Olá a todos sejam muito bem-vindos ao nosso webinar da ponta com o tema os números falam a importância da coleta de dados meu nome é Larissa sou especialista em ciência de dados graduada e mestre em estatística com mais de 5 anos de experiência no setor pecuário hoje porém não vim falar de gráficos modelos ou mesmo de Inteligência Artificial mas sim de uma etapa anterior e extremamente crítica para a execução de todas essas abordagens a coleta de dados enfrentamos hoje um momento de volatilidade na pecuária em que o cenário muda todos os meses seja da porteira
para dentro na operação eficiência planejamento e também na porteira para fora como no preço de insumos compra e venda sempre oscilando bastante assim a margem fica cada vez mais apertada e Em contrapartida o nível de gestão precisa ser cada vez maior dessa forma o monitor e avaliação das operações não é mais um diferencial e sim uma necessidade para garantir o lucro ao final do G para que esse monitoramento ocorra é necessário mapear os processos ter Claro os objetivos e usar as tecnologias adequadas o mapeamento do processo se faz necessário para entender a realidade os gestores
de um confinamento podem ter um amplo conhecimento experiência da sua operação mas sem um controle fino e objetivo do processo a tomada de decisão passa a ser subjetiva assim como a avaliação dos efeitos dessas decisões com uma visão mais completa e eficiente do processo Aí sim é possível identificar com precisão os pontos de melhoria que podem ser distintos em cada confinamento Talvez seja focar nas negociações de compra e venda ou algum fator esteja comprometendo a eficiência de fabricação e fornecimento ou até mesmo a necessidade de um replanejamento de giros ou da nutrição dos animais com
base nessa coleta de dados o mapeamento do processo é possível definir os objetivos específicos do seu confinamento e se apropriar das tecnologias necessárias para alcançá-los não basta apenas registrar os dados é preciso se atentar para a qualidade e a veracidade deles muito se fala sobre a importância da análise para a tomada de decisões mais assertivas dentro do contexto de um confinamento com a quantidade de operações envolvidas isso já não é mais um diferencial mas sim uma necessidade mas fica o questionamento você pode confiar nos dados que está gerando para tratar desse assunto gostaria de trazer
o contexto da fabricação de ração em um confinamento existe um planejamento nutricional e financeiro que é realizado para prever a quantidade e a composição das rações a serem fabricadas mas na realidade dessa operação é impossível seguir a risca esse planejamento e sempre há uma diferença entre o que é realizado e o que foi foi previsto certo essa diferença pode impactar em diferentes níveis no operacional com a eficiência da operação de cada ingrediente em cada batida focando no insumo do nível financeiro com a apropriação correta do custo alimentar e controle ementário focando no custo e também
no nutricional com o seguimo da dieta formulada focando aqui no resultado até aqui acredito que tenha ficado Clara a importância da mensuração desses aspectos contudo mensurar essas diferenças e ter um controle preciso dos dados para identificar os níveis de eficiência é um grande desafio considerando a complexidade a quantidade de fatores externos envolvidos na fabricação da Ração aqui vão algumas medidas que podem ser tomadas para facilitar essa rotina a primeira dessas medidas é a padronização de nomenclaturas Imagine que em uma operação utilizamos diferentes nomenclaturas para nos referirmos ao mesmo insumo milho milho grão seco milho grão
at mesmo o milho do fornecedor A ou B à primeira vista esses termos podem parecer apenas variações de o mesmo produto e de fato são mas na prática podem criar uma confusão significativa se a cada hora se utiliza uma nomenclatura diferente corre-se o risco de malos entendidos e erros na hora de fazer pedidos controlar estoques ou realizar análises a padronização facilita a consolidação correta das informações a integração entre sistemas e a comunicação entre os membros da equipe um vocabulário comum assegura que todos estejam alinhados promovendo um ambiente de trabalho mais coeso e produtivo além da
padronização dos nomes a utilização de diferentes unidades de medida como toneladas kilos e arrobas também podem complicar A análise de dados a falta de um padrão nas unidades de medida pode levar a erros significativos nas análises financeiras e dificultar a comparação entre diferentes fatores se não estabelecermos uma unidade comum as interpretações dos custos podem se tornar confusas e impactar diretamente a tomada de decisão outro aspecto crucial é o vínculo correto no momento do cadastro algumas informações podem parecer sem uso direto e em uma tentativa de agilizar a rotina desses registros acabam não sendo preenchidas ou
