o açúcar é um adoçante natural formado por cristais de sacarose obtidos a partir da cana-de-açúcar ou da beterraba açucareira atualmente são consumidas 16 milhões de toneladas de açúcar por ano produzir Tais quantidades desse delicioso sabor não é nada simples alguma vez você já se perguntou como o açúcar é fabricado visitamos uma fábrica açucareira para descobrir o processo de obtenção do açúcar a partir da cana-de-açúcar 80% do açúcar Mundial provém da cana-de-açúcar a qual é cultivada em climas tropicais como o Brasil assim como em algumas partes dos Estados Unidos como Flórida Luisiana e Texas o clima ensolarado é ideal para o cultivo da cana-de-açúcar uma planta que é cultivada em Campos de até 300 mil metros quadrados o açúcar é produzido nas folhas da planta de cana-de-açúcar através da fotossíntese e armazenado como um suco doce nos talos da cana-de-açúcar uma vez que a planta cresceu completamente a cana-de-açúcar é colhida e transportada para uma fábrica açucareira para seu processamento para realizar essa tarefa em grande escala eles contam com as máquinas mais eficientes do mercado uma colheitadeira multiuso recolhe a colheita enquanto suas lâminas giratórias cortam as Canas de 3 m de altura e as folhas são expulsas de volta para o campo a colheitadeira corta As Folhas Verdes superiores das plantas e a robusta cana-de-açúcar é empurrada para frente pelo rolo e cortada por duas grandes lâminas de corte os são introduzidos na caçamba com um comprimento de 20 cm enquanto as folhas são separadas por dois sopradores a máquina colhe 60. 000 m² de cana de açúcar em um dia limpando o terreno para a próxima colheita e proporcionando comida gratuita para a fauna local o problema para os trabalhadores é que estão em plena temporada de furacões os fortes ventos podem devastar a colheita em uma noite então antes de terminarem o dia de trabalho eles têm que afiar as lâminas e colher o máximo de cana possível a máquina passa sobre os campos e deposita os pedaços de cana em um reboque acoplado cada Usina açucareira colhe 3 milhões de toneladas por ano os talos de cana colhidos são carregados mecanicamente em caminhões e levados para as fábricas para serem transformados em açúcar os caminhões transportam 23. 000 kg de cana de açúcar diariamente para a fábrica na fábrica americana concede no sul da Flórida o diretor de pesquisa e desenvolvimento supervisiona a transformação da cana-de-açúcar em açúcar branco e puro as pessoas não valorizam o enorme esforço necessário para produzir mais de 1 milhão de sacos de Açúcar de 2 kg por dia elas nem imaginam o que custa fazer isso o processo começa quando os caminhões são esvaziados em uma grande esteira transportadora O problema é que a sacarose se concentra no interior dos troncos de cana a primeira etapa é picar a cana em pequenos pedaços de cerca de 15 cm e em seguida passá-los por uma série de picadores que movimentam a solução Açucarada em uma usina açucareira a mais elementos móveis do que na maioria das instalações industriais enquanto os pecadores avançam com a cana água é bombeada para extrair o máximo de sacarose a massa resultante está cheia de sacarose mas contém resíduos de rochas e lodo para eliminar a sujeira a solução é filtrada em um clarificador nesse ponto a temperatura da Massa é elevada para que os resíduos flutuem na superfície e palhetas possam removê-los assim como enzimas e micro-organismos a solução é submetida a um aquecimento a 110 graus Celsius o próximo desafio é transformar o xarope purificado em cristais de Açúcar o excesso de água é evaporado e o líquido concentrado é bombeado para uma câmara de cristalização nessa etapa pequena sementes de açúcar são adicionadas e a solução de sacarose aderela elas para formar os cristais de açúcar no entanto esses cristais de Açúcar se misturam com o melaço um produto que dá cor ao açúcar mascavo e ao rum para separar os dois produtos a solução pegajosa passa por uma centrifugação girando agora a 1.
200 rotações por minuto como uma lavadora gigante o centrifugador filtra o líquido através de pequenos orifícios em seu tambor onde os cristais maiores ficam retidos o melaço é bombeado para tanques de 11,4 milhões de litros para armazenar todo esse açúcar são necessários grandes depósitos incluindo duas bodegas com capacidade para 163. 000 toneladas de Açúcar que produzem 40% do total de açúcar refinado nos Estados Unidos quando o açúcar bruto é limpo e purificado o produto final está pronto 20% da produção da fábrica corresponde ao açúcar mascavo Eles produzem açúcar para qualquer tipo de uso seja Industrial doméstico para venda ou para uso em restaurantes e hotéis o açúcar é embalado em sachês para hotéis e restaurantes por um dispositivo engenhoso que preenche 2.
