Olá, pessoal. Sejam todos muito bem-vindos ao canal Baú de Experiências. E na videoaula de hoje, eu vou fazer a videoaula que vocês tanto pediram.
Eu vou ensinar vocês a otimizarem o tempo e trabalharem como profissional da impressão 3D, criando seus perfis de impressão 3D para cada tipo de objeto. Eu gostaria de agradecer também aos 2000 inscritos que chegamos aqui no canal em apenas um mês postando os vídeos de tutorial. Muito obrigado a todos vocês que estão acompanhando.
Eu estou muito feliz. Obrigado de coração pelos comentários. as curtidas e vamos para a videoaula.
Eu já aviso que essa videoaula vai ficar um pouco longa, então eu peço que vocês tenham paciência, mas eu garanto que vocês vão sair daqui melhores do que quando chegaram. Então vamos para nosso querido e amado Orca. Eu separei alguns tipos de peças aqui fundamentais para explicar para vocês como criar os perfis de impressão 3D para otimizar tempo.
Bom, estou com alguns tipos de peças aqui, um busto, um flexível, engrenagem, chaveiro e vaso. E que que a gente vai fazer primeiramente aqui? Como ensinei na videoaula, sobre calibração de fluxo, ela é uma das configurações mais importante para que você tenha qualidade nas suas impressões 3D.
Se você ainda não viu, veja. É uma aula muito importante, vai melhorar demais a qualidade das suas impressões. Vamos trabalhar aqui com fluxo, ó.
Veja que por padrão no software o fluxo vem todo descalibrado, ou seja, ele tá gerando largura de extrusão diferente para cada lugar da peça. Ó, por dentro é 7,5 na parte interna, amarela 0. 14 e isso deixa marcas de impressão na sua peça.
Então, a primeira coisa que a gente vai fazer é calibrar esse fluxo. Vamos trabalhar da seguinte maneira. A gente vai vir aqui em altura de camada e vamos definir a altura de camada.
Podemos começar com 0. 16. O que altera o fluxo, lembra?
É a largura da linha, a velocidade. Então, a gente vai padronizar a velocidade das nossas impressões. Velocidade não, a largura da linha.
Costura alinhada, costura interna escalonada. A gente vai descer mais um pouco e vai trabalhar com clássico. Lembre-se, o gerador de paredes clássico, ele respeita a largura de extrusão do filamento.
Se eu coloquei 0. 4, vai ser 0. 4.
Se eu coloco clássico, ele vai fazer larguras de extrusão variável. Isso gera resistência. Mas como a gente quer um perfil com fluxo calibrado, esse é o primeiro passo.
A gente vai vir aqui fluxo em ponte, pode colocar um e em resistência não mexeremos ainda. Vamos trabalhar com velocidade. Primeira camada, sempre com 30 mm/ segundo.
Você pode estar com uma Bambulab A1, com uma máquina de R$ 20. 000 R$ 1000 com a Ender 3. A primeira camada é importante que seja bem lenta, por ela que vai definir todo o resto da sua impressão.
Ei, impressor 3D, para de ser ansioso, confia em mim. É como uma construção. Se os primeiros blocos do alicerce estão colocados de maneira errada, toda a construção desabará.
Então, a gente vai pôr 30. Aqui você define a velocidade que você quer. Vamos trabalhar com 60 aqui, ó, na 3V3 SE.
Padronizando a velocidade. Por quê? Porque isso também evita com que o fluxo tenha diferentes velocidades e altere.
Vou tirar aqui, ó. Reduzir velocidade em saliência, que isso também altera a velocidade na ponte. Eu vou igualar aqui.
A aceleração da máquina não mexe ainda. Espere que eu vou trazer uma aula para vocês. Outra coisa muito legal que é legal de ativar, quer ver?
Deixa eu achar ele aqui. Humum. Evitar atravessar paredes.
Desvia para evitar atravessar paredes, que pode causar irregularidade na superfície. Pode ativar também. Vamos fatiar e vamos ver se já tá melhorando o fluxo.
Muito importante. A aula do fluxo para mim foi a que mudou minha vida na impressão 3D. Mudou a chave de compreensão de como deve ser uma impressão com qualidade.
E veja que beleza, ele já tá ficando todo num fluxo calibradinho. Será que tá mesmo? Olha que beleza.
