e nesse vídeo eu vou falar sobre a manutenção autônoma eu sou igual silveira especialista em gerenciamento de manutenção industrial eu tô quebrando o código das ferramentas de gestão para que você possa usar cada uma delas a seu favor para o seu crescimento profissional então manutenção autônoma é um dos pilares do tpm tpm significa total produtive mestres ou manutenção produtiva total que é um sistema de gerenciamento de manutenção criada no japão e ele está estruturado em oito pilares um desses pilares ea manutenção autônoma justamente o pilar que deu origem a esse sistema de gerenciamento de manutenção
que eu tpm então nem uma empresa terceirizada da toyota na década de 50 eles começaram a passar algumas atividades que era da manutenção do setor de manutenção para os próprios operadores por entender o seguinte é do meu equipamento e quando eu ou seja é quem que conhece melhor o seu carro tá você dirige todos os dias você o seu mecânico é quem está mais habituado com barulho a quinta mais habituado a dirigir o carro todos os dias a entender algumas minúcias advém da operação que o mecânico de repente que pode saber trocar um rolamento que
você não sabe mas ele conhece todos os barulhos exatamente que tá aí igual a você que tá todos os dias no equipamento enfim então eles entenderam isso e começaram a passar algumas pequenas manutenções que o próprio pela dor ou cês vão capacitar o operador para que ele consiga fazer essas pequenas manutenções a gente consegue utilizar né o o resultado uma vez que você tem mais pessoas atuando a linha equipamento então você tá aumentando o seu um homem hora aí de atuação no equipamento além disso você está capacitando uma pessoa que eu pego então ele tá
o tempo inteiro com um olhar mais crítico ele tá mais atendo cuidando melhor do equipamento então você traz uma confiabilidade melhor você traz uma série de fatores que interessante para o nosso resultado como tudo então quais as atividades que naquela época foram passado a atriz pequenas modificações pequenos ajustes do equipamento às vezes não operado e ele pediu ajuste então pequenos ajustes ainda mais na época né que não tinha um grau de automação que tem hoje enfim a limpeza a limpeza é essencial é a primeira manutenção de qualquer equipamento é a prova limpeza né e às
vezes sai gente negligência ia muito né então essas pequenas operações pequenas execuções que seguiam da manutenção passando pela operação gente tem um ganho muito grande e por quê que isso é interessante né como eu falei a gente aumenta o resultado uma vez que você tá melhorando a efetividade ali da manutenção daquele equipamento você tá dando maior confiança que equipamento não vai quebrar por uma série de atividades que você tá incrementando que antes você não fazia então isso é bastante interessante que o processo como que a gente faz assim implementação né tem várias vários conceitos que
tem os passos né de implementação de seis espaços at paz a manutenção autônoma é o primeiro passo é xyz tal tem uma sequência que você pode seguir como indicado pelo jmpm que é o instituto japonês que certifica e capacita os profissionais para implementação do tpm dos oito pilares e e claro então o da manutenção autônoma tá entre eles então tem um passo-a-passo pelo jmpm mas eu vou falar aqui o que eu julgo os mais importantes na maioria dos casos que você possa implementar hoje mesmo pegar esse vídeo levar para sua empresa e fazer acontecer ainda
hoje esse conceito então a primeira coisa é a questão da limpeza o que que é importante a gente fazer a gente indo para o equipamento e tirar fotos de vários ângulos para mostrar que esse é o padrão que pagando deve trabalhar então uma folha com a foto do equipamento bem organizada de toda a área é importante para você sempre lembrar desse padrão e aí você pode criar um checklist de limpezas e o limpeza sou pequeno check-in jesus pequenas inspeções é pequenas modificações pequenos ajustes não é para ir além da capacitação que operador tem não que
operador não possa ser capacitado pode mas num primeiro momento é interessante colocar somente o básico ali que operador vai conseguir fazer e isso vai melhorar de uma forma de outra a confiabilidade do equipamento então isso é um ponto muito importante criar ali uma rotina muitas vezes vai ser diária talvez de 2 em 2 dias saber semanal não sei cada um tem uma realidade mais uma criação desse check list aí de limpeza de organização da área em torno é de check-list sem fim de alguma coisa que a pessoa pode fazer naquele naquele equipamento né um outro
