[Música] Olá pessoal vamos falar sobre ling manufactur vamos falar sobre sua origem seus princípios principais conceitos para falarmos sobre o LM manuf vamos falar sobre o sistema Toyota de produção Lembrando que o LM manuf É uma interpretação americana do sistema Toyota de produção falando sistema Toyota de produção esse sistema se desenvolveu na montadora Toyota eh principalmente pós Segunda Guerra Mundial onde o Japão passava por momentos difíceis na sua economia e na sua infraestrutura e o presidente da Toyota naquele momento que Shiro Toyota definiu como meta eliminação e combate total aos desperdícios baseado nesses conceitos o
engenheiro taish hono desenvolveu dentro da montadora Toyota o sistema Toyota de produção esse sistema tem como principal característica o combate e a eliminação total aos desperdícios dos sistemas produtivos trazendo mais valor aos clientes este sistema produtivo hoje é o sistema mais copiado do mundo vocês podem ver nos números que esse sistema traz grandes resultados e traz a montadora Toyota como diferencial comparado aos números das montadoras que vocês estão vendo neste gráfico como eu falei no início do vídeo nós vamos falar sobre o Lim falar sobre o l L remete nós a contar um pouquinho da
história da montadora Toyota mas como surgiu o termo lim este termo surgiu baseado Numa pesquisa realizada pelo Instituto de Pesquisa de massachusets onde pesquisadores foram até o Japão para descobrir qual é a diferença do sistema produtivo das empresas japonesas basicamente o que eles descobriram é que as empresas japonesas tinham um sistema de produção organizado que visava eliminar identificar Elim desperdícios trazendo mais valor às suas atividades baseado nesse conceito eles escreveram um artigo científico que virou um livro este livro é um uma grande contribuição para quem estuda e pesquisa sobre o sistema Toyota de produção o
nome do livro é a máquina que mudou o mundo é um livro muito legal quem gosta de ler vai uma dica para buscar esse livro onde basicamente os americanos interpretaram esse sistema Toyota para os seus sistemas produtivos então liin é uma interpretação americana do sistema Toyota de produção como nós estamos muito baseados a trabalhar com o Lim que é essa interpretação americana do sistema Toyota vamos falar então o que que é o LM Quais são os principais benefícios do lim o liin tem duas características muito importantes que são os cinco princípios do liin e os
oito desperdícios o primeiro dos cinco princípios é o valor valor e identificar valor nas atividades que são realizadas dentro das empresas sempre pela Ótica do cliente segundo princípio é o fluxo de valor entender que dentro da cadeia produtiva existem atividades que agregam valor que geram um desperdício entender onde estão o valor Onde está sendo agregado o valor nas atividades através do fluxo de valor o terceiro princípio do LM É o Fluxo contínuo fazer fluir as atividades dentro do processo produtivo o quarto princípio é o princípio da puxada da produção faz com que cada cada processo
Produza exatamente o necessário para que o processo seguinte não pare e que o processo anterior também não fique desabastecido mantendo a linha de produção de uma forma equilibrada e o quinto e último princípio remete ao busca pela perfeição produzir certo da primeira vez sem retrabalhos buscar a maoria contínuos em todos os processos redução de erros e retrabalhos agora iremos falar sobre os desperdícios do lim o Lim tem como característica o combate a oito desperdícios tempo de espera transporte super processamento estoque movimentação defeitos má utilização do capital intelectual e superprodução super produção superprodução é uma característica
de sistemas produtivos que trabalham sob o modo empurrado ou seja trabalhando conforme a capacidade de cada equipamento sem Observar se o processo posterior vai conseguir absorver aquela produção simplesmente produzindo conforme a capacidade do seu processo ou do seu equipamento produzir antes produzir além do que foi definido são características de excesso de produção este desperdício especial nos sistemas produtivos é o desperdícios conforme especialistas o pior deles porque ele vai ocasionar um efeito Cascata gerando os demais desperdícios agora vamos falar da espera espera é um desperdício que tem como principal característica processos ou equipamentos parados por longo
período em função de quebra de equipamento falta de material falta de programação qualquer motivo que faz com que o processo não aconteça em função de uma necessidade que não foi atendida a espera é um sinal Claro de desorganização dos processos produtivos agora nós vamos falar sobre transporte o transporte de produtos acabados de uma fábrica até seu cliente não é desperdício até porque esse transporte ele é pago porém transportar materiais dentro das fábricas de uma fábrica para outra é desperdício precisamos observar a forma com que esses produtos são transportados se utilizamos métodos mecanizados como empilhadeiras ponte