Ainda tem algumas linhas. Daí você fala: "Mas o que que são essas linhas? " Você vem e procura tipo de linha.
Ah, é o preenchimento sólido interno que está gerando outro tipo de linha. Então você vai e corrige. Vai lá em preenchimento sólido interno, coloca como moderado.
Sempre vai ser, pessoal, a velocidade em algum lugar do software que vai est desigual. Outra coisa, voltas de parede três, camadas de topo cinco, espessura 1 mm. Padrão da superfície superior para bustos, lembre para peças arredondadas.
Concêntrico. Densidade do preenchimento cinco. Tipo de preenchimento.
Devo uma aula para vocês também, mas pode ir nesse daqui, ó. Ele vai evitar que bata o bico. Eu explico para vocês em outra aula.
Cadê? Cadê? Que mais que é importante aqui?
Velocidade a gente já mexeu. Padronizamos. suporte.
Espero que vocês já tenham configurado. Não vamos ver isso agora. E outra coisa que altera o fluxo é aqui no seu filamento.
Você vem em resfriamento, coloca 100%, 100% aqui você deixa zero. Diminuir velocidade, não manter o ventilador sempre ligado. Aqui você já vai ter uma impressão muito melhor do que 95% das pessoas, só porque você fez a calibração do fluxo.
Isso é muito importante para criar o nosso perfil, porque a partir dele a gente vai saltar para outros perfis de impressão 3D. Então temos aqui um perfil bonitão, Deadpool com fluxo todo equilibrado. Veja, ele já retirou até aquele fluxo do topo aqui.
Então ele vai respeitar, ó. Ele vai trabalhar com 04. A gente vem aqui no fluxo.
Estamos na largura de linha, tudo verdinho também. A gente vai vir em velocidade, todos em 60 mm. Opa, tive aí sem querer o negócio aqui do de retração, deslocamento.
Olha aí. É assim que você tem que ser, um analista de 3MF. Você vai aprender a trabalhar porque o que tá aqui vai passar pra sua máquina.
Inclusive aqui é overhang, viu? Saiba que usa suporte. Então você ativaria suporte também nesse tipo de objeto aqui, ativar suporte, suporte em árvore e tal, mas saiba que você tem que calibrar o suporte.
Inclusive vídeoaula no canal sobre calibração de suportes. Feito tudo isso, você ativou aqui o que tem que ativar, diminuiu aqui, tirou aquele aquela caixinha com quatro para poder realmente trabalhar numa velocidade única. Agora a gente vai começar a aula.
Agora vai começar a aula. Calibrou o fluxo. Ó o suporte aí, ó.
Tá vendo que o suporte tá em outra velocidade também? E isso também desestabiliza o fluxo, tá? Foi bom que eu até coloquei aqui, ó, velocidade, ó, o suporte, ele tá um pouquinho diferente.
Isso você regula lá na velocidade, mas não vamos se atentar nisso agora. Então, feita todas essas calibrações, beleza? Daí imagina que cada peça que você for fazer, você vai ter que refazer todo esse passo a passo que a gente fez até aqui.
Não é interessante, vamos ser sincero, né? Não vale a pena. Você vai vir aqui, ó, nesse ícono de salvar e vai criar o seu primeiro perfil.
Então, vamos criar aqui, ó, vaula. Perfil videoaula. Vamos escrever um nome aqui, ó.
Videoaula fluxo. OK. Você já sabe que este perfil aqui é o de fluxo e ele tá OK.
Do mesmo jeito, a gente vem aqui no filamento e a gente já tirou o resfriamento aqui. Tudo OK. Mesma coisa, vídeaula, fluxo.
OK. Agora a gente tem algumas outras opções. Nesse mesmo tipo de peça, a gente sabe que o fluxo tá calibrado para todas as peças a seguir.
Mas agora eu quero criar um perfil de qualidade. Eu vou vir aqui, vou trabalhar com 0. 12, extrema qualidade.
Agora vou imprimir esse busto aqui da maneira mais legal possível. Eu fiz todas as alterações que eu joguei necessária aqui. Lembrando que cada peça vai exigir uma configuração, mas em geral depois que o fluxo tá estabilizado, você só vai ter que mudar algumas coisas.
