezando y si queremos hacer trabajos por ejemplo de herrería estructuras pequeñas etcétera pero ahí está para que también nos tomen en cuenta también las condiciones generales del aire de trabajo o de la pieza por ejemplo si la pieza tiene óxido y no se puede limpiar tiene pintura y necesita soldar la así con el recubrimiento hay electrodos especiales también para eso también debe de tomar en consideración dentro de este punto tú o la persona que aplica en la soldadura estás especializada o no en tanto en la posición de la aplicación o en el electrodo que se va a ocupar etcétera aquí yo creo que está así podrías tomarla en consideración y por último pero no la menos importante el tipo de corriente con la que cuentas recuerden que en el vídeo pasado hablábamos de que las máquinas de transformador únicamente te entregan corriente alterna y los inversores tendrían corriente directa entonces dependiendo de qué máquina tengamos es un factor bastante importante ya que hay electrodos que sólo trabajan en una o en otro tipo de corriente o incluso en ambas pero bueno esos son los datos que tienen que considerar repito pongo aquí ahora en esos momentos 25 que yo elegiría tal vez para ti que vas a empezando y si ya vas progresando y quieres meterte más de lleno al mundo de la soldadura puedes tomar en consideración todos los que ya vimos para decidir cuál electrodo debes de ocupar pero vamos a ver esto más a detalle y vamos a ir desmenuzando lo paso a paso por el tipo de material que está compuesto el electrodo en su núcleo encontramos cuatro grandes grupos que los tenemos ya por aquí tenemos algunas muestras y básicamente son electrodos para acero al carbono que pueden ser todos estos electrodos para hacer el carbón o de baja aleación que si bien no tengo una muestra en este momento podría ser un electrodo como 7018 con un compuesto adicional que ya lo platicaremos tal vez en otro vídeo más a fondo los electrodos para aceros inoxidables y los electrodos para metales no ferrosos por su tamaño podemos encontrar electrodos desde un dieciseisavos que son electrodos bastante delgados y pasando por electrodos de 332 un octavo 5 32 y hasta tres dieciseisavos de pulgada estas medidas no las tengo aquí para mostrárselos pero también se pueden encontrar y por el tipo de revestimiento tenemos los electrodos celulósicos los rutili cost los básicos o de bajo hidrógeno minerales y polvo de hierro cada electrodo tiene una serie de números y letras que nos ayudarán a identificar las características del mismo son estas que se ven por aquí a partir de la e y para cada grupo de los que ya mencionamos tendremos una designación diferente para este vídeo nos enfocaremos únicamente con los electrodos de acero al carbono y poco a poco vamos a ir viendo el resto en próximos vídeos para que no se saturen y no voy a hacer que luego a continuación explicaré la nomenclatura del electrodo 6013 que es uno de los electrodos más conocidos entre los herreros y quienes se están iniciando en el mundo de la soldadura más adelante verán por qué el primer carácter que nos encontramos es una letra en la que nos indica que se trata de un electrodo para soldadura por arco esta letra será una constante entre todos los electrodos revestidos después encontramos un par de dígitos estos dos van juntos y nos expresan cuál será la mínima resistencia de la atracción de la soldadura sin ningún tipo de tratamiento térmico y se expresa en kilo libras por pulgada cuadrada en este electrodo serían 60. 000 libras por pulgada cuadrada de resistencia a la atracción y en el caso de un electrodo 70 18 tendríamos una mínima resistencia de 70 mil libras por pulgada cuadrada existen electrodos que pueden tener en vez de 23 dígitos como el electrodo y 100 18 o el 110 18 que nos brindarán 100 mil ó 110 mil libras por pulgada cuadrada de resistencia respectivamente el tercer dígito que nos encontramos nos indica en qué posiciones puede ser soldado un electrodo composiciones nos referimos a las siguientes según la w se posición plana posición horizontal posición en filete posición vertical vertical descendente y sobre cabeza para este caso en particular el 1 nos indica que es un electrodo apto para todas las posiciones si tuviera un 2 como un electrodo de 70 24 el 2 nos indicaría que el electrodo tendrá un desempeño ideal en posición plana y horizontal únicamente o si tuviera un 4 como el electrodo en 70 48 nos indicaría que es un electrodo que puede trabajar en todas posiciones pero principalmente en soldadura vertical descendente el último dígito nos indica varias cosas el tipo de corriente que se debe de emplear para usarlo el tipo de escoria y revestimiento del mismo el tipo de arco e incluso su capacidad de penetración para el electrodo 6013 por ejemplo tenemos que el 1 en conjunto con el 3 nos indica que se puede trabajar en corriente alterna o en corriente directa por lo que podremos usarlo tanto en máquinas de transformador como en inversores nos indica que podemos trabajar lo tanto en polaridad directa como en polaridad inversa si usamos un inversor de corriente directa su revestimiento es de ruth y lo lo que lo vuelve un electrodo rutili co el arco que se genera es suave y su penetración es ligera este electrodo se utiliza principalmente en la herrería e industria metalmecánica ligera es relativamente fácil iniciar el arco con él además de que su cordón final tiene buena apariencia es un electrodo que se puede utilizar inclusive para soldar espesores delgados veamos el mismo ejemplo ahora con el electrodo 60 10 60 11 y 70 18 que son los más comunes y fáciles de conseguir para hacerlos al carbón el electrodo 60 10 nos indica que tiene una resistencia de 60.
000 libras por pulgada cuadrada y es apto para trabajar en todas posiciones sólo puede ser utilizado en máquinas de corriente directa y con polaridad invertida es decir el electrodo al borne positivo es un electrodo celulósico que nos brinda un arco fuerte y una penetración profunda puede ser utilizado en construcción y reparación de embarcaciones en tuberías de alta y baja presión y en la construcción de edificios o puentes vehiculares y peatonales por mencionar algunos el electrodo 60 11 también tiene una resistencia de 60. 000 libras por pulgada cuadrada y es apto para trabajar en todas posiciones pero a diferencia del electrodo 60 10 este electrodo puede ser trabajado tanto en corriente alterna como en corriente directa en polaridad invertida el portalet todos al borne positivo también es un electrodo celulósico que nos brinda un arco fuerte y una penetración profunda se puede utilizar en las mismas aplicaciones que el electrodo 60 10 y además en pequeños talleres de herrería e industria metalmecánica ligera gracias a su versatilidad y a los bajos amperes con los que puede ser utilizado además de su facilidad para remover la escoria el electrodo 7018 cuenta con una resistencia de 70.
