o [Música] Olá pessoal fazer imenso tá falando com vocês aqui hoje nós vamos trazer um pouquinho nesse dia sobre o nosso processo de classificação de grãos da cooperativa é muito importante frisar que tudo isso que nós estamos mostrando aqui hoje nasceu da iniciativa do projeto que é denominada a jornada do cooperado Então existe um grupo do qual nós fazemos parte dentro do projeto da jornada que o objetivo é tratar das objeções e comunicação do processo de recebimento da cooperativa estão no nosso dia de hoje nós vamos trazer abertamente e de uma forma muito transparente como
a gente faz todo o nosso processo de classificação então vocês vão poder acompanhar algumas etapas como a calagem que vai ser executada por esse equipamento Amarelo o link é o calador pneumático e o seu funcionamento nós vamos falar da etapa da homogenização do grão ou seja como que eu faço para que a minha mostra que eu retirei do caminhão do Senhor seja toda composta e mais representativa possível para que a classificação seja justa nós vamos falar da determinação de impurezas e os equipamentos que nós utilizamos com base em legislações para fazer isso a determinação de
umidade com o nosso sistema de aferição e calibração via Inmetro dos Ossos equipamentos e também a determinação dos grãos avariados ou seja aqueles grãos que apresentam defeitos fisiológicos qualitativos e que seguem também um referencial fotográfico do ministério então nós gostaríamos muito de tá levando isso para vocês uma forma presencialmente era o nosso objetivo ter um estande onde nós receberíamos os senhores e as senhoras lá no safratec infelizmente a onda do covid-19 voltou os casos aumentaram em nosso evento teve de ser suspenso porém nós estamos aqui com o mês o centro e a mesma vontade para
trazer isso de uma forma virtual para vocês a gente espera muito que vocês aproveitem o máximo absorvam o máximo de conhecimento onde é o nosso objetivo trazer todo esse processo de classificação para vocês Muito obrigado e aproveite o dia e E aí é bom pessoal então agora depois que a gente falou lá fora nós estamos aqui na nossa segunda estação onde nós vamos falar um pouquinho do processo de homogeneização da amostra e o que nele e o que Dele consiste o processo de modernização ele Visa você incorporar todo o produto seja ele impurezas e grãos
sadios para que você tem uma representatividade da classificação que você vai fazer então nosso produto passou lá pelo caminhão ele veio pelo calador caiu nesse depósito e tá no nosso balde aqui para gente colocar na nossa lona e procedeu o processo de homogeneização e [Aplausos] E aí e Tchau pessoal com o nosso produto em cima da lona a gente pede para que seja feita movimentos em que você encontre uma mão na outra em forma de uma mistura qual que é esse objetivo eu fazer com que isso seja uma mostra totalmente composta seja impurezas que estão
na beiradas que vem para o centro seja impureza do centro que vai na beirada Por que que a gente pede para que seja feito dessa forma por aqui na nossa amostra que nós vamos reduzir aqui até 500 gramas nós tenhamos o máximo de representatividade do que tem nisso aqui então esse é o processo sempre homogenizar o que está em baixo para cima ou que tá em cima para beirada o que tá da beirada para o centro tá feito isso a gente pega o nosso reservatório de aproximadamente 500 gramas e pedimos para sempre coletar... Distintos seja
ele em cima a embaixo para que pegue e faça todo um corte sobre a se você tenha essa maior representatividade possível então pega uma parte pega duas partes e pega a terceira parte até você completar o volume da sua mostra tendo volume da sua mostra a gente pede para que sempre seja de aproximadamente 500 gramas para que para nós podemos depois fazer o nosso cálculo ensinos dos descontos são eles de impureza bom pessoal então agora nós vamos falar sobre a determinação de impurezas é E para isso é muito importante falar dessa máquina assim Intel acintel
ela simula muito as máquinas de colher as colheitadeiras do campo porque a gente tem um jogo de peneiras dentro da máquina com a Furação 3mm e apuração 9mm então apuração maior de 9mm ela tem a função de tirar impurezas maiores as vagens de soja EA apuração menor de 3 mm e ela tem a função de retirar as impurezas menores em e um pedaço de grãos menores que 3 mm e outras impurezas tá só temos também aqui a ventilação da máquina que ela tem por objetivo retirar aquelas pedaços da planta né que são mais leves que
retiram aí através da ventilação E com isso ela se assemelha muito com as máquinas de colher complementando o processo a gente tem jogo de peneiras 3mm após sair da Sinttel produto Então a gente tem o produto que a impureza e o produto que são os grãos Então os grãos a gente faz um repasse nessa peneira 3mm novamente para retirar eventualmente alguma outra empresa que permaneceu após a saída da marca esse processo ele é fundamental no processo de armazenagem porque ele garante que o produto fique mais limpo dentro do armazém bom E com isso diminua as
perdas dentro dessas estruturas é [Música] E aí Tá bom então agora nós vamos colocar a as 500 gramas que foi uma organizada aqui na máquina assim tel [Música] Oh e vamos iniciar o processo aqui ó [Música] E aí e depois eu funcionamento então dá máquinas Intel nós temos aqui as impurezas e essa gaveta menor e os grãos que serão repassados complementados na Peneira manual 3mm então agora nós vamos pesar a as impurezas que foram retiradas assim tel E aí o e complementar amostra de grãos que saiu do Sinttel na Peneira 3 mm manual é importante