Esse é o perfil de qualidade 0. 12 de altura de camada. Eu quero um busto bonito.
Ah, mas vai demorar meia hora mais. Não tem problema. Para de ser ansioso.
Ah, 12 horas para imprimir um Deadpool. É, mas ó a qualidade do modelo, ó. É outra história.
Você prefere demorar 12 horas para imprimir e vender ou 5 horas e nunca conseguir vender, o pessoal falar que tá feio. Então, prefira sempre qualidade. Então, aqui a gente vai criar perfil qualidade 0.
12. Agora a gente vai criar o perfil de custo benefício. Qual que seria o custo benefício?
0. 16. 16.
Então, qualidade, você vai vir aqui, vai mudar custo benefícios 0. 16. Assim, você vai alternando, ó.
Ah, eu quero fazer um de rascunho 0. 2, dois, uma altura de rascunho. Vem aqui e põe rascunho 0.
2. Excelente. Assim você tem aqui, ó, pode ver o meu, ó.
Tem a ender para flexível, o faixa preta, para chaveiros, para espada, para vaso, custo benefício. Então assim você vai ter o perfil calibradinho já. Ah, eu quero fazer só um rascunho aqui para ver como é que fica.
Vem, põe rascunho agora. Beleza, ficou bom. Vamos imprimir com qualidade.
0. 12. Ah, o custo benefício 0.
16. Outra coisa muito legal. Você salvou aqui o fluxo, tá OK?
Agora a gente vai trabalhar com a temperatura do bico. Você vai ter que calibrar a sua máquina, certo? para fazer tudo bonitinho para saber qual a temperatura ideal de cada filamento.
Então você pode começar aqui 200 e vem aqui fluxo. OK 200º 205 205 fluxo. OK.
205 graus e assim por diante. Ah, 215 fluxo OK 215º. Por você já sabe.
Ah, eu quero fazer aqui um, vamos lá, um perfil de qualidade para esse busto com fluxo. OK. Aqui com 205º.
Excelente. Tá selecionado, só mandar fatiar. Daí você fala: "Não, mas será que tá 205º mesmo?
Tem certeza? " A gente vai conferir então, fati o modelo e vamos ser o quê? Fala para mim.
Profissionais. Isso. Analista de 3MF.
A gente vai aprender a trabalhar com software de maneira profissional. Se tá em dúvida, aqui tem todas as informações. Será que tá em 205º?
Vem aqui em temperatura. Tcharã. Tudo azulzinho, 205º a peça toda.
Bom, então esse daqui seria o perfil para fluxo calibrado. Você pode vir então e pôr aqui, por exemplo, esse vai ser um perfil para bustos. Bustos fluxo.
OK. 0 ponto 12 0. 12 12 qualidade.
Agora eu vou ensinar para vocês um macetinho. Você já tem o perfil de qualidade com fluxo OK, só para busto. Sempre que você quiser imprimir busto, você escolhe ele.
Agora eu quero fazer um custo benefício. Como que eu posso melhorar? 0.
16 0. 16. E a gente vai mexer na velocidade, só que a gente vai mexer na velocidade de parede interna da peça.
Por quê? Porque a gente não quer alterar o fluxo na parte externa da nossa peça. Lembre-se que a casca da nossa peça é a parte mais importante, é ela que vai est ao visual.
Então a gente vai esconder os pequenos defeitinhos dentro da peça. Então a gente pode dar uma vacalhada aqui, ó, na parede interna com 120. No preenchimento esparço, a gente pode alterar aqui, ó, preenchimento sólido pode ser mais rápido.
Superfície superior mantém, preenchimento de vão, mantém pequenos perímetros mantém. Que que vai acontecer? Você vai ter uma camada, uma casca da sua peça com o fluxo todo OK, mas você vai ganhar tempo porque você tá trabalhando com velocidades mais aceleradas na parte de dentro da sua peça.
Então, lembre-se sempre, a gente tem que zelar pela parte de fora da nossa peça. Então aqui, ó, por fora normal. Só que se eu mudo aqui, ó, em fluxo, veja, o fluxo tá alterando só nas partes internas dela, porque foi lá que eu mexi na velocidade.
Ó a velocidade aqui, ó. Tá vendo? Ó o 120 que eu coloquei lá dentro, ó.
