é um pouquinho do ferro não é muito difícil encontrar na natureza o ferro puro ali sempre bem combinado com outros elementos né que eu já falei no caso o carbono silício e enxofre fósforo tá o Sérgio outros minérios no caso da hematita fe2 O3 é justamente outras minério de ferro de grande emprego na siderurgia justamente para fabricação do nosso aço carbono bom então a partir do minério de ferro é que é o que é obtido o aço e como é que é feita essa produção então inicialmente tem que ocorrer o preparo dessa matéria-prima a que
vem ser utilizado na fabricação do aço através da coqueia e da sinterização depois de preparar essa matéria-prima elas são colocadas no alto forno para produção do ferro-gusa é o primeiro ferro que sai esse ferro-gusa através do processo de aciaria ele vai virar o aço que através do refinamento do ligou tamento aí vai ter os tarugos tá o aço forjado em forma prismática par então sofrer laminação ou a trefilação que a conformação mecânica ou seja transformar esses tarugos em Barras fios perfis a vai depender do que é que vai ser feito com esse alto tá lembrando
que o José essa conformação é que ela pode lá na quente ou a frio é bem primeiro item que tem salsinha que uma vez que eu tenho um minério de ferro tá querendo misturado com carvão mineral Então primeiramente eu preciso tirar as impurezas desse minério de ferro né deixar ele o mais puro possível e isso é feito através dos também para qual queira ou você já coloquei a Justamente a área responsável para a produção do Coque que é um produto original da destilação e aglomeração desse carvão mineral que é introduzida junto com esse minério de
ferro e aí através do aquecimento a a gente vai ter Justamente a remoção de material volátil contido nesse nesse material tá E aí esse coque que é produzido é que vai provocar o chegar redução do minério de ferro lá no alto forno o gás que é gerado nessa co queira ele vai ser utilizado durante o restante do processo siderúrgico Oi e da aciaria na termelétrica tá como fonte de calor para a produção do açúcar da a sinterização onde eu vou aglutinar dormir esses Finos do minério o que que vai acontecer nessa nesse processo esses Finos
do minério vai ser misturado com aquele fino do carvão e do calcário lá na esteira de sinterização com a combinação desse material tá ele vai ser onde ficar ali e aí eu vou ter Justamente a matéria prima para ir para o alto-forno o alto-forno ele é um forno vertical o Mack na figura onde o material é colocado aqui dentro tá aquecido Amil 200 graus onde eu voltei o derretimento deste minério junto com a queira a com esse material que foi produzido né esse material umas processo de sinterização então eu vou ter aqui a o material
onde eu voltei o que o material mais líquido da e o material mais grosso durante esse processo o que que vai acontecer aqui o material vai ter um material mais grosso que vai ficar com fosse coalhado aqui em cima uma nata que essa vai ser a escola que aquela escola que a gente vai falar que a gente falar Nascimento tá que era um produto que dependendo do Sérgio esfriamento ele pode ser utilizado como é um produto para a produção do CP 3 isso cp2 é e o ferro gusa que a parte líquida que vai ficar
no fundo Essa vai ser retirada através daquele um furo no forno E aí ele vai para o processo de aciaria para que esse ferro gusa perca parte do carbono a justamente para a produção do nosso as oi oi bom então essa redução que vai acontecer dentro do alto-forno então eu vou ter um o ferro-gusa tá onde o meu Deus de carbono vai variar entre 3 e 6 e 4 e 6 e podendo alcançar até 5:30 por cento mas não é o ideal o ideal que ele fique mas o menor teor de carbono que eu falei
então a gente vai ter justamente o aciaria e depois a série a pena a escória de alto-forno que vai ser utilizada depois e no processo de aciaria que é chamada de tapa três então eu vou até a transformação desse ferro-gusa no aço Então o que acontece muitas vezes aqui aqui esse pergusa vai ser misturado com sucatas de Aço ferro fundido outras ferros liga aí eles vão ser aquecido agora já no forno elétrico na e esse material através de eletrodos e vou ter justamente ao tem um aquecimento de 1.600 graus Celsius a E aí eu vou