são registradas incorretamente por exemplo Suponha que na fabricação de ração sempre seja utilizado o cadastro de um operador geral único sem a correta identificação de quem está realizando a batida isso pode agilizar a rotina mas se algum problema ocorrer Não será possível rastrear o responsável pela operação também não será possível atribuir créditos em um possível sistema de meritocracia ou mesmo identificar padrões de erros que um funcionário apresente ao longo do tempo para que se possa tomar as devidas ações corretivas agora mesmo com todos esses pontos assegurados existe ainda um fator de maior impacto Se eu
te disser que se sua fábrica tem 100% de eficácia você está perdendo muito dinheiro e nem sabe pode parecer contraditório mas é o ponto de partida para refletirmos sobre a real eficiência de nossas operações isso passa pela forma de registro dos dados que pode ser manual ou automatizado Pela Minha experiência nas análises percebi que é comum após a instalação da automação a eficiência da fábrica ou do fornecimento cair drasticamente isso no entanto nada tem a ver com a mudança na operação mas sim com a veracidade dos dados sobre avaliação isso acontece porque muitas vezes no
registro manual as quantidades realizadas são registradas exatamente como as previstas basicamente temos uma confirmação de que a operação foi realizada e só mas não sabemos ao certo o que realmente aconteceu e quanto foi colocado na batida Além de superestimar a eficiência considerando que é impossível acertar exatamente o previsto em todas as batidas e também de inviabilizar a avaliação das causas dos problemas como operador alimento ou máquina essa prática pode trazer problemas no controle de estoque gerando uma diferença entre o estoque real e o que é registrado no sistema também pode trazer uma subestimação dos custos
e uma diferença nutricional na dieta a partir de uma análise feita com uma base de mais de 1,5 milhões de animais identificamos que o maior desvio acima do limite tolerado ocorre nos alimentos proteicos e que são justamente os de maior custo no confinamento ou seja prejuízo dobrado portanto quando falamos sobre a qualidade dos dados é essencial considerar como o método de registro impacta essa qualidade o registro manual embora comum pode trazer sérios riscos à precisão e a integridade dos dados primeiramente o registro manual está sujeito a erros humanos a digitação incorreta a interpretação errada de
informações e até mesmo a omissão de dados são problemas recorrentes um simples erro de digitação pode distorcer toda uma análise e levar a decisões equivocadas Além disso o registro manual pode ser um processo lento e ineficiente em ambientes de alta demanda como na produção agropecuária a agilidade é fundamental Em contrapartida registros automatizados que utilizam tecnologia para capturar e armazenar os dados reduzem drasticamente esses erros a informação garante que as informações sejam registradas de forma consistente e em tempo real minimizando a margem de erro e proporcionando uma visão imediata e abrangente das operações Outro ponto crucial
é a rastreabilidade registros automatizados geralmente são integrados a sistemas de gerenciamento que facilitam A análise e a auditoria dos dados permitindo que você identifique rapidamente qualquer discrepância ou problema por isso no momento inicial da informação a eficiência parece ter uma queda mas na verdade ela traz transparência sobre o real cenário da operação e permite a identificação de pontos de melhoria e a tomada de ações corretivas que ao longo do tempo resultam em uma melhoria da eficiência assim é preciso sempre questionar se a informação que está sendo avaliada é confiável constante se está integrada com outros
dados e se chegou a tempo de ser utilizada com registro completo e correto dos dados na operação é possível definir os principais indicadores a serem monitorados para a tomada de decisão na gestão da produção de ração e fornecimento de trato assim como de todo confinamento monitorando-se por meio de análises e finance se você deseja entregar a tecnologia a favor de decisões mais assertivas para o confinamento estamos à disposição para tirar dúvidas e fornecer mais informações também temos à disposição materiais complementares como e-books de automação e artigos agora convido vocês para o nosso próximo episódio sobre
tecnologias e ferramentas para a redução de custos no confinamento [Música] [Aplausos] [Música]