ponto que eu juro bastante importante é a identificação de locais de difícil acesso e muitas vezes vai vai dificultar da manutenção para dificultar a a inspecionar algum ponto porque ele é de difícil acesso enfim identificação desse local de difícil acesso é é interessante faz parte da manutenção autônoma mas também vai ajudar bastante na manutenção principalmente lá no mantenabilidade que é a dificuldade ou facilidade de dar manutenção então você vai conseguir também é diminuir o tempo médio para reparo e dar uma confiabilidade maior uma vez também de você talvez torna visível algo que não estava visível
anteriormente né por ser um local de difícil acesso outro identificar as fontes de sujeira as fontes de sujeira é bastante interessante de identificação porque melhor do que limpar é não sujar né então se fosse a gente tem a possibilidade de não sujar ao invés de limpar é melhor ainda porque você deixa de fazer uma atividade de rotina que a limpeza ali é que talvez demoraria muito mais tempo e faz e muito menos tempo porque você identificou uma fonte de sujeira e eliminou essa fonte de sujeira pode eliminar o pode pelo menos minimizar essa fonte não
tem problema nenhum mas também eu passo o teu jogo bastante importante e ainda manutenção autônoma você pode criar etiquetas para tá amarrado equipamento e essas etiquetas identificando as anomalias que foram encontrar então como eu sempre falo o tpm eu sou um grande fã do tpm mas a gente não precisa necessariamente utilizar todas as ferramentas que o tpm coloca como as ferramentas as melhores práticas né a gente pode pegar o que nos serve naquele contexto e fazer resultado com aquilo isso é o mais importante então uma coisa que muitas pessoas têm dúvida e assim é claro
que a manutenção autônoma na maioria dos casos ela vai funcionar mais naqueles equipamentos em que operador tá muito próximo por exemplo um torno né uma máquina operatriz em geral se você tem um operador um operador para cada máquina ali você tem uma proximidade muito maior do operador com as por exemplo é a mineração é possível é a gente implantar manutenção autônoma na grande para ir buscar as não se chama de manutenção autônoma mas já se pratica vagas para as ferramentas da manutenção autônoma de mineração por exemplo nos caminhões se pá carregadeira em tudo tudo equipamento
de frota o motorista ele pratica bastante a manutenção autônoma apesar de que na maioria dos casos não é falado nessa nomenclatura mas ele faz o seu check list todos os dias de manhã às vezes ele tem um responsável pela limpeza do equipamento e assim vai então ele verifica por exemplo para entrarem dos pneus ele verifica algumas coisas ali que faz parte do dia a dia dele e ele de certa forma tá fazendo uma manutenção tomo mas por exemplo um operador de campo de uma mineração nas correias transportadoras enfim ele consegue fazer uma manutenção autônoma também
consegue não vai ser a mesma coisa quando você atividades um pouco diferentes mas uma coisa por exemplo que eu sempre vejo em mineração com um beneficiamentos que tem correndo transportadoras ou outro tipo de equipamento de transporte tá até as caçambas i have etc é identificação de fontes de sujeira às vezes a gente demora muito para agir e até a área tá sempre suja então tá bom como é que e fique como é que eu vou são essa fonte de sujeira se você tem que ficar uma fundo sujeira e instalar ela rápido você não precisa fazer
uma limpeza depois você tar cuidando melhor do equipamento da área assim por diante então isso eu acho que é um dos princípios da manutenção toma que qualquer pessoa pode praticar e em qualquer tipo de equipamento né para quebrar o paradigma de que manutenção toma só dá em equipamentos menores só quando é um operador para cada equipamento não necessariamente gente pode aplicar sem ferramentas manutenção autônoma em praticamente todo tipo de empresa de ramo industrial esse vídeo foi interessante para você se gerou valor é da um joinha aqui clica no li que o youtube vai favorecer esse
vídeo vai subir para cada vez mais pessoas que estão interessados nesse tipo de assunto quando você que está assistindo compartilha tem uma setinha aqui logo embaixo no vídeo que você pode compartilhar nas suas redes sociais enfim se inscreva no canal se ainda você não é inscrito ativa nos que a alcinha e que é o uma notificação que toda vez que eu quero entrar ao vivo no youtube ou tiver colocando o novo vídeo né postando um vídeo você vai receber uma notificação e tempo real só ficar lá que você tá vendo mais um vídeo gratuito da
nossa série no youtube e eu tô deixando também um presente para você que é um e-book gratuito você também pode baixar que é como implantar o sistema de gerenciamento de uma intenção do zero para você baixar para aqui no vídeo no link é só clicar nele você vai ser direcionado para o nosso instagram lá no instagram na bio tem o link para você baixar o e-book como implantar o sistema de gerenciamento e manutenção do zero e aí se você ainda não segue no instagram segue lá no nosso canal que a gente possa também conter os
gatos todos os dias por lá beleza te vejo no próximo vídeo um abraço