Olha que beleza. Então isso é um macetinho. Então esse daqui é o 012 qualidade, custo, benefício.
Você pode ir variando. Mas vamos dar andamento pra nossa aula aqui. Vamos voltar para o fluxo.
Fluxo. Fluxo. Cadê você?
Aqui. Qualidade videoaula, fluxo. Estamos aqui com o fluxo estabilizado.
Aqui criamos um busto. Vamos trabalhar com flexíveis. Quais configurações temos que se atentar na hora de imprimir objetos flexíveis?
Lembrando que o link para todos esses arquivos que eu sei que vocês gostam de STL, está na descrição. São todos arquivos gratuitos. Se eu vou imprimir um flexível, eu devo me atentar a alguns perímetros aqui dentro do software.
Então, tô com esse dragãozinho maneiro aqui e vou imprimir ele. Se eu imprimir, como eu fiz aqui, vai dar errado, vai ficar frágil, na verdade. Por quê?
Porque ele está muito fraco. Aqui, ó. Lembre-se que flexível tem muita parte unida, tem muito elo e a ideia é que esse elo fique mais forte.
Tá vendo? Essas uniões, essas uniãos aqui, essas uniões, eu preciso que ela estejam mais reforçada, mas eu não quero perder qualidade. Então eu venho aqui e ponho parede interna 0.
6. Que que eu tô fazendo? Eu tô aumentando a grossura das paredes internas.
Eu vou mostrar para vocês. A gente vai lá em largura de linha e vocês vão ver que interessante. Isso dá uma resistência danada pro objeto.
Danada. Eu imprimo todos os meus flexíveis que eu vendo na banca dessa maneira. Dá uma resistência muito boa.
Vem aqui, ó, em largura de linha. Tá vendo? Ele está trabalhando com a casca 0.
4 E por dentro. Você pode vir também e aumentar aqui voltas de parede. Você pode pôr cinco, vai ficar super resistente.
Eu garanto. Eu garanto. Eu vendo muito flexível pra criança.
Dificilmente eu vi uma criança reclamar que quebrou. Por quê? Por causa de algumas configurações simples.
Olha aí, que legal, ó. Olha quanta parede interna de 0. Cinco é até muito, tá?
Nem precisa de tudo isso. Pode trabalhar com quatro, já tá bom. Cinco, você vai querer o extremo de qualidade.
Então você fala para mim, isso daqui é o perfil de flexível. Temos que lembrar do quê? Do que do qu do quê?
De vir aqui para trabalhar com flexível. E a gente vai trabalhar com o Aracne, porque ele vai gerar larguras de extrusão do filamento variável. E isso para flexível é excelente.
Se você trabalha no clássico, exemplo, você colocou lá 0. 4 e tem parte que é 0. 6, o clássico simplesmente vai ignorar e não vai imprimir.
Ó a diferença aqui, ó. tá trabalhando com 1 mm aqui, tá vendo? Isso é o Aracne que faz e reforça muito mais a sua peça.
Então aqui temos perfil flex qualidade. Se eu quiser fazer o custo benefício, eu posso vir e mexer na velocidade, igual ensinei vocês, 120. Mesmo esquema daquele.
A única diferença aqui no flexível, você muda a altura de camada, põe 0. 2, você quiser fazer um rascunho e vai lá e salva. Flex rascunho.
Simples assim, pessoal. Simples assim. Ah, quero mudar a temperatura.
Vai, vem aqui. 215. Pronto.
Você não vai ficar vindo toda hora aqui setando a temperatura, setando as coisas. Criamos nosso padrão para flexível. Aqui é o mesmo esquema.
Você fala, ó, engrenagem, você vai trabalhar também. Você pode até não querer trabalhar com a parede interna de 0. 6, pode pôr 0.
4, mas lembre-se sempre de trabalhar com ane para engrenagens, porque senão ele vai fazer largura de parede diferente e isso é ruim. Ele vai fazer largura de parede igual. Isso é ruim pra sua peça.
Ó, vou mostrar para vocês na prática, ó. Fica vendo que é interessante quando eu ativo o Aracne e quando eu desativo ele. Qualidade, eu vou trabalhar aqui com clássico.
