[Musique] le groupe CTEC fait construire un nouveau bâtiment pour ses équipes de vitrol conçu par l'agence MAP au rez-de-chaussée il y a une grande place de village de 320 m² qui sera le lieu des échanges informels des poses déjeuner mais aussi des rassemblements et l'idée est venue de recourir à la fabrication additive de béton pour apporter un design vivant aux neuf poteaux qui rythme cet espace CTEC Fab du groupe CTEC spécialisé en conception et fabrication numérique a proposé à la fois un design et une approche technique de ces poteaux imprimés on a d'abord cherché à
trouver une forme qui réponde à la poussée du béton frais avec un ventre à peu près à 1/3 de la hauteur on a ensuite testé des formes pour casser la massiveté et créer des arêtes qui prennent la lumière octogone octogone étoilé avec différents rayons et enfin on a travaillé sur une vibration de la peau en intégrant un motif une oscillation du cordon d'impression chaque poteau est produit en 1h20 avec un micrortier C90 qui est un matériau très performant et très durable qui a été aujourd'hui pris en compte dans l'enrobage des armatures et dans la justification
structurelle du poteau en compression aujourd'hui l'impression 3D permet une libérté dans la conception des poteaux mais également en production on peut imprimer neuf poteau sur mesure ou neuf poteau identiques ça n'impacte pas la production nous avons un travail en post-production qui est nécessaire notamment pour le colisage le cas d'usage des poteaux imprimés en 3D est un cas d'usage très intéressant pour l'impression 3D car il met en avant à la fois l'aspect architecturale mais aussi la rapidité de mise en œuvre sur site ainsi que la qualité d'exécution qui est très importante pour ces poteau là du
point de vue calcul on a justifié d'une part le béton intérieur en négligeant la peau extérieure et d'autre part on a justifié la peau extérieure elle-même elle a un jeu en tête ce qui fait qu'elle prend pas de compression directe mais elle finit quand même par se charger par adhérence et aussi parce que elle est plus raide que le béton intérieur puis qu'elle est réalisée en C90 et qu'elle est plus vieille au moment du chargement puisqu'elle a été préfabriquée préalablement donc au final la peau extérieure prend jusqu'à 40 % de l'effort de compression de la
section hybride après avoir été produit en atelier les poteaux sont lasurés retournés pu colisé avant d'être expédié sur site pour être mis en œuvre par l'entreprise éage construction qui est entrepreneur général sur le projet on livre aujourd'hui un produit complètement fini sur le chantier ce qui permet d'avoir une qualité d'exécution très intéressante etage construction utilise notre outil de levage et de retournement pour la pose sur site et la mise en œuvre des poteaux avec notre accompagnement la prise en compte de la durabilité et de la peau imprimée dans le la structure du poteau imprimé est
un pas en avant de plus de l'impression 3D dans son industrialisation et son déploiement les poteaux arrivent déjà tout tout protégé aqueté depuis l'usine donc ils sont livrés sur le chantier sur un camion plateau et avec un outil qui nous permet à la fois de les décharger de les retourner et de les poser nous conservons la protection des poteaux pendant la pose une fois les poteaux posés et coulés on reprotège on fait une espèce de sarcophage autour des poteaux pour maintenir la la pérénité de l'ouvrage jusqu'à la fin du du chantier pour ce genre d'ouvrage
qui est terminé fini déjà et qu'on doit conserver dans un état irréprochable jusqu'à la fin où il faut s'attacher à à manipuler très précisément et minutieusement ces outils là donc le grutier décharge des poteaux de manière très procautionneuse avec un encadrement de chantier présent sur place à la fois au niveau du camion à la fois sur la zone de déchargement pour vraiment maintenir la en sécurité l'ouvrage pour moi cette technique est totalement nouvatrice puisque on a l'habitude d'utiliser des des coffrages perdus mais des coffrages perdus que l'on gète à la fin là c'est un coffrage
perdu qui qui a un aspect fini architectural donc en ça c'est complètement no voateur pour réaliser cette ouvrage donc il y a eu un travail de de mise au point important avec ces T et aussi à la fois avec le le fabricant notamment sur le coulage avec écoulage en de temps avec un béton spécifique pour que l'ouvrage soit soit maintenu en sécurité et le plus stable possible pour éviter les les désagré ces poteau imprimés ils ont pas juste une fonction décorative c'est vraiment structurel puisque c'est c'est des poteaux qui reprennent la charge des étages supérieurs
et donc ont une fonction structurelle sur sur cet ouvrage l'impression 3D est une technique de construction qui permet une conception et une fabrication sur mesure pleinement adaptée au contexte du projet le coût est équivalent à celui d'une solution en coffrage métallique grâce à l'absence de moule et à la flextivilité permise lors de la conception il s'agit d'un pas supplémentaire par la construction horssite qui permet une qualité architecturale à coup abordable CTEC grâce à son pôle CTEC Fab aide les maîtres d'ouvrage les maîtres d'œuvre mais aussi les entreprises a tier pleinement parti de la conception et
de la fabrication numérique