ter justamente agora saindo o meu aço carbono e aí não sei se dá para ver direitinho aqui na na imagem mas este material vai saindo um determinado diâmetro tá que ele vai cedo conformado e vai saindo então os tarugos e esses tarugos então depois é que vai sofrer o processo de conformação que pode ser a quente ou a frio para produção de chapas perfis e as barras e fios de Aço bom então aqui tem um processo do lingotamento tá então este material vai saindo lá da aciaria nesse processo de aciaria também é gerado um novo
resido a escória de aciaria no entanto essa escória de aciaria ainda é um rejeito que não tenham destinação é tão nobre quanto a escória de alto-forno e vai para a indústria do cimento aí né o material que ainda estudado para ver se há uma destinação mais nobre para ele não simplesmente ser depositado em Lagoas de escória de aciaria E aí aquele rejeito que vai sendo acumulado na natureza é bom então a gente é um refinamento o refino lingotamento para a produção justamente desses tarugos e ele sofre uma refrigeração e Então corre desse tarugos nos comprimentos
adequados para o seu transporte e esse estar usa após aprovação ele é destinado justamente para conformação dependendo do formato que vai ser necessário para o mercado e aqui a gente tem justamente o processo de produção por completo né a qualquer a sinterização esse material vidro para outro forno Dalton forma indo para ciaria da aciaria vindo por lingotamento para produção dos tarugos ou também no lugar de tarugos podem ser feitas bobinas né de chapas e dessas bobinas aí você vai tendo uma outra material para fazer ter se tudo mais aí nesse processo de fabricação de telhas
né de chapas essas coisas que sofre a galvanização ou como eu falei anteriormente uma proteção superficial desse material com outros materiais é a então aqui é só algumas imagens né do minério tá aqui é justamente o a panela né o ferro-gusa vida para o processo de aciaria a escória produzida né o rejeito a e a escória de alto-forno caso ainda justamente para indústria do cimento e com relação à conformação mecânica então é o que que a gente vai ter aqui esse tarugo ele vai ser trabalhado tá justamente para até o formato que o mercado vai
ser necessário para que como eu falei essa conformação ela pode ser feita quente ou pode ser feita a frente E durante esse processo de conformação do aço existem dois processos básicos um é a fundição e outra deformação mecânica a fundição significa o quê que eu vou pegar aquele material aquecido vou ver ter no molde e aí aquele material já sai no molde desejado no caso é deformação mecânica justamente o material então ele é vertido vai passando por uma por um processo de justamente do lingotamento e vai sumindo assumida a forma ou de tarugo ou de
bobinas a parada então a deformação final no processo que vai ser ondulado se vai ser um fio se vai ser uma barra se vai ser no formato de Deus o que é que vai ser esse material bom então eu disse vou deixar o processo de conformação que consiste na fusão desse matéria desse metal ser no estado líquido para então ser vertido você já derramado em moldes que vai ter já o formato final da peça que se quer produzir esperando somente o seu resfriamento para solidificação e daí então a sua a deformação mecânica é o processo
de conformação que consiste em deformar plasticamente o metal ou seja lembra que o metal ele vai ter tanto a deformação elástica que aquela que ele volta para o formato original só que nessa deformação mecânica tem que ter formar ela e plasticamente Ou seja eu tenho que de formar ele de forma que ele não volta por isso que quando a gente fala do aço a gente fala sempre da Resistência dele no limite de escoamento né não sei se vocês se lembram né devem testar na parte de mecânica de lá naquele gráfico do de materiais e o
que que a gente tem a gente tem uma linha que vai subindo de forma uniforme né que eu tenho deformação elástica e daí então eu tenho a depressão para ainda ter um aumento do ganho de resistência e essa primeira depressão Justamente a o limite de escoamento desse material restante daquele limite ontem meu material a partir dali ele Não sofrerá mais uma deformação elástica mas sofreu deformação plástica é uma deformação permanente e essa deformação mecânica ela ocorre sem que o metal entra no estado líquido diferente da Fundição o metal aqui tá sempre no estado sólido ou