Vamos matar de uma vez por todas isso para vocês entender. O da esquerda aqui tá trabalhando com o perfil Aracne. E aqui no qualidade vocês vão ver como muda, pessoal, como vai alterar a resistência da sua peça.
Por quê? Porque o clássico ele vai acabar trabalhando somente com uma largura de linha. E para peças mecânicas, para flexíveis, isso é ruim demais.
Vamos lá, fatiando. Vamos ver as diferenças que ele gerou. Já começa nas linhas internas aqui, ó, as amarelinhas.
Veja como ele ignora algumas coisas. Tá vendo o perfil clássico? Ele deixa de imprimir certas partes.
E esse daqui não. Esse daqui ele já vai e automaticamente ele preenche algumas lacunas. Então, sempre que vocês forem trabalhar com engrenagens, com flexíveis, usem o arakne.
Tá vendo, ó? Certas partes aqui ele iria ignorar e não ia pôr nada. ia ficar uma parede vazia no clássico.
O aracre não, ele dá o jeitão dele e empurra filamento para dentro. Dando continuidade, então, na nossa videoaula, já vimos aqui a calibração do fluxo, criamos um booston, um flexível e uma engrenagem. Agora a gente vai criar um perfil para imprimir chaveiro flexível.
Tem muitos outros perfis, tá, pessoal? Tô pegando os que eu julgo mais essenciais. Qual a diferença do chaveiro?
para o flexível. Nenhuma. É a mesma configuração.
Você você só vai trabalhar com a altura de camada menor, 0. 12, 0. 16, para poder ficar bem bonitão seus chaveirinhos.
Como eles são muito pequenininhos, você trabalhar com a altura de camada muito alta vai ficar ruim. Então, olha, já tá bonitinho, bem reforçado, ó. Vamos lá.
Largura da linha, ó. Trabalhando com 06 por dentro, por fora 0. 4, 4 bem bonitão.
Excelente. Aí você vem aqui, perfil chaveiro, você já tem o seu perfil para chaveirinho articulado. Tem isso.
E agora por último, mas não menos importante, vaso. Vamos imprimir um vaso. Vamos imprimir um vaso.
Mas aí você me fala, é só chegar a imprimir um vaso. O fluxo tá OK. Vamos fazer um vaso.
Vamos fazer um vaso. Vaso não se imprime assim. Eu tenho uma aula de vasos aqui no meu canal, tá bom?
E assistam que vocês vão imprimir, vão aprender a imprimir de maneira muito boa. Você poderia imprimir um vaso? Sim, poderia.
Esse principalmente deu até que certo, mas vaso não se imprime assim porque olha o tanto de buraco, ó. Vamos aprender a imprimir vaso. Então, primeira coisa que você vai fazer para criar um perfil para vaso, você vai procurar, cadê ele?
Onde está você? Espiral. Modo espiral.
Aqui, ó, vaso. Você vai ativar, ele vai falar para você que o modo espiral funciona com apenas uma volta de parede. Camada de topo é zero, densidade de preenchimento é zero.
E sim, vou fatiar o vaso para ver aqui, ó. Olha que beleza, temos nosso vaso. Simples assim, tá criado o modo vaso.
Mas você já aprendeu que vaso não se trabalha assim? vaso. A gente vai trabalhar com, vamos procurar aqui qualidade com a aprenderam, né?
Eu vou falar até vocês aprender o Aracne, a diferença entre ele e o clássico é que ele gera largura de linha variável e o clássico não. Você vai imprimir um vaso assim? Claro que não.
Você vai fazer as configurações que eu mostrei na outra aula. Vaso a gente pode imprimir com 0. 9 Nove, por dar um vaso muito mais resistente.
Então, ó, que beleza. Já temos um vazão muito mais resistente. A gente vai aqui, vai ficar um vaso chique, caprichado.
Camada de topo zero, camada de base quatro. Já é um vaso com umas linhas bem mais grossas. Ele não vai ficar um vaso fraco.
Capenga, olha aqui. Isso daqui vai dar vazamento, tá vendo, ó? Você pode vir aqui.
Qualidade aqui, ó. Cadê você, padrãos? Põe a linha monotônica.
Ela avança um pouco mais para dentro do preenchimento. Você também pode pôr aqui a sobreposição, ó. Ah, ainda tá com buraco.