a gente frisar que a primeira 3mm ela segue uma instrução normativa nº 11 do Ministério da Agricultura então no processo de complementação de impurezas tudo que fica retido na Peneira 3mm que não é soja ou que dela vazar é considerado impurezas e E aí [Música] E aí [Música] E aí bom então a conta para determinar impureza ela é muito simples é a partir do momento que a gente tem as 500 gramas se refere a sem por cento da amostra a gente determina ali na balança nesse caso 13 g15 500 gramas é 100 porcento 13 G
é quanto então a gente faz uma regra de três e chegamos um valor de 2,6 por cento de impurezas bom pessoal então agora nós vamos falar do Nossa terceira etapa que a determinação de umidade estão para falar disso nós temos que falar primeiro do nosso equipamento de determinação de umidade então desde de 2013 o Inmetro passou a estudar os determinadores de umidade de grão EA partir de setembro de 2013 alguns equipamentos saíram de linha e esse aqui E outros que a pouco amar tem que foram adquiridos podem continuar em uso desde que passem por verificação
subsequente do Inmetro então vocês podem ver esse equipamento ele é lacrado e tem o selo do Inmetro é fiscalizado anualmente por esse órgão então nós podemos dizer que nós seguimos todos e corretamente a legislação do Inmetro que é o Instituto de medidas do Brasil que fiscaliza todos esses critérios agora nós vamos proceder com a determinação de umidade daquela mostra que nós começamos a falar com vocês lá no início Então nós vamos coletar uma nova amostra Por que que não pode ser aquela mostra que passou aqui pelas Intel que assim tela tem um processo de ventilação
que faz uma tendência a executar uma secagem daquele grão que não vai refletir a umidade real que tá nessa mostra então para uma mostra da determinação da umidade não necessariamente precisa ser um volume específico ou um peso conhecido por que o equipamento já faz isso para gente então fica a gente pega pontos aleatórios novamente para você ter uma representatividade da nossa que você tá trabalhando Você usa a peneira que foi explicado de 3mm Para quê Para você retirar as impurezas que estão nessa subir o que você vai levar o aparelho de umidade por quê que
isso é importante porque senão você vai determinar umidade impureza que não eram então nós queremos determinar a umidade realmente do grão que tá indo lá para o aparelho de determinação de umidade Então esse processo que a gente faz nas unidades da uma limpa na mostra tira o excesso de impurezas para realmente a gente ter a umidade do grão que tá indo o aparelho posterior está indo para o nosso processo para dentro armazenagem dando sequência no nosso processo Então tá aqui a nossa mostra limpa que nós coletamos ali nós vamos introduzir ela no nosso determinador de
umidade Oi e aí acionando para medição que que é importante dizer tá na Cocamar não existe digitação de umidade então a essa o valor que for mostrado pelo aparelho aqui nós temos esse conversor que vai mandar formação da unidade direto para o nosso sistema nós vamos lá uma em ter aqui isso já vai para o romaneio ou cê de descarga do Senhor então no caso essa mostra que ela acusou 13.8 nós vamos dar um entre e a mostra vai direto para o romaneio do Senhor isso é importante que não há interferência do classificador na informação
da umidade que vai por suceder por comprovante de descarga Então pessoal depois de determinar o a umidade dos graus a gente vem para a próxima etapa que é determinados avarias os efeitos dos graus então para isso aqui na nossa mostra eu vou coletar 100 gramas limpar ela na Peneira manual pesar E aí começar todo o processo de determinação de avariados E aí E aí [Música] bom então a gente pesou amostra 100 gramas para determinar os variados importante a gente colocar numa superfície onde a gente consiga visualizar bem os defeitos e para auxílio na determinação dos
avaliados é importante a gente utilizar um canivete ou uma tesoura para cortar os grãos identificar os efeitos que estão no cotilédone do grão de sódio e como auxílio nós utilizamos a cartilha bom então aqui a gente pode separar a mostra em cima e a gente vai identificando os defeitos de forma visual E aí [Música] E aí [Aplausos] [Música] E aí [Música] [Aplausos] Tá bom então depois de ter encontrado os efeitos dessa mostra nós pesamos E aí vocês lembram que no início nós precisamos uma mostra de 100 gramas então cada grama que determinar aqui na balança
ela corresponde a porcentagem de avaliar Então nesse caso essa mostra ela corresponder corresponde a quatro por cento de avariados Então nesse caso a gente conclui-se essa mostra ela não esse desconto a tabela de desconto de avariado da Cocamar ela começa a ser aplicada a partir de oito por cento então com isso essa mostra ela isenta de desconto já variados sendo assim aplicado os descontos apenas de impureza e umidade bom pessoal então Nós escolhemos hoje por todo o processo de classificação para mostrar para vocês toda transparência de tudo aquilo que é feito dentro do ambiente igual
isso aqui que vocês têm em todas as unidades da cooperativa Então essa é a sala de classificação a gente frisou por mim fazer no local desse a ambientação Ea sensibilidade que vocês têm desse local então nós passamos como dissemos por todos os processos desde calado evapora até o último aqui que o Wilson explicou na determinação de avariados e esperamos muito que vocês saiam não vou te dizer evento mais saiam dessa reunião virtual que nós tivemos com todas as suas dúvidas sanadas se vocês não ainda assim persistirem as dúvidas de vocês vai aparecer um QR code
para vocês aqui logo na sequência onde vocês poderão fazer as perguntas e na sequência nosso time de operações vai estar respondendo para vocês tá bom obrigado e permaneça à disposição obrigado pessoal boa tarde para vocês E aí E aí