que vai mudar é que algumas vezes essa deformação esse material é aquecido não ao ponto de fusão dele Ah mas ele aquecida e forma que a gente consiga trabalhar é ou essa deformação pode ser feita a frio também bom então no processo de conformação dos metais e já Flores São e a deformação mecânica essa deformação mecânica ela pode ser a quente ou a frio a Então a gente tem a trefilação que a deformação a frio e como deformação a quem nós temos a laminação o forjamento que aquele que vai batendo e forjando dando uma um
formato tem a prensagem A então aquele material é prensado para dar um novo formato e tem explosão que assim como a gente viu na cerâmica eu vou eu vou alterando o as dimensões daquele material né através também de um processo de diminuição de sessão E no caso da laminação que a produção de alimentos EA 25 né que eu o aço para concreto armado 250 Mega Plus causa limites com a média eu sei a 50 que é de 500 mega Pascal seu limite de escoamento né resistente ele medicamento então o que que vai acontecer a uma
um reaquecimento até 1.200 graus sem que ele entra no processo de fusão do estado líquido da então a submissão de esforços de compressão lateral e posteriormente diametral desses paralelepípedos na LC desse desses prismas né para que ele se transforme em cilindro então basicamente uma nessa foto embaixo dessa figura abaixo Então tem um material que ele através de cilindros obriga esse material justamente diminuir a sua sessão e alterar o seu o seu formato né nessa tava dele não e não existe o desgaste que as processo de redução da seção tem a preparação aqui são novas diminuição
E aí o acabamento que vai ser ao final da Barra laminada se ela vai ter se ela vai ter aquelas ranhuras senão vai ter aquela ranhura né Para dar Então essas barras elas seguirem justamente para o leite de resfriamento e a temperatura da laminação o que que ela acontece assim como a gente viu no vidro o fato de a gente aquecer o material faz um que quando eu tô de formando aquele material os átomos né a sua molécula na verdade ela consegue se reorganizar em geral tanto as tensões até internas por isso que ele fica
limitado essas de 500 mega Pascal o contrário da trefilação que a justamente o tratamento a frio em que a gente atingir uma resistência mecânica maior não é o limite de escoamento maior Justamente por isso é realizado no material a Frio então fica com aquelas tensões internas que dá um grande resistência aquele material que no caso como a gente conversou que a gente viu no vidro lá no temperado e e na trefilação que também é conhecida como laminação a frio frio que é produzido os fios né se a 60 então justamente inventei isso assim só que
no lugar de ser um administrador sessão tão brusca como na laminação a quente na trefilação isso tem que ser feito de forma gradativa né então entra ou tarugo e ele vai passando por diversos diâmetros diferentes de diz baixo né de diminuição dessa seção até chegar no diâmetro na bitola a necessária para o mercado que se deseja nesse caso então a deformação é microestrutural alongamento desses grãos a então esses grandes não se reorganize as vão ficar realmente deformados Justamente que vai dar depois desse aumento da resistência né em relação ao limite de escoamento e o que
acontece também que antes da trefilação tem que ocorrer a decapagem do aço tá então o que acontece o aço depois de forjado ele de forjado ou depois de formado aqueles tarugos então é como se fosse Limpo né Para dar então entrar para o processo de trefilação e a temperatura inferior a 720 graus ou seja não chega aos 1.200 mesmo tendo esse aquecimento é baixo a por isso tem que passar por diversos cilindro para diminuir essa essa esse diante forma gradativo a E como eu já falei O resultado deste tratamento aumenta a resistência mecânica também aumento
da dureza no entanto há uma diminuição da Resistência à corrosão e da sua ductilidade né que a sua capacidade de deformação A então esse material a o certo é formado ele vai apresentar uma ruptura mais frágil né vocês vocês é mais uma cultura frágil significa que é aquela ruptura com o menor deformação do que no cadastro pinturas tu tens que você tem uma maior deformação Claro tudo isso dentro do universo os dos materiais