Aumenta aqui. Vou esculachar aqui para vocês ver de vez como que é. Ó lá, já aumentou, ó.
Isso daqui é muito bom, tá? Sobre posição. Ele vai avançar com o preenchimento para mais próximo da parede da peça, assim não vai vazar a água.
E rapidamente você teria um perfil para vaso. Vaso. OK.
Ah, mas 215 tá muito. Vamos trabalhar com cinco. Não tem segredo, pessoal.
Já passei para vocês a maioria dos macetes aí da impressão 3D e você vai criando o seu perfil. Depende da área que você trabalha, porque fez o 3MF, exportou, depois é só trabalhar, pessoal. Não tem que ficar toda hora, imagina toda hora que eu abri.
Ai, vou imprimir um boosto. Que configuração que eu faço? Venho aqui e escolho aqui, ó.
Busto com fluxo, OK? Com qualidade. Pau no gato.
Vamos fazer fluxo. Vamos fazer fluxo, não. Vamos fazer o busto.
Vamos trabalhar. Vamos ser feliz. Espero que essa videoaula não tenha ficado muito grande.
Muito obrigado a todos vocês que acompanham o canal Baú de Experiências. Pessoal, tô muito feliz. Chegamos a 2.
000 inscritos aí no canal e eu acredito que até janeiro eu vou conseguir monetizar esse canal que sempre foi um sonho para mim. Poder trabalhar com impressão 3D eu já conquistei. Agora poder ensinar impressão 3D para mais pessoas, eu me sinto lisongeado de tê-los como companheiros aqui no canal Baú de Experiências.
Eu ainda vou fazer todos aqueles vídeos. Eu tenho uma lista aqui do meu lado sobre calibração de máquina, velocidade, Arct Figo. Tem muita coisa para ensinar vocês ainda que vai deixar a sua peça profissional.
Mas só de vocês fazerem essas dicas que eu tô passando, eu garanto que já vai melhorar e muito a qualidade dos seus modelos 3D. Pessoal tá me marcando lá no Instagram, chegou bastante gente. Inclusive, se você quer ver se eu imprimo de verdade ou não, vai lá no meu canal Baú de Experiências, lá no Instagram, me segue lá.
Eu trabalho com Impressão 3D há 2 anos já e eu vendo no mercado municipal de Taubaté e tenho sido bem-sucedido, viu? Eu era cuteleiro para quem não sabe. Por isso tem vídeo de faca aqui no canal.
trabalhava com cutelaria desde 2020 e larguei tudo para trabalhar com impressão 3D. O que eu tô apresentando para vocês aqui hoje, pessoal, é tudo conteúdo pago, tá? É conteúdo que eu paguei para ter acesso, para me formar.
Estudei muito, muito, muito, muito e ainda estudo todos os dias. Eu tô com impressão 3D na prática. Já imprimi de tudo quanto é tipo de coisa.
Eu ainda tenho espadas para trazer para vocês umas configurações muitos legais e objetos mais complicados, mas vamos pelo básico. Vamos aprender a fazer o babá da impressão 3D que junto a gente chega lá. Vamos ficar por aqui pro vídeo não ficar infinito.
Muito obrigado você que chegou até aqui. Se puder, deixe sua inscrição e comenta aí. Dúvidas, sugestões.
A caixinha de comentário tá aqui embaixo. O que eu puder ajudar, conte comigo. Qualquer coisa, só me chamar no Instagram lá.
que a gente conversa. Vamos montar nossa comunidade de impressão 3D aqui do baú de experiências. Eu aprendo muito com vocês também.
O que eu puder ajudar, conte comigo. Obviamente eu ainda não sei tudo, mas estou disposto a aprender todos os dias da minha vida. Espero que vocês tenham gostado.
Esse foi o mega aulão de criação de perfil de impressão 3D. Um presente para todos vocês que estão deixando muitos comentários carinhosos aqui no canal do baú de experiências. Muito obrigado por colaborarem com o meu sonho de poder ensinar.
Eu me sinto grato demais. Até o próximo vídeo. Lembre-se, videoaula toda segunda, quarta e sexta aqui no canal.
Bem-vindo ao mundo 3D. Você vai ser muito feliz. Agradeço e tchau.