rolantes ou outros meios de transporte temos que observar com mais cuidado como são transportados esses materiais porque transporte de materiais é desperdício agora vamos falar sobre o super processamento super processamento é quando nós adicionamos mais valor ao processo ao produto que o nosso cliente esteja disposto a pagar processar duas vezes o mesmo produto trabalhos são sinais Claros de super processamento super processamento não traz valor ao cliente e sim custo a operação Então precisamos entender onde ocorrem super processamentos para evitar que isso venha a acontecer Vamos falar agora do desperdício estoque Lembrando que estoque de produtos
acabados e matérias primas existem muitas decisões estratégicas vamos falar basicamente então dos estoques entre os postos de trabalho ou seja os estoques que ficam dentro das fábricas estes estoques devem ser o mínimo possível para que o processo não venha a parar todo o material que for utilizado além do necessário pode causar inclusive riscos de acidentes por movimentação ou até mesmo por armazenagem desta forma estoque entre as atividades do processo é um desperdício que precisa ser combatido agora vamos falar sobre o desperdício Movimentação Movimentação humana seja no posto de trabalho ou dentro da empresa a movimentação
ela tem uma outra característica muito importante além de o desperdício do movimento humano ele pode trazer com com ele o desperdício de transporte uma vez que tem um ser humano transportando uma caixa com materiais de um posto de trabalho para o outro então este Desperdício é um desperdício que precisa ser muito bem observado porque ele pode ter dois desperdícios em um só a movimentação humana e o transporte de materiais agora nós vamos falar de defeitos geralmente a gente entende que defeito é um produto não conforme porém defeito nós precisamos observar sobre a ótica do cliente
defeito pode ser um produto não conforme defeito pode ser uma instrução de trabalho errada defeito pode ser uma entrega que foi feita fora do prazo então defeito são características que não foram atendidas conforme o contratado pelo nosso cliente é um desperdício que também precisamos combater agora nós vamos falar do oitavo desperdício que é o capital intelectual Por que que ele é considerado o oitavo desperdício porque o capital intelectual ele foi inserido pelos americanos quando foi feita a interpretação do sistema Toyota porque para os japoneses eles consideram apenas sete desperdícios porque em todos os desperdícios os
japoneses consideram capital intelectual já os americanos no momento de interpretar a norma ao sistema Toyota de produção Eles resolveram incluir o oitavo desperdício porque eles entendem que é muito importante que o oitavo desperdício seja Tratado de forma inseparado o que que é o capital intelectual eh não ter sistemas que escutem as pessoas eh e-mails gigantes que desprendem tempo de pessoas para ler os e-mails e não tem efeito nenhum ou seja São Todas aquelas características que não valorizam o capital intelectual das empresas agora nós vamos falar sobre a casa da Toyota Isso mesmo o sistema Toyota
de produção tem como base os processos desenhados como se fosse uma casa Qual é o objetivo de uma casa chegarmos ao telhado então o telhado é o foco principal da casa da Toyota que é o cliente o sistema Toyota é baseado então em no foco principal ao seu cliente depois nós temos as paredes que são as pilastras que sustentam este telhado basicamente o sistema Toyota de produção tem duas pilastras uma delas é o jid k que é um termo japonês que significa autonomação não automação e sim autonomação dar autonomia ao processo ou as pessoas que
operam este processo para parar o processo caso exista um produto não conforme ou uma inconformidade neste processo a outra pilastra é o distant time distant time produzir conforme a demanda do cliente no momento certo na hora certa e a base do sistema Toyota ou o alicerce dessa casa é a padronização e a estabilidade como vocês podem ver na casa da Toyota existem Então as ferramentas do sistema Toyota de produção além das pilastras do alicer e das Ferramentas o foco principal é no engajamento humano ou seja na nos seres humanos ou nas pessoas envolvidas nos processos
prod agora que nós já vimos os conceitos do sistema Toyota de produção e do lim Manu Fique atento aos cinco princípios do lim e os oito desperdícios estude nos vemos nos próximos vídeos [Música] [Aplausos]
