a que tal produz ágil o metal presente no dia a dia de milhões de pessoas no mundo acho que está em contes edifícios indústrias estradas fazendas hidrelétricas torres de eletricidade e em diversas outras aplicações você vai ver agora como é a produção do aço o produto mais reciclado do mundo a gerdau um processo guiado pela qualidade e segurança e cuidado com o meio ambiente em todas as suas etapas o aço é um material metálico constituído essencialmente de ferro e de uma pequena porcentagem de carro outros elementos químicos também são adicionados a fim de se obter
propriedades adequadas ao uso do aço da gerdau possui dois tipos de usinas siderúrgicas as integradas ea seguir integradas o que as diferencia basicamente é a matéria prima utilizada para a produção do aço as usinas integradas reúnem três etapas do processo siderúrgico redução refino e conformação mecânica há dois processos diferentes de redução o alto forno que produz o ferro gusa ea redução direta que produz ferro esponja nessas unidades a produção do aço é feita a partir do minério de ferro encontrado na natureza em forma de rochas que precisam ser processadas para a obtenção de ferro usa
o ferro esponja nas usinas integradas à transformação da matéria-prima em aço começa com o processo de redução o alto-forno minério subir forma granulada é aquecido juntamente com o coque ou carvão vegetal a mais de 1.400 graus científica o calcário outro tipo de foguete é adicionado para ajudar na formação da escola é responsável pela captura das impurezas do minério o resultado após a passagem pelo bloco flor é o ferro em forma líquida chamado de ferro gusa depois o ferro gusa é transportado para o conversor da aciaria no conversor ocorre o refino do metal que agora irá
transformar o ferro gusa em assunto ele é obtido pela injeção de oxigênio no ferro usamb que neste momento também é adicionada cal para formar a escolha assim o assu estará pronto para obter o ferro esponja é utilizado um processo alternativo a redução direta que é feita em um reator o processo inicia com a redução do minério de ferro que pode ser granulado ou na forma de pelotas no reator com o monóxido de carbono e hidrogênio o minério reagir à temperatura de 950 graus centígrados e se transforma em ferro esponja que é altamente metalizado as usinas
serem integradas trabalham com as etapas de refino e conformação mecânica e o aço é produzido a partir de sucata de ferro gusa o ferro esponja nas usinas serem integradas da gerdau a produção inicia com a seleção da sucata ferrosa são milhões de toneladas de objetos recolhidos todos os anos o que contribui para a limpeza das cidades e para a preservação do meio ambiente isso faz da gerdau um dos maiores recicladores de sucata do mundo parte dessa sucata passa pelo chip leader equipamento que tritura e separa o metal do plástico e da borracha e de outros
elementos mega scheider proporciona maior produtividade e qualidade no processo de produção do aço pois aumenta a densidade da sucata processada sucata ferrosa será usada com matéria prima no processo de fusão e refino do aço acho kata acalma o ferro gusa sólido o ferro esponja abastecem vocês estão a sugestão é transportado até o forno elétrico a matéria prima é despejada neste forno onde ocorre a fusão em uma temperatura que chega a mil e 700 graus centígrados com a fusão e injeção de oxigênio o resultado desse processo é o aço pronto ele a vazado para a panela
e transportado para outro furto no forno panela o aço passa por um refino secundário para ajustar sua temperatura e composição química ligas metálicas são adicionadas essa etapa garante a produção de um macho de qualidade que é constantemente avaliado através de testes químicos definidos a partir de normas estabelecidas após o refino secundário o aço é conduzido ao engajamento contínuo é basado em um distribuidor que os separa em diversos veículos o aço líquido passa por moldes de esfriamento para solidificar se em forma de estar unidos e serão cortados em dimensões adequadas a laminação a laminação é um
processo contínuo de conformação mecânica ele se e no forno de reaquecimento onde estarão ambos têm sua temperatura elevada para 1.000 a 1.200 graus centígrados para permitir a laminação a quente nas gaiolas de desbaste são feitas as primeiras deformações do zarur que é então preparado para o processo as gaiolas intermediárias vai sendo conformar quem dá forma ao produto final é a gaiola do acabador ela estabelece a tolerância dimensional do produto que pode ser acabado na forma de barra ou culo as barras laminadas depois de passarem pela gaiola do acabador são levadas ao leito de resfriamento em
seguida são cortadas nos comprimentos especificados em baladas assim são produzidos vergalhões perfis barras e cantoneiras após passarem por esse processo os produtos podem ser encaminhados aos clientes para a produção de rolos bobinas pintar o eliminado e passa pelo bloco acabado após a passagem pelo formador de espiras é transformado em golo de vergalhão ou de wilma que as bobinas de viu máquinas serão usadas na prefira para a produção de arango rondón bom tom nas três pilares por phil máquina pode ser 3 filado o laminado a frio quando passa pela tranquila confio máquina tem seu diâmetro reduzido
segundo as especificações do produto e isso para atender requisitos de normas ou necessidades de clientes o árbitro flávio pode ser submetido a outros processos na galvanização que ocorre nas três filas o arame precisa ser reaquecido para aumentar sua deformabilidade um forno de recozimento o produto passa por processos de aquecimento e resfriamento controlados o 11 na sequência passa por tanques onde sofre recapagem química lavagem e secagem em seguida o arame é mergulhado em uma cuba de zinco líquido a 450 graus centígrados recebendo uma camada de zinco protetora o árbitro filado e galvanizado é acondicionado em forma
de carretéis concursos e pode ser transformado em arame farpado lixo e for falado na fábrica de pregos o arame trip lado é utilizado na produção dos mais de 300 tipos de pregos da gerdau em todas as etapas de produção do aço a gerdau segue padrões rígidos que garantem a segurança de seus colaboradores e o cuidado com o meio ambiente investe na proteção do ar ou a atualização dos sistemas de despoeiramento que filtram com eficiência as partículas sólidas geradas no processo cerca de 97% da água empregada no processo e reutilizada a proteção do solo é garantida
pelo aproveitamento dos cool produtos industriais a escolha por exemplo é usada na pavimentação de estradas e na fabricação de cimento a car efa resultado da oxidação passo é aproveitada também por cimenteiras o resultado desse processo é um macho de qualidade reconhecida presente na construção civil à indústria e na agropecuária um processo de transformação constante que melhora a vida das pessoas e contribui para o desenvolvimento da sociedade
