la metodología de las 5 s se aprende con pros en las 5 s nacieron como parte del sistema de producción de la empresa toyota a mediados del siglo 20 fueron creadas con el propósito de encontrar y eliminar el residuo de los procesos de producción en toyota se empezó a implementar con la idea que un trabajo no estaba terminado hasta que el espacio de trabajo estuviera limpio y organizado de esta forma es un apoyo para alcanzar los resultados deseados además previo a este método los empleados de toyota descubrieron que un lugar de trabajo desordenado o lleno
de muchos utensilios los podría llevar a cometer errores a demorar la producción o inclusive a propiciar accidentes eventualmente todo esto termina repercutiendo en los procesos operativos dando como resultado un impacto negativo para la compañía y el producto o servicio que se entrega a los clientes hoy en día la metodología de las 5 veces ha saltado el mundo entero y en el presente se conoce en el lado oeste como lin manufacturing su principal ventaja es que se pueden integrar fácilmente con herramientas o métodos sobre la calidad como sistemas de gestión campan poca yo que entre otros
la idea general de las cinco veces es que representan la organización de todo lo que poseemos en un espacio determinado removiendo lo innecesario estableciendo las herramientas de forma lógica ejecutando tareas de limpieza y mantener el ciclo andando las 5s representan las cinco iniciales que utilizaron los japoneses para nombrar este modelo heidi o clasificación xeito también conocido como organización se hizo limpieza shake & su estandarización shih tzu que seguir mejorando veamos cada una en detalle paso 1 clasificación 6 lo primero que propone esta metodología es clasificar las herramientas de trabajo básicamente se trata de hacer una
lista de todas las herramientas que se utilizan en el día a día y determinar cuál es su propósito principal cuando fue la última vez que se utilizó que tan frecuentemente se utiliza es necesario que esté aquí y quien la utiliza si en esta clasificación se observan que hay algunas herramientas que no se han utilizado en más de seis meses lo mejor es descartar las o si en un futuro pueden llegar a utilizarse se pueden guardar juntas especificando una viñeta de color que las distintas si después de tres meses siguen sin utilizarse lo mejor es descartar
las para que no ocupen espacio innecesario paso 2 organización se hizo una vez despejado el espacio de trabajo de todo aquello que no se utiliza y es hora de organizar las herramientas de trabajos actuales en esta fase es importante definir quiénes utilizan qué herramientas cuando se utilizan qué herramientas se utilizan con más frecuencia se deberían clasificar las herramientas por grupo y si es necesario incorporar depósitos o estantes para guardar las herramientas estas respuestas nos darán un input sobre cómo organizar las algunas ideas pueden ser por medio de estantes repisas cajas de cartón o de plástico
o si son archivos electrónicos carpetas compartidas o intranet esta organización es crucial ya que muchas veces el desorden es el que origina pérdidas de tiempo de procesos costos adicionales y otros problemas que nos impiden lograr los objetivos planificados paso 3 limpieza se hizo limpiar significa barrer sacudir trapear guardar los materiales en su lugar etc una idea para llevar control de esta etapa es tener un programa de mantenimiento de esta forma se conservará la maquinaria y el equipo en óptimo funcionamiento y no se atenderá únicamente cuando existan fallos o complicaciones paso 4 estandarizar tickets una vez
se ha llegado a este paso es probable que el espacio de trabajo no esté saturado y que por el momento todo esté ordenado sin embargo para que las cinco heces no sean solo un proyecto temporal y con el paso del tiempo se olviden es necesario estandarizar o en otras palabras que las tres primeras actividades se vuelvan una función más dentro de los procesos de la organización la clave para la estandarización es la documentación ya sea una planificación documentación de procesos o listas de verificación lo importante es que las personas tomen conciencia de las ventajas de
estandarizar y mantener un nivel apropiado de organización para conocer cómo estandarizar tus actividades te recomendamos nuestro curso online sobre procesos que incluye todo lo que necesitas para ordenar los procesos de tu empresa documentarlos a implementarlos te dejamos más información en el link de abajo paso 5 seguir mejorando shit sucre si es algo que nos enseñan los procesos es la mejora continua una vez estandarizadas las actividades de 5 s es hora de dar paso a la mejora en esta parte es vital involucrar a todo el personal relevante para que aporten ideas y juntos avancen a buscar
la mejora sobre el desempeño una clave para lograr esto es pensar que ideas adicionales se pueden involucrar para dar paso a nuevas oportunidades que más espera el cliente de la empresa que cambiaríamos a nivel de operaciones o procesos en base a las respuestas lo ideal es planificar las estableciendo un tiempo de inicio y finalización para asegurar que se ejecuten esperamos simplemente es esta metodología y veas los beneficios que traerá para tus procesos no olvides darte una visita por nuestro curso online de gestión por procesos recientemente le agregamos más información y contenido manteniendo los mismos precios
y beneficios déjanos tus comentarios abajo sobre las etapas y cuál te llama más la atención empezar a hacer aprende con pros en metodología de las 5 veces
![METODOLOGÍA 5S Japonesas. [EJEMPLO] / ¿Por qué FRACASAN el 99% de las veces? Cómo IMPLANTARLAS.](https://img.youtube.com/vi/d1j7xuOmR5g/maxresdefault.jpg)